Des Techniques De Traitement De La Peau De Cheval De Vêtements En Cuir

Notre pays est riche en ressources en cuir, est l 'une des matières premières idéales.

Le cuir en cuir obtenu à partir de la peau de cheval est plus souple, plus abondant et plus élastique, les particules sont plus fines et les motifs naturels particulaires de ce cuir lui confèrent un charme particulier.

Toutefois, il y a encore plus de problèmes dans la fabrication de cuir en cuir en cuir en cuir en cuir en cuir en cuir en cuir en cuir en cuir en cuir en cuir en cuir en cuir en cuir en cuir en cuir en cuir en cuir en cuir en cuir en cuir en cuir en cuir en cuir en cuir,

Lors du traitement par voie humide de la peau bleue après avoir été coupée, un phénomène de "Trempe" peut également se produire en raison de la longueur étroite de la peau.

This paper Combined with the Characteristics of the skin, the Production Technology of the skin skin is a System Study and proposed the Process Scheme.

1 la lixiviation de cendres

Afin de rendre des fibres de collagène peut être modérée de la dispersion, d'obtenir un effet de lixiviation de cendres, en tenant compte des questions de co?ts de production, nous avons de chaulage sélectionne les de chaulage auxiliaires F (production de Wangjiang usine chimique) et un synergiste de chaulage Wang - t (production de pavillon Jiang usine chimique) et avec des procédés classiques de la comparaison.

Les résultats montrent que les deux pelanage adjuvant possède une meilleure action de chaulage, d'environ 1,2% de son volume optimal pour l'original de la tare.

La dose est trop faible, ne peut pas atteindre l'idéal de l'effet de trop grandes quantités de chaulage, et l'augmentation de ses co?ts de production.

Dans le processus de lixiviation de cendres, on rejoint la quantité de sulfure d'hydrogène de sodium, qui lui a permis de faciliter l'expansion, et d'éviter l'expansion excessive ou tachycardie résultant de la "en vrac".

Pelanage, d'abord avec le soufre de l'hydrure de sodium d'ouvrir des follicules pileux, de sulfure de sodium puis à fort effet de son pourri de traitement de la laine, sauf que les racines des cheveux.

De cette manière, de sodium et de sulfure de sodium de l'hydrosulfure de combinaison pour cheval de la peau de chaulage, avec 1,2% de chaulage auxiliaires, a atteint l'objectif idéal de lixiviation de cendres.

Procédé de lixiviation de cendres: rapport de liquide à température ambiante, de 1,5% à 3,0, sulfure de sodium, de bisulfite de sodium de 1,2%, 1,2% de cendres auxiliaires de lixiviation, 10% de la chaux en poudre.

D'abord le bisulfite de sodium et de rotation à l'aide de chaulage, 20 minutes après, à ajouter de la poudre de sulfure alcalin et de la chaux, la rotation continue pendant 2 heures, arrête de 1 heure, puis à 1 heure, arrêtez de 1 heure, demi - heure, arrêtez de 1 heure, après Chaque heure à 10 minutes, à arrêter le tambour pour la nuit.

Par le procédé de lixiviation de cendres de peau nue qui produit des particules d'une finesse, Wet - Blue Plan claire des grains méticuleux, élastique, une poignée de bien dodue, sans "en vrac".

Traitement spécial de cheval avec 2 parties

Le site robuste avec fibres de cheval, de la peau et de tissage est relativement compact, on a pris un paquet de cette partie d'enzymes, de paquets de cendres, de bleu de cheval, local au site de graissage avec pelle et le cheval était mou de la partie utilisé en combinaison avec une meilleure efficacité.

2.1 Le paquet de cendres

Si, dans de la cendre de balle de phase sans effectuer de traitement de cendres de paquets, de sorte que la différence de position existe dans la phase de peau nue.

Adoucir, enzyme à vitesse de pénétration différentes de différentes parties, du temps et de l'intensité sont différents, ce qui augmente la différence de position.

à titre de comparaison, nous avons trouvé que les programmes suivants étaient idéals: na2s30g / 1, nahs10g / 1, naci130g / 1, Glucose 10g / 1 et poudre de chaux modérée.

Le temps d 'emballage est généralement d' environ 24 heures et l 'hiver est un peu plus long.

2.2 méthode de la peau bleue

Les fibres robustes et textiles solides des sous - positions des chevaux, la lenteur de l 'infiltration de substances chimiques dans ces zones et la faiblesse de la force de travail sont les principales raisons de l' augmentation des écarts de position dans la production.

Bien que la partie ait fait l 'objet d' un traitement spécial pour l 'emballage local de cendres, cela n' est pas suffisant pour éliminer son décalage partiel.

Afin de faciliter la perméabilité et le fonctionnement des matières chimiques dans le processus de tannage et d 'humidification, nous avons procédé à de multiples coupures de la partie après l' épuration, c 'est - à - dire à une légère finesse.

En conséquence, bien que la partie soit plus fine que les autres parties après avoir été coupée, l 'épaisseur du cuir fini n' est pas très variable.

La différence d 'épaisseur de la peau bleue après épluchage est de 0,1 MM.

2.3 procédé de peinture

Par rapport à d 'autres parties, les fibres de la partie du stock de cheval de la peau de cheval sont tissées de manière plus étroite, et la quantité de graisse associée à la partie de cheval peut être réduite lors de l' accélération, et il est difficile d 'éliminer la différence de position de la partie de La braille si celle - ci est retirée du tambour.

à cette fin, nous avons ajouté une partie de graisse sur le site et l 'avons enduite sur le site de l' action de cheval en cuir brut, afin d 'obtenir un meilleur effet de mouillage.

2.4 décontamination partielle des sous - parts des chevaux

Lors de la chute du tambour, les parties plus souples du cuir brut sont plus susceptibles de se plier, et le frottement mécanique est plus important, tandis que les parties plus dures sont moins susceptibles de se plier, et le frottement mécanique de ces Parties est réduit.

Si l 'on n' enlève pas partiellement les parties les plus dures de son stock de cheval entre les parties molles, on le rend plus doux et plus dur, mais on ne change guère, ce qui ne permet pas d 'éliminer la différence de position, mais au contraire d' accro?tre la différence de position.

Par conséquent, avant que le tambour ne tombe doucement, les actions de cheval doivent être mises à l 'état d' ébullition modérée, ce qui permet de réduire leur différence de position.

Le traitement spécial physique et chimique des sous - positions des chevaux permet de réduire considérablement la différence de position du cuir fini.

Traitement de la question de la ? pendaison ?

Cheval de la peau présentant les caractéristiques étroites et longue.

Si l'utilisation de procédés classiques, ils seront dans le traitement par voie humide de tannage après "torsion" phénomène de rides à rubans, des cuirs, de coloration de fleurs et de plus en plus longue et étroite et d'autres défauts.

Après l'essai, on trouve à environ 0,3% en poids de Sy bleu dans le traitement par voie humide de Wet - Blue agent anti - torsion permet de résoudre ce problème.

Faible dose, un effet anti - torsion n'est pas évident, trop de dosage, peut augmenter le co?t, mais aussi pour la coloration et le graissage de provoquer une certaine influence.

4 Sélection de matériaux composites

Une comparaison des effets d 'application d' un grand nombre de matériaux de tannage produits dans le pays a permis de découvrir que les agents de tannage polymétalliques pr - 1, kri (usine chimique de TingJiang).

Art série d 'agents de tannage (usine chimique de l' intérieur du fleuve), d 'agent de tannage DM (usine chimique de Wangjiang) et de l' agent de tannage KS KS - 1 (usine de résine ouverte) sont les meilleurs agents de tannage de cuir pour chevaux.

Les produits finis tannés à l 'aide de ces agents sont riches en cuir et en mousse, présentent une faible différence de position, une surface particulaire plus fine et une texture plus claire.

La sélection du matériau de 5 de graissage

Les produits de la maison sur plusieurs points de la peau de l'usine de production de performances d'application de comparer, Département de la série complète de pavillon Jiang usine chimique, Département de la graisse de la série, l (L - 3) et un agent de graissage, Wangjiang usine chimique CNS Fatliquor, SCF Neijiang usine chimique, NHS Fatliquor et Shanghai usine de cuir se un agent de graissage sont des vêtements idéal de cheval de cuir agent de graissage.

Le graissage, choisir une variété de graissage utilisée en combinaison, par un procédé de division de graissage par addition de graisse, de sorte que le cuir fini souple, une forte sensation mais non gras.

Le graissage de la fin, ajouter environ 10% de la quantité de graisse totale de cations d'agents de graissage est plus bénéfique pour augmenter la fixation de toucher et de produit de colorant de cuir daim soyeux est mieux.

études sur l 'aménagement des chantiers

The process used for the Process of the Segment process is: racketing - Drying - Echo - pelleting parts of the Hippocampus - Rotary chute Soft - Artificial stretch and take the highlight fixation - Drying - Finished.

Le séchage par raclage est le procédé de séchage le plus simple et le plus courant.

L 'utilisation de ce procédé de séchage permet de rendre le cuir fini plus résistant et plus riche.

La découverte, suspendus de séchage doit être progressive, le temps est trop court.

Sinon, le grain de la billette brute de cuir, cuir à retrait élevé, un faible taux de toucher du cuir, seront également touchés.

Souple avant son cheval avec de la partie pelle souple, peut garantir que le cheval était la partie souple est également un effet de malaxage mécanique modérée afin de réduire la différence.

Souple, à la suite de la cro?te de cuir n'est pas encore totalement refroidi avant son étirement manuellement et prendre de maman, de sorte que le cuir fini lisse la surface de la particule fine, cuir fini d'élasticité et de saturation est également améliorée.