服裝產業動態：分析服裝行業的發展策略

　　一、產業轉移方面

　　一是集團性的開發建設紡織服裝產業園區，比如，河南的中國元通紡織城、遼寧康平的沈陽紡織服裝產業園、湖北武漢的漢正服裝工業園等;二是企業性的開發建設工業基地，比如，福建的七匹狼服裝公司在沈陽建設的工業物流中心等。

　　二、服裝生產新流程

　　不同的服裝企業有不同的組織結構、生產形態和目標管理，但其生產過程及工序是基本一致的。服裝生產大體上由以下八道主要生產單元和環節組成。

　　1.服裝設計　一般來說，大部分大、中型服裝廠都有自己的設計師設計服裝款式系列。服裝企業的服裝設計大致分為兩類：一類是成衣設計，根據大多數人的號型比例，制定一套有規律性的尺碼，進行大規模生產。設計時，不僅要選擇面料、輔料，還要了解服裝廠的設備和工人的技術;第二類是時裝設計，根據市場流行趨勢和時裝潮流設計各款服裝。

　　2.紙樣設計　當服裝的設計樣品為客戶確認后，下一步就是按照客戶的要求繪制不同尺碼的紙樣。將標準紙樣進行放大或縮小的繪圖，稱?quot;紙樣放碼"，又稱"推檔"。目前，大型的服裝廠多采用電腦來完成紙樣的放碼工作，在不同尺碼紙樣的基礎上，還要制作生產用紙樣，并畫出排料圖。

　　3.生產準備　生產前的準備工作很多，例如對生產所需的面料、輔料、縫紉線等材料進行必要的檢驗與測試，材料的預縮和整理，樣品、樣衣的縫制加工等。

　　4.裁剪工藝　一般來說，裁剪是服裝生產的第一道工序，其內容是把面料、里料及其他材料按排料、劃樣要求剪切成衣片，還包括排料、鋪料、算料、坯布疵點的借裁、套裁、裁剪、驗片、編號、捆扎等。

　　5.縫制工藝　縫制是整個服裝加工過程中技術性較強，也較為重要的成衣加工工序。它是按不同的款式要求，通過合理的縫合，把各衣片組合成服裝的一個工藝處理過程。所以，如何合理地組織縫制工序，選擇縫跡、縫型、機器設備和工具等都十分重要。

　　6.熨燙工藝　成衣制成后，經過熨燙處理，達到理想的外形，使其造型美觀。熨燙一般可分為生產中的熨燙(中燙)和成衣熨燙(大燙)兩類。

　　7.成衣品質控制　成衣品質控制是使產品質量在整個加工過程中得到保證的一項十分必要的措施，是研究產品在加工過程中產生和可能產生的質量問題，并且制定必要的質量檢驗標準和法規。

　　8.后處理　后處理包括包裝、儲運等內容，是整個生產過程中的最后一道工序。操作工按包裝工藝要求將每一件制成并整燙好的服裝整理、折疊好，放在膠袋里，然后按裝箱單上的數量分配裝箱。有時成衣也會吊裝發運，將服裝吊裝在貨架上，送到交貨地點。為了使工廠按時交貨，趕上銷售季節，在分析服裝產品的造型結構、工藝加工等特點后，對紙樣、樣板設計、工藝規格、裁剪工藝、縫紉加工、整燙、包裝等各個生產環節制定出標準技術文件，才能生產出保質、保量、成本低并滿足消費者、客戶需求的服裝。

　　三、服裝量體方法

　　1.總體高：代表服裝“號”，由頭部頂點垂直量至腳根。

　　2.衣長：由前身左側脖根處，通過胸部最高點，量對需長度，一般量至手的虎口。

　　3.胸圍：代表上衣類服裝“型”，在襯衫外，沿腋下，通過胸部最豐滿處，平衡圍量一周，按需要加放尺寸。

　　4.肩寬：由后背左肩骨外端頂點量至右肩骨外端頂點(軟尺在后背中央貼緊后脖根略成弧形)。款式需要夸張時，肩可適當放寬。燈籠袖款可適當改窄。

　　基本服裝樣式尺寸測量圖示

　　5.袖長：由左肩骨外端頂點量至手的虎口，按需要增減長度。

　　6.袖口：圍量手腕一周，再按需要加放尺寸還可根據款式的不同用胸圍比例法計算。

　　7.領大：沿喉骨下圍量一周，按需要加放尺寸。

　　8.腰節：一般體型可按總體高算出。遇到特殊體型時，就需要量取前后的腰節尺寸(在腰部最細處，圍一條皮尺成水平)，分別量取前后腰節的尺寸。

　　9.褲長：由腰部左側胯骨上端，向上4厘米往下量至腳跟減3厘米。

　　10.腰圍：代表褲子類服裝“型”。在單褲外沿腰間最細處圍量一周，按需要加放尺寸。

　　11.臀圍：沿臀部最豐滿處平衡圍量一周，按需要加放松度。

　　12.上襠：由腰部右側胯骨上端，向上4厘米，量至大腿根。