走進海寧經濟開發區的海寧歐龍皮革服飾有限公司展廳,各種皮裝款式新穎,制作細膩,色彩豐富,讓人觸摸到皮衣的時尚魅力。 公司設計部門相關負責人介紹,公司每年開發新品秋裝400個SKU、冬裝300SKU,這是公司“雷打不動”堅持做的事情,正是依靠產品集成創新積累,使歐龍皮革脫穎而出,成為多個知名品牌公司和時尚集團的長期戰略合作伙伴,擺上了國內大商場、品牌專柜、大超市。▲在展廳看用上新工藝成衣,領子、口袋蓋都采用油邊工藝 中國服裝優質制造商聯盟主任委員單位——歐龍皮革服飾創辦于2005年,是一家集皮衣設計、生產、銷售為一體的中高檔商務休閑男裝企業。公司占地18余畝,現有員工200多人,其中,一線縫紉工占到一半,是目前皮革行業ODM企業中車工較多的生產商。近年來,公司年生產量和銷售額均居于同行業前茅。 “我用三臺縫紉機,在自己的家里辦起一家皮件生產加工廠,一邊組織人員生產,一邊在老皮革城門市經營皮衣,”歐龍皮革服飾公司總經理王國良笑著說。如今,他在創業路上走過了26個年頭,當年的毛頭小伙子變成中年大叔,初心不變。
這份初心源自他的專業和對品質匠心的追求。公司憑借開發新品‘獲客’外,還有一個重要的方面,就是狠抓從源頭到成衣的質檢工序,獲得客戶持續的加分而下單。王國良介紹,從原料著手,嚴把從原料到成衣的每一道檢驗關,讓每件皮衣都擁有無瑕疵的原料,保障皮衣的高品質。王國良坦言,做好這一點很不容易,要在每件皮衣制作環節上,花費更多的人力及工價去完成。 從原料進廠、進裁剪車間、皮衣的不同部位、凈樣、搭色等逐個進行檢驗,到了縫制階段,細分縫制環節(袋子、袖子、領子)、前后道、后整理、大燙等等,都要仔細檢查一遍,做到不漏檢成衣后請客戶來廠檢驗,及至出貨也不忘“瞄上一眼”,擔心“漏網之衣”,一件衣服檢驗工序加起來13次,慢工出細活,一件件精品皮衣誕生了。 創新工藝是歐龍皮裝的一大特色,讓普通皮裝起到畫龍點睛的作用。設計部門相關負責人介紹,“今年公司開發的一款皮衣,在衣服設計細節上增加了手工做舊的工藝,增強了皮衣的神秘感與時尚感;在皮衣接片的縫制中,新添壓膠條,達到防風保暖效果;口袋蓋、領子等部位做了油邊,增添了皮裝的平整度、光滑度,視覺上最好看。這三道皮裝工藝的創新,一下子提升了皮裝‘顏值’,把男裝做得更美更極致。” 時下,皮革行業發展面臨諸多挑戰,如何使企業贏得可持續發展?歐龍皮革服飾總經理王國良表示:“26年來,公司不斷加強自主創新,做精做美每一件皮裝,為傳統皮革轉型時尚產業發展注入新的活力,打造高端商務休閑男裝,深耕皮革時尚產業,自覺走高質量發展路子”。
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