福建石獅政府扶持 搭建平臺 打通產(chǎn)業(yè)鏈
福建石獅是一座紡織名城,集聚了8千多家紡織鞋服及配套企業(yè),從業(yè)人員超16萬人。但近幾年,由于國內(nèi)外市場需求的變化影響,石獅的很多紡織企業(yè)都不同程度面臨發(fā)展上的難題。面對嚴(yán)峻形勢,當(dāng)?shù)仄髽I(yè)不斷創(chuàng)新突破,以科技和智造賦能,憑差異化“出圈”。
在福建石獅的一家服裝企業(yè),工人們忙著趕制出口的1萬件訂單。這是專門為歐美客戶定制的一批服裝,除了款式、色彩等個性化需求外,服裝設(shè)計上還做足了細(xì)節(jié),很多科技元素被融入制作中。
石獅市一筆成服飾科技有限公司負(fù)責(zé)人 莊小清:空調(diào)服可以通過兩個小空調(diào)調(diào)節(jié)溫度,溫度在0到25攝氏度;而智能加熱服主要是用石墨烯加熱,按客人的要求,最高溫度可達(dá)50到60攝氏度。
“裝電扇”“造空調(diào)”,這些藏在衣服里的“小玄機(jī)”,是終端市場多元化需求的表現(xiàn)。企業(yè)負(fù)責(zé)人告訴記者,在過去,傳統(tǒng)服裝大都需要提前一年設(shè)計款式,在第二年跨季銷售,不僅樣式落后,還容易積壓庫存。而這兩年消費(fèi)市場的迅速變化,倒逼企業(yè)進(jìn)行更加個性化和智能化的服裝設(shè)計。
石獅市一筆成服飾科技有限公司負(fù)責(zé)人 莊小清:我們原來傳統(tǒng)模式產(chǎn)能一年在30萬件左右,現(xiàn)在我們做智能服裝,每年都要達(dá)到百萬件以上,目前客人都還是一直在搶貨,公司也加大力度在生產(chǎn)。
正是因為在差異化和智能化上下足了功夫,近幾年,這家企業(yè)營收一直保持著60%的增長。而在另一家生產(chǎn)暴汗服的企業(yè),最新產(chǎn)品也正在不斷加單生產(chǎn)。
石獅市暴汗服裝貿(mào)易有限公司生產(chǎn)負(fù)責(zé)人 王朝光:這款衣服穿上之后可以讓人快速出汗,所以我們把它叫做“暴汗服”。一套重量雖然只有500克左右,但是它的透氣性非常好,這都源于它的材質(zhì)和設(shè)計。
王朝光告訴記者,曾經(jīng)市面上一些搏擊運(yùn)動員穿著的PU涂層材質(zhì)的衣服,非常悶熱不透氣。企業(yè)專門建立了材料、版型的相關(guān)實驗室,不斷研發(fā)新的面料和設(shè)計。
石獅市暴汗服裝貿(mào)易有限公司生產(chǎn)負(fù)責(zé)人 王朝光:我們的服裝上有一個小設(shè)計,體溫上升時標(biāo)識變白,體溫下降后標(biāo)識變黑,可以有效地監(jiān)測體溫。同時我們的面料有一個蜂窩狀的凹槽設(shè)計,可以減少面料貼膚的面積,也能夠更透氣。我們今年在國際市場上面,銷售表現(xiàn)還是非常好的。1到9月份,我們海外銷售額同比增長了48%。
如今,這款暴汗服已經(jīng)遠(yuǎn)銷美國、俄羅斯、加拿大等78個國家。記者在石獅調(diào)研發(fā)現(xiàn),為了適應(yīng)市場多元化和個性化的需求,不斷創(chuàng)新研發(fā)、進(jìn)行智能化轉(zhuǎn)型升級,已成為企業(yè)的共識。在這里,有智能化車間近30家,新建成95條智能生產(chǎn)線,超過60%的規(guī)模以上企業(yè)開始了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的進(jìn)程。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型 助力“小單快反”
記者在調(diào)研時發(fā)現(xiàn),隨著傳統(tǒng)紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型升級,大批量來料加工的模式銷聲匿跡,“快”與“變”成為服裝生產(chǎn)的關(guān)鍵詞。以往從定制下單到成衣出廠,傳統(tǒng)制衣企業(yè)少則半個月,多則數(shù)月時間。而現(xiàn)如今,通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型實現(xiàn)了“小單快反”,企業(yè)給出的答案是,最快七天。
不到一個小時的時間,這個直播間就賣出了100多件衣服。這些服裝涉及十幾個款式,顏色、大小都不相同,生成了一個個多批次、少批量,需要快速交貨的小訂單。
而就在離直播間不到五公里的生產(chǎn)車間,工人們根據(jù)訂單作出了“快速反應(yīng)”。企業(yè)負(fù)責(zé)人林琳告訴我們,這是企業(yè)為了適應(yīng)市場變化,推出的“小單快反”打法,忙碌時一天需要換三四個全新的款式來制作。在此之前,企業(yè)一直走大規(guī)模批量生產(chǎn)的路線,剛開始推行“小單快反”時,工人們很不適應(yīng)。
為了應(yīng)對,林琳最終組建了一個“小單組”。“小單組”由20多名具備七八年一線工作經(jīng)驗的老師傅組成,專門對小批量訂單進(jìn)行測試,應(yīng)對“多款少量”訂單出現(xiàn)的各種突發(fā)狀況。
石獅市卡賓服飾制造事業(yè)部小單組組長 曹建亮:剛開始我們確實不太適應(yīng),因為短時間內(nèi)款式變化得太快。但小單組成立以后,我們現(xiàn)在就排兵布陣,誰最擅長做什么,相互取長補(bǔ)短,慢慢磨合之后,整體速度就提高了。現(xiàn)在一件新的樣衣,我們最快一天就做出來。我們現(xiàn)在的工資也是計件的模式,還有崗位補(bǔ)貼和技能補(bǔ)貼,依然是多勞多得的模式。
在林琳的服裝生產(chǎn)企業(yè),目前小單比例占到總量的70%,除了成立“小單組”,她又在提高設(shè)備效率上下功夫。
企業(yè)投資6000多萬、打通六層樓,改造了智能化生產(chǎn)車間。車間設(shè)置了多個有針對性的專業(yè)生產(chǎn)線,比如襯衫體恤類使用5到6人的小型流水線;褲子類使用8到10人的生產(chǎn)線等,并且每個衣架上面都設(shè)置了芯片,方便系統(tǒng)跟蹤。
福建省石獅市卡賓服飾制造事業(yè)部負(fù)責(zé)人 林琳:人機(jī)工位圖上面就可以顯示工位上目前的衣架數(shù)量有多少,如果數(shù)量出現(xiàn)異常或特別多的情況,我們就可以第一時間發(fā)現(xiàn)工序哪里有問題,會進(jìn)行現(xiàn)場的解決跟疏通。
而在這家以生產(chǎn)出口運(yùn)動服裝為主的企業(yè),他們將生產(chǎn)線進(jìn)行升級改造,同一條流水線,可以承接多款服裝的生產(chǎn),從而大大提升了“小單”的效率。
石獅市鵬泰服飾負(fù)責(zé)人 趙文宏:AI數(shù)據(jù)算法把我們的小單首先是聚成大單,然后再自動派工到每一個員工,結(jié)合員工自己的特長,精準(zhǔn)匹配到每一個員工,讓員工最終達(dá)到做小單同樣有大單的效率。目前我們做小單不但效率沒降,而且比傳統(tǒng)做大單效率還增長了40%以上。
政府扶持 搭建平臺 打通產(chǎn)業(yè)鏈
交貨速度越快,就越有競爭力。石獅的服裝企業(yè)之所以能夠響應(yīng)“小單快反”的行業(yè)趨勢,是當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門和企業(yè)共同努力、提早布局,進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級、打造智慧工業(yè)企業(yè)服務(wù)平臺等一系列創(chuàng)新舉措的結(jié)果。
為了助力產(chǎn)業(yè)鏈上的企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,早在兩年前,石獅市工信部門建立了“智慧石獅工信科技平臺”。企業(yè)可以在平臺上發(fā)布各類訂單需求,實現(xiàn)資源和信息的快速對接,目前已經(jīng)有1750多家企業(yè)在平臺上完成了建檔。
石獅市工業(yè)信息化和科技局副局長巫菲祥:平臺還匯集了工信、金融等多個部門的1萬多條數(shù)據(jù),形成了數(shù)據(jù)資產(chǎn),為政府、行業(yè)、企業(yè)在供應(yīng)鏈上下游信息、供需對接、產(chǎn)業(yè)政策發(fā)布、金融服務(wù)、人才服務(wù)等方面構(gòu)建了完整的體系。
石獅市紡織服裝產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟會長 林宏楠:整個區(qū)域里面的這些企業(yè)要能夠協(xié)同起來,我們的面料、輔料、印染都得提速,不然在制造端的提速并不能解決整個產(chǎn)業(yè)的問題。
智慧石獅工信科技平臺搭建的產(chǎn)業(yè)鏈“朋友圈”,讓企業(yè)能夠快速共享數(shù)字信息,上下游產(chǎn)業(yè)鏈同步配合,提升服裝供應(yīng)鏈的面輔料、設(shè)計師、工廠等方面的數(shù)字化協(xié)同效率。
石獅市萬航服飾有限公司市場總監(jiān) 麥之林:我們在這個平臺注冊登錄后,可以點(diǎn)擊企業(yè)訂單智配端口,只需要輸入產(chǎn)品的名稱、行業(yè)所屬類別、訂單數(shù)量等相關(guān)信息,平臺就很及時地幫我們匹配相應(yīng)的合作伙伴。這個時候,我們只需要去進(jìn)行業(yè)務(wù)對接就可以了,基本上是可以實現(xiàn)零延時的。
石獅市鵬泰服飾副總經(jīng)理 趙文宏:我們通過整個系統(tǒng)協(xié)同的方式,把所有的供應(yīng)商進(jìn)行管理,系統(tǒng)里供應(yīng)商的來料情況、整個到料情況有沒有延誤、是哪一家供應(yīng)商的、現(xiàn)在生產(chǎn)狀況什么情況都能夠逐一體現(xiàn)。
數(shù)字化改造讓產(chǎn)業(yè)鏈上的企業(yè)信息更加通暢,從而大大提高了效率。在這個智能工廠,通過3D掃描,5秒鐘就能呈現(xiàn)布料效果;從定制下單到成衣完成,只需要三天時間。
從2019年起,石獅市工信部門每年投入近千萬元資金,鼓勵企業(yè)購置數(shù)字化生產(chǎn)設(shè)備。去年,石獅市政府投資50多億元,打造近千畝的服裝數(shù)字化工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)園區(qū)。今年當(dāng)?shù)剡€發(fā)布了助力民營企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的若干措施,對數(shù)字化轉(zhuǎn)型標(biāo)桿企業(yè)進(jìn)行獎勵和補(bǔ)助。
石獅市工業(yè)信息化和科技局副局長巫菲祥:2022年我們紡織服裝行業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值850多億元,同比增長6.6%。下一步,我們將推動紡織服裝全產(chǎn)業(yè)鏈的轉(zhuǎn)型升級,線上線下協(xié)同轉(zhuǎn)型,提高企業(yè)定制化生產(chǎn)能力、“小單快反”能力和適應(yīng)創(chuàng)新能力。(總臺記者 喬亞美 韓志濤 陳賀翔 鄭皓 范本輝)
(來源:央視新聞客戶端)

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