鞋企軟實(shí)力核心，奧康實(shí)驗(yàn)室的戰(zhàn)略攻堅(jiān)

　　越來(lái)越多的企業(yè)懂得設(shè)立實(shí)驗(yàn)室的必要性，因?yàn)閷?shí)驗(yàn)室提升的是一種軟實(shí)力，技術(shù)一旦創(chuàng)新就會(huì)帶動(dòng)材料創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新，最后連生產(chǎn)裝配方式都要跟著創(chuàng)新。那么撩開(kāi)民企實(shí)驗(yàn)室的神秘面紗，他們都在實(shí)驗(yàn)什么，又是如何實(shí)驗(yàn)的呢?

　　奧康鞋企開(kāi)設(shè)實(shí)驗(yàn)室助推品牌轉(zhuǎn)型升級(jí)

　　記者近日走訪(fǎng)了我市較早就建立起實(shí)驗(yàn)室的多家民企，看他們?nèi)绾瓮ㄟ^(guò)實(shí)驗(yàn)室這一“神經(jīng)中樞”助推企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

　　在奧康千石工業(yè)園內(nèi)，一幢紅色大樓在一排排歐式風(fēng)格的廠(chǎng)房中顯得格外惹眼，它就是奧康的“鞋類(lèi)科技研究院”，在這座研究院的一層左側(cè)就是奧康的檢測(cè)中心——企業(yè)產(chǎn)品檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室。

　　在這里，各種高科技的試驗(yàn)機(jī)就像長(zhǎng)跑運(yùn)動(dòng)員一樣在做著耐力測(cè)試，身著天藍(lán)色工作服的檢測(cè)人員一邊操作機(jī)器一邊記錄數(shù)據(jù)。

　　“這是TABER耐磨試驗(yàn)機(jī)，專(zhuān)門(mén)用來(lái)測(cè)定皮料和人造皮料表層漆皮的耐磨強(qiáng)度。這是ROSS耐折試驗(yàn)機(jī)，要反復(fù)折疊4萬(wàn)次，來(lái)測(cè)試成品鞋的耐折性;這是電腦伺服控制拉力試驗(yàn)機(jī)，通過(guò)拉力機(jī)測(cè)試皮革的抗張強(qiáng)度以及幫底粘合強(qiáng)度;這個(gè)皮革動(dòng)態(tài)防水試驗(yàn)機(jī)是專(zhuān)門(mén)用來(lái)檢測(cè)鞋子的防水性能的……”檢測(cè)人員的逐一介紹，讓記者大開(kāi)眼界，原來(lái)一雙鞋接受檢測(cè)的全過(guò)程是這樣“歷盡艱辛”，據(jù)介紹至少需要闖過(guò)15道“關(guān)卡”。

　　據(jù)奧康企業(yè)產(chǎn)品檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，早在2000年，他們就率先在行業(yè)內(nèi)掛牌成立了“企業(yè)產(chǎn)品檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室”，從原材料入庫(kù)到成品鞋出廠(chǎng)，全程對(duì)原材料和成鞋的質(zhì)量進(jìn)行把控。

　　對(duì)成品鞋的檢測(cè)是在鞋產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)過(guò)關(guān)之后、出廠(chǎng)之前再進(jìn)行一次抽樣試驗(yàn)檢測(cè)，每次檢測(cè)隨機(jī)抽取每一款式的2～3雙鞋子，對(duì)耐折耐磨、剝離強(qiáng)度、鋼勾心、鞋跟結(jié)合強(qiáng)度四大主要指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)。