南通紡織產業向“新”攀登

　　紡織產業是南通極具識別度和標志性的特色產業、主導產業和富民產業。近日，工信部公布第一批符合《印染行業規范條件（2023版）》企業名單，南通3家印染企業名列其中，上榜數量位居全省第一。隨著印染等重要板塊的不斷轉型升級，南通紡織產業集群加快邁向高端化、智能化、綠色化，加速形成新質生產力。今年1—9月，全市高端紡織產業實現產值1781.4億元，同比增長17.5%。

　　深化頂層設計，全產業鏈借“新”升級

　　系統性、科學性的頂層設計，是推動傳統紡織產業持續煥新的硬支撐。

　　近年來，南通市先后出臺《南通市紡織產業高質量發展三年行動計劃（2022—2024年）》《關于建立南通市高端紡織產業集群發展協同推進機制》等文件，成立涵蓋重點企業、科研院所、重點園區、行業協會的紡織行業產業鏈黨委，積極推動政產學研合作，聚焦產業鏈創意設計、高性能纖維、高端面料、生態染整工藝、高附加值功能性紡織服裝等薄弱領域和關鍵環節，引導企業鍛長板、補短板，推動區域內設計、研發、生產深入合作，提升紡織行業全產業鏈發展水平。

　　2022年，南通與蘇州、無錫共同打造的“高端紡織集群”成功獲評國家級先進制造業集群。2023年，全市規模以上紡織企業1466家，營業收入實現同比增長20.3%、利潤總額同比增長15.3%。

　　歷經多年磨礪，南通市已形成特色鮮明、優勢互補、協同聯動的“一區五基地”空間布局。“一區”為江蘇南通國際家紡產業園區，著力打造世界級家紡產業集群先行區；“五基地”包括通州灣現代紡織產業園打造的高端面料和產業用紡織品創新基地，海安常安現代紡織科技產業園打造的綠色低碳高端紡織產業基地，以恒科、華峰、桐昆、金鷹等企業為龍頭打造的長三角纖維制造基地，以海安鑫緣為龍頭打造的繭絲綢全產業鏈生產基地以及南通外貿中心打造的紡織服裝外貿新業態基地。

　　猛攻核心技術，創新要素加速聚集

　　科技創新，是發展新質生產力的核心要素。

　　“一種纖維分離壓緊器”“一種細紗機集束裝置”……以科技創新為穩步前行的關鍵動力，江蘇大生集團有限公司在加大產學研合作、加強關鍵技術攻關、加速自主產品研發等三方面發力，形成具有國內領先水平的新型集成紡紗技術。“我們先后與東華大學、江南大學、武漢紡織大學等國內知名高校及科研院所建立緊密的產學研合作關系，每年研發投入超過6000萬元。”相關負責人表示，企業目前擁有各項專利60多項，年研發新產品100多個、新產品產業化率60%以上，智慧紡紗工廠內萬錠用工減至8人。

　　在海安啟弘紡織科技有限公司，新工藝、新材料、新技術、新設備的創新應用已蔚然成風。“我們以每年不少于銷售收入3%的研發投入，與江南大學、東華大學等高校開展合作，聘請知名專家、教授作為智囊團，形成完善的研發管理體系，持續提供新產品、創造新價值。”相關負責人介紹，公司累計擁有18項授權發明專利和15項江蘇省高新技術產品，2023年銷售額達5.9億元。

　　插上創新之翼，紡織行業企業紛紛蓄勢騰飛。國家級專精特新“小巨人”企業3家、省級專精特新企業22家、省級智能工廠2個；國家級工業設計中心1個、國家級企業技術中心1個、國家工程技術研究中心1個，省級工業設計中心9個、省級企業技術中心40個、省級工程技術研究中心42個、省級工程研究中心4個，省級院士工作站2個……攻破核心技術、打破技術壁壘的累累碩果，讓紡織產業持續向高而攀、向“新”而行。

　　為釋放更多創新因子，南通通過財政、金融、稅收等多種政策措施，進一步強化企業科技創新主體地位，鼓勵龍頭企業參與或主導國際標準、國家標準、行業標準的制定和修訂，打造南通“精品家紡”標準體系；建成國家床上用品質量監督檢驗中心，建立品牌專業化服務平臺，支持企業培育自主品牌，推動產品設計、文化創意、技術創新與品牌建設融合發展，打造“南通家紡”“南通絲綢”“南通服裝”等具有一定競爭力的區域品牌。目前，全市培育中國質量獎提名獎1家、省長質量獎3家、市長質量獎12家，中國馳名商標23件。

　　順應數字浪潮，競逐綠色低碳賽道

　　深秋時節，記者走進江蘇聯發紡織股份有限公司看到，智能化生產場景隨處可見。“AI質檢員”正代替人工把關質量問題，實時測量產品的寬度、密度等，再小的瑕疵也逃不過它的“法眼”。“‘AI質檢員’是我們加裝改造的紡織行業智能化檢測設備，可以幫助企業及時調整生產工藝，減少損失。”聯發紡織IT部經理、南通巨聯數字科技有限公司副總經理朱如江透露，目前企業共裝有5個“AI質檢員”，未來將實現企業生產車間全覆蓋。

　　“織”造變“智”造，越來越多的企業在智能化、綠色化賽道風生水起，為傳統紡織行業勾勒出一幅產業升級的新畫卷。

　　江蘇大生集團建成“十四五”全國第一個智慧紡紗工廠，資源綜合利用率提升30%，生產效率提升25%，單位綜合能耗降低15%，樹立中國智能紡織新典范；羅萊生活建成智能繡花車間，生產效率提升25%，設備利用率提升10%，生產周期縮短50%，不良品率降為0.5%，用工減少了34%；擁有中國紡織聯合會頒發的“低碳企業”和“江蘇省綠色工廠”等榮譽的科德寶寶翎襯布（南通）有限公司，投資建設光伏發電項目、空氣源熱泵項目、水源熱泵項目等，預計年減碳量可達2000噸、廢水污染物排放減排超過50%……目前，全市規上家紡制造業企業中，擁有省三星級以上上云企業17家，兩化融合貫標評定企業11家，工業互聯網標桿工廠3家；建成國家紡織行業工業互聯網標識解析二級節點，接入企業超千家；建成紡織行業國家級綠色工廠5家。

　　南通市工信局相關負責人表示，將持續深化紡織行業淘汰落后產能和設備更新工作，支持重點用能企業建立能源管控中心，構建綠色設計產品、綠色工廠、綠色園區、綠色供應鏈協同推進的綠色制造體系，促進紡織行業提檔升級、綠色轉型。（記者 劉璐 嚴春花）

　　（來源：南通日報）