傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向“數(shù)智”而行——河北高陽紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級見聞
產(chǎn)值數(shù)據(jù)、成品庫存、品牌孵化……一個個不斷變化的數(shù)字,實時呈現(xiàn)在河北高陽紡織產(chǎn)業(yè)數(shù)字化平臺上。11月15日,記者在高陽縣產(chǎn)業(yè)育城中心二樓見到了這個被稱為紡織產(chǎn)業(yè)鏈條上的“中樞大腦”。
“這是今年新打造的一個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化服務(wù)平臺。”高陽縣工信局局長胡常路告訴科技日報記者,這個平臺匯集了全縣4000余家紡織企業(yè)的生產(chǎn)、銷售、品牌等產(chǎn)業(yè)鏈要素。通過產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)的深度挖掘和科學(xué)分析,將培育出新的產(chǎn)業(yè)增長極。
數(shù)智賦能企業(yè)“新生”
走進(jìn)河北柏立信家紡股份有限公司的數(shù)智化生產(chǎn)車間,全自動橫、縱縫機(jī)正在快速鎖縫毛巾,標(biāo)準(zhǔn)而高效的縫制流程有效提高了毛巾縫制的速度。
“這些橫、縱縫機(jī)都是我們參與研發(fā)的。”該公司董事長劉俊山介紹,他們在毛巾編造、后整理等流程中實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)。
劉俊山手指數(shù)智化大屏對記者說:“現(xiàn)在是數(shù)據(jù)上屏了,智能機(jī)器多了,工人也少了,這就是數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶來的效果。”
劉俊山所說的數(shù)字化車間轉(zhuǎn)型,始于2022年。他說:“我們利用云端協(xié)同系統(tǒng)、新型網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動化生產(chǎn)線、人工智能運(yùn)輸機(jī)器人等先進(jìn)技術(shù)和裝備,通過生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)采集、多端多角色的協(xié)調(diào)方式,打通了從營銷、設(shè)計、工藝到生產(chǎn)組織、制造及質(zhì)量檢測的信息流,有效提高了生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和資產(chǎn)運(yùn)營水平。”
因此,劉俊山的公司成為高陽縣紡織產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的標(biāo)桿。“截至目前,我們打造了4家企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型標(biāo)桿,對41家企業(yè)進(jìn)行了深度的數(shù)字化改造。”胡常路介紹,實現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)互聯(lián)互通才是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的最終目標(biāo)。
科技賦能產(chǎn)品“活力”
步入河北永亮紡織品有限公司產(chǎn)品展廳,一條條繡有昆曲臉譜圖案的毛巾整齊地擺放于展架上。“這是一條會唱曲兒的文創(chuàng)毛巾。”說話間,該公司總經(jīng)理田海濤用手機(jī)掃了毛巾上的二維碼,他說:“使用這條賦碼的毛巾,不僅可以聽曲兒,還可以跟著跳操,將來還可以聽科普故事。”
電商,為紡織產(chǎn)品銷售增添了新渠道。
來到河北三利毛紡有限公司(以下簡稱三利毛紡)電商倉庫,數(shù)十名揀貨員正推車穿行于貨架間,一臺臺自動打包機(jī)正快速打著包裹,一個個大小不一的包裹正從輸送帶上排隊“走”向自動分揀線……
“這個3000多平方米的揀貨區(qū)有萬余個產(chǎn)品,為使揀貨員快速找到產(chǎn)品,這里的每個產(chǎn)品都有對應(yīng)的庫位碼、箱碼和產(chǎn)品碼。”該公司計劃中心負(fù)責(zé)人牛進(jìn)軍介紹,數(shù)字化提高了揀貨、打包和分揀的效率。
“這里僅是全縣3000多家紡織企業(yè)線上銷售的一個縮影。”高陽縣商務(wù)局局長董峰介紹,今年6月以來,該縣紡織產(chǎn)品線上月銷量達(dá)1600多萬件,電商為產(chǎn)業(yè)發(fā)展提速提勁。
創(chuàng)新驅(qū)動產(chǎn)業(yè)變“綠”
“這卷毛巾采用了常溫染色新工藝,在整個前處理中不會產(chǎn)生化學(xué)需氧量。”?三利毛紡研發(fā)部主任劉學(xué)展介紹,這將顛覆使用蒸汽印染毛巾的傳統(tǒng)工藝。
談及新工藝,劉學(xué)展欣喜地說:“這得益于我們與天津工業(yè)大學(xué)合作研發(fā)的新型常溫活性水連續(xù)漂白助劑項目。”
“為提升縣域科技創(chuàng)新能力,我們在2021年印發(fā)了《高陽縣促進(jìn)科技創(chuàng)新支持獎勵政策》。”高陽縣人民政府代縣長齊志國告訴記者,目前高陽已打造紡織類省級科技創(chuàng)新平臺6家。
在高陽縣圣翔染廠染整車間,工人正操控數(shù)字化平臺將一籠染好的紗線吊出染缸。“我們的筒子紗染色設(shè)備配置了智能均染和清洗系統(tǒng),有效降低了廢水排放。”該廠總經(jīng)理馮月晶介紹,經(jīng)過砂濾、超濾和反滲透工藝處理后的廢水,可以返回生產(chǎn)車間再利用。
循環(huán)產(chǎn)業(yè)園成為高陽紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“托底”工程。“已有9家印染企業(yè)入駐循環(huán)園區(qū),企業(yè)廢水經(jīng)過處理后變?yōu)榭裳h(huán)使用的再生水,紡織固廢收集加工后變成勞保用品和新型燃料。”高陽縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)黨工委副書記時毅恒介紹,企業(yè)從分散走向集聚,是數(shù)字化管理和產(chǎn)業(yè)運(yùn)營,把廢水和廢渣都“吃干榨凈”。
數(shù)智驅(qū)動產(chǎn)業(yè)未來。“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)是永不落后的朝陽產(chǎn)業(yè),其發(fā)展要因時而變、因勢而新。新一代信息技術(shù)與紡織產(chǎn)業(yè)的深度融合,將推動其走向高端化、智能化和綠色化,也將為我們的紡織產(chǎn)業(yè)邁入千億級集群蓄能起勢。”高陽縣委書記蔣東方滿懷信心。

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