低碳生活 循環時尚：紡織服裝回收利用商業機遇

　　據估計，全球每年生產超過 1000 億件服裝，其中 65% 在 12 個月內被填埋。垃圾填埋場釋放等量的二氧化碳和甲烷——后者的溫室氣體在 100 年期間的效力是前者的 28 倍。據聯合國估計，時裝業占 全球碳排放量的 8-10% 。

　　世界上第一家商業規模的紡織品回收廠是解決時尚界巨大廢物問題的里程碑。

　　波羅的海的瑞典海岸，在該國紙漿和造紙工業的發源地松茲瓦爾市，一群科學家、化學家、企業家和紡織品制造商正在慶祝一個具有里程碑意義的生日，橫幅上寫著“SolutionsAreSexy”。

　　瑞典紙漿生產商Renewcell在花費 10 年的技術開發后，剛剛開設了世界上第一家商業規模的紡織品到紡織品化學回收紙漿廠。

　　雖然機械紡織品到紡織品的回收，涉及手動切碎衣服并將它們拉成纖維，已經存在了幾個世紀，但 Renewcell 是第一家使用化學回收的商業工廠，使其能夠提高質量和規模生產。新工廠的目標是到 2030 年每年回收超過 14 億件 T 恤，這標志著時裝業大規模回收舊衣服的能力開始發生重大轉變。

　　“時尚消費的線性模式是不可持續的，”Renewcell 首席執行官 Patrik Lundstr?m 說。“我們不能通過抽油生產聚酯、砍伐樹木生產粘膠或種植棉花，然后在以海洋、垃圾填埋場或焚化爐為終點的線性價值鏈中僅使用一次這些纖維來耗盡地球的自然資源。我們需要使時尚循環。” 這意味著通過開發收集計劃或技術將紡織品轉化為新原材料，限制時尚浪費和污染，同時盡可能長時間地使用和重復使用服裝。

　　據估計，全球每年生產超過 1000 億件服裝，其中 65% 在 12 個月內被填埋。垃圾填埋場釋放等量的二氧化碳和甲烷——后者的溫室氣體在 100 年期間的效力是前者的 28 倍。據聯合國估計，時裝業占 全球碳排放量的 8-10% 。

　　只有 1% 的回收衣服被重新制成新衣服

雖然慈善商店、紡織品銀行和零售商的“回收”計劃有助于使捐贈的衣服保持可穿戴狀態并在流通中流通，但回收報廢衣服的能力目前有限。許多有回收計劃的商業街商店，包括 Levi Strauss 和H&M，都采用三管齊下的系統：轉售(例如，賣給慈善商店)、再使用(轉換成其他產品，例如清潔布或拖把)或回收利用(進入地毯襯墊、絕緣材料或床墊填充物——衣服未列為選項)。

　　將破舊衣服回收成新衣服的大部分技術困難都歸結于它們的成分

根據全球非營利性紡織品交易所的數據，我們衣櫥里的大部分衣服都是由混紡織物制成的，其中聚酯纖維是生產最廣泛的纖維，占全球纖維總產量的 54%。棉花位居第二，市場份額約為 22%。聚酯流行的原因是化石基合成纖維的低成本，使其成為快時尚品牌的熱門選擇，這些品牌將價格放在首位——聚酯每公斤的成本是棉花的一半. 雖然塑料行業幾十年來一直能夠分解純聚酯 (PET)，但紡織品的混紡特性使得回收一種纖維而不降解另一種纖維具有挑戰性。(閱讀更多有關為什么衣服如此難以回收的信息。)

　　通過使用 100% 的紡織廢料——主要是舊 T 恤和牛仔褲——作為原料，Renewcell 工廠生產出一種可生物降解的纖維素紙漿，他們稱之為 Circulose。紡織品首先被切碎，并去除紐扣、拉鏈和染色。然后，它們經過機械和化學處理，有助于輕輕地將緊密纏結的棉纖維彼此分開。剩下的是純纖維素。

　　干燥后的漿片手感像厚紙。然后粘膠制造商可以將其溶解并紡成新的粘膠織物。Renewcell 表示，它使用 100% 的可再生能源為其工藝提供動力，這些能源是利用附近 Indals?lven 河的水力發電產生的。

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　　作為最常見的人造纖維素纖維 (MMCF)，粘膠因其輕盈、絲綢般的品質而廣受歡迎。MMCF 的市場份額約占纖維總產量的 6%。根據 Textile Exchange 的數據，紡織行業每年使用溶解漿纖維素生產約 720 萬噸纖維素織物。但大部分來自木漿，每年砍伐超過 2 億棵樹據美國非營利組織 Canopy 稱，其使命是保護森林免遭砍伐以制造包裝和紡織品，如粘膠和人造絲。Renewcell 的技術不僅有助于保持森林完好無損，還能提高紙漿產量。“一棵樹由不同的部分組成，包括纖維素，但其中約 60% 是非纖維素成分，你無法對其進行太多處理，”Renewcell 戰略總監 Harald Cavalli-Bj?rkman 說。“除了一點點損失，我們用的廢棉全部都變成了紙漿。”

　　該工廠與中國粘膠制造商唐山三友化工簽訂了年產 40,000 噸的合同，并正在與印度的 Birla 和德國的 Kelheim Fibers 等其他大型粘膠制造商進行談判。瑞典時裝品牌 H&M 每年生產 30 億件服裝，并且是 Renewcell 的早期投資者，已與紙漿廠簽署了一項為期五年、10,000 噸的協議——相當于 5000 萬件 T 恤。Zara 還在 2022 年與 Renewcell 合作推出了一個膠囊系列。

　　“我們希望建造更多工廠，”Cavalli-Bj?rkman 說，并補充說 Renewcell 希望能夠在一年內回收 6 億件 T 恤——相當于 120,000 噸紡織廢料，是目前產能的兩倍。“但與全球紡織纖維市場相比，這仍然很小。到 2030 年，我們的目標是達到 36 萬噸的產能。”

　　但 Renewcell 的技術有局限性：它只能回收棉質衣服，非棉質含量最多只能達到 5%。“部分原因是因為很難分離聚酯，太多的聚酯會影響產品質量，而且，我們希望確保從另一端獲得可觀的產量，”Cavalli-Bj?rkman 說。“除了需要特殊耐用性的東西(如工作服)或特殊性能(如防水服)之外，使用聚酯的唯一原因是因為它便宜——但對環境造成了巨大的代價。我們想扭轉這種趨勢，以獲得干凈的材料，減少混合成循環。”

　　Cavalli-Bj?rkman 表示，快時尚對低成本合成纖維的依賴影響了消費者對服裝價值的態度。“在我們實現紡織品生產工業化之前，人們會照顧自己的衣服，”他說。“他們修衣服是因為衣服是一種投資。今天，衣服太便宜了，人們的看法是，你總是可以種更多的棉花，總是可以抽更多的油——這比努力從中制造出優質的產品要容易得多。已經存在并且可以繼續流通的東西。”

　　英國時裝學院營銷與可持續商業教授 Natascha Radclyffe-Thomas 同意這是一個價值問題。“我們常常覺得我們可以通過回收來擺脫廢物，雖然回收是解決方案的關鍵部分，但這不是起點，”她說，并指出生產和消費過剩是時裝業廢物問題的根本原因。廉價、低質量的衣服意味著消費者購買新衣服通常比修理物品更便宜。

　　但其他公司正將精力集中在快時尚品牌廣泛使用的合成材料和混合材料上。

　　總部位于英國諾丁漢的 Worn Again Technologies 于 10 月籌集了 2760 萬英鎊(合 3420 萬美元)，用于在瑞士溫特圖爾建造一家紡織品回收示范工廠，用于生產難以回收的混紡面料，例如由滌綸和棉制成的衣服混合。Worn Again(H&M 也對其進行了投資)并未經營自己的商業規模工廠，而是正在開發一種工藝，該工藝將獲得授權給世界各地的大型工廠運營商，該工藝將于 2024 年推出。

　　作為其原料，Worn Again 使用由純聚酯或滌棉混紡制成的紡織品，除金屬外，其他材料(如拉鏈和硬件)的容差高達 5%。有兩個輸出流。一種是 PET 顆粒，它具有與原始 PET 相同的化學結構和組成，可制成再生聚酯。另一種類似于 Renewcell 的：一旦棉花與滌棉混紡分離，纖維素就會被純化并以紙漿或纖維素粉末的形式重新捕獲，以制成粘膠。

　　只有 1% 的回收衣服被重新制成新衣服

　　Worn Again 的技術與目前可用的技術不同，因為它使用化學而不是機械回收，重新捕獲聚合物鏈并將它們恢復到原始等效分子量。這樣可以提高聚酯和滌棉混紡的質量和規模化回收。該技術化學回收的另一個關鍵區別是它可以將紡織品回收回紡織品。

　　Radclyffe-Thomas 表示，這種方法可能有助于解決時裝業在合成纖維方面的系統性循環問題。她說，許多品牌經常通過宣傳其回收聚酯系列來兜售回收和再利用紡織品的聲明，但實際上，這些服裝并不是“循環”的，因為它們是由回收塑料瓶制成的，而不是紡織品。

　　“時尚界絕大多數回收聚酯來自完全不同的供應鏈：塑料瓶行業，”她說。“最初，當品牌開始用塑料瓶制作服裝時，這被視為非常積極的一步。我們現在看到這不是循環模式。”

　　根據活動組織“改變市場基金會”的一份報告，“將塑料瓶變成衣服應該被視為填埋場、焚燒場或傾倒在大自然中的單程票”。報告稱，不僅聚酯被從閉環系統中取出，在閉環系統中它們通常會被回收回瓶子中，而且用它制成的衣服也會將微塑料排放到環境中，并且不能多次回收。

　　“剛開始的時候，我們以為我們會回收純聚酯，但不久之后我們就意識到，在全球廢舊紡織品池中，純聚酯并不

　　“剛開始的時候，我們以為我們會回收純聚酯，但不久之后我們就意識到，在全球廢舊紡織品池中，純聚酯并不多，”Cyndi Rhoades 說，他是再次磨損技術。“很大一部分服裝是由混紡制成的，所以我們知道，如果我們想為紡織品回收創造解決方案，就必須能夠處理混紡。”

　　根據 Rhoades 的說法，目標是到 2040 年擁有 40 家獲得許可的工廠，每家工廠的年產量為 50,000 噸，相當于 200 萬噸聚酯和纖維素原材料返回供應鏈，用于制造粘膠和再生等新型紡織品聚酯纖維。

　　這是一個越來越多的創新者使用不同技術回收混合物的領域，包括總部位于美國的Evrnu和Cir c，它們最近籌集了 3000 萬美元(2420 萬英鎊)的資金。他們是與 Canopy 合作的 30 家技術驅動型公司的一部分。

　　Canopy 還與時尚品牌合作，包括總部位于美國的 Reformation，其中粘膠占所有面料量的近 50%。今年早些時候，該品牌重新啟動了Ref 回收計劃。

　　Reformation 首席可持續發展官兼運營副總裁 Kathleen Talbot 表示：“我們的目標是到 2025 年減少粘膠的使用量，并過渡到使用回收、再生和可再生纖維來源的替代品。” “我們從回收鞋子、運動服、毛衣、外套和牛仔布開始，因為這些類別和材料我們已經有了紡織品回收解決方案。”

　　該品牌與美國科技公司 SuperCircle 合作，管理從廢物到可重復使用材料的回收過程的物流，按纖維類型對用過的 Reformation 產品進行分類和匯總。然后它將它們發送給回收商，以制造可用于未來產品的纖維。

　　Talbot 說，要擴大循環時尚模型，需要有適當的基礎設施和服務來促進回收和回收計劃，并且可以使用。

　　在我們實現紡織品生產工業化之前，人們會照顧自己的衣服 - Harald Cavalli-Bj?rkman

　　Canopy 的創始人 Nicole Rycroft 回憶起 2013 年關于紡織品到紡織品回收潛力的令人難以置信的對話。“許多傳統生產商告訴我們，我們瘋了，下一代解決方案不可能達到商業規模，”她說。“Renewcell 證明了一切皆有可能。到 2030 年，我們希望至少有一半的人造纖維素紡織品來自循環原料。”

　　但她表示也需要制定監管政策。Rycroft 參考了歐盟委員會關于通過使紡織品更耐用、可重復使用和可回收來處理紡織品廢料的建議。歐盟可持續和循環紡織品戰略將呼吁到 2030 年，歐盟市場上的所有紡織品都將“經久耐用且可回收，盡可能多地由回收纖維制成”。此外，歐盟將要求收集紡織廢料到 2025 年，像紙張或玻璃一樣分開。

　　非營利性紡織交易所合成纖維和材料戰略負責人凱特萊利表示，公司需要開發專注于維修、租賃和訂閱的商業模式。

　　“這是努力實現閉環并從對傳統化石燃料衍生合成材料的依賴轉向紡織原料的關鍵，”她說。

　　Textile Exchange 將紡織品到紡織品回收的增加描述為循環時尚的“圣杯”。隨著一批公司準備好擴展其成熟的技術，這個目標似乎不再那么遙不可及。