Semelle De Chaussure

Semelles: dans le marché actuel, les semelles peuvent être achetées dans une variété de types de matériaux, différentes.

Les fabricants de semelles ou de chaussures doivent déterminer les performances de leurs produits et les critères à respecter, et choisir les matériaux de fabrication: caoutchouc (RU), caoutchouc thermoplastique (tr), polyuréthane (PU) ou polyuréthanne thermoplastique (TPU).

Sur le marché actuel, les semelles peuvent être achetées dans une grande variété de matériaux, de différentes sortes.

Les fabricants de semelles ou de chaussures doivent déterminer les performances de leurs produits et les critères à respecter, et choisir les matériaux de fabrication: caoutchouc (RU), caoutchouc thermoplastique (tr), polyuréthane (PU) ou polyuréthanne thermoplastique (TPU).

Les chaussures en tant que partie intégrante de la fabrication de chaussures, doivent être en étroite collaboration avec le matériau de semelle, de sorte que le fabricant doit faire le bon choix pour les fournitures de chaussures.

Il y a aussi la conception et la performance, tous ces éléments doivent être correctement choisis pour garantir une bonne qualité du produit final.

Bien entendu, les chaussures et les chaussures ne sont pas toujours les mêmes et les exigences varient selon les chaussures, en particulier pour les semelles.

Les exigences pour les semelles comprennent la légèreté de la semelle, une faible perte de frottement, une forte résistance à la traction, voire la stabilité du cuir, une plage de température d 'utilisation plus grande, la résistance aux produits chimiques et aux huiles, etc.

En règle générale, les exigences du marché en ce qui concerne les chaussures sont une combinaison de plusieurs de ces exigences.

Toutes sortes de chaussures ont des caractéristiques communes importantes et fondamentales, telles que le confort de marcher et la protection des pieds.

Paradoxalement, ces caractéristiques de base des chaussures sont progressivement remplacées par la mode populaire, qui est considérée par un nombre croissant d 'acheteurs comme le facteur le plus important pour l' achat de chaussures.

Pour le statu quo, la combinaison de matériaux, tels que des semelles à deux couches, constitue la solution la plus commode et la plus appropriée pour assurer la protection des pieds par l 'utilisation de semelles extérieures résistantes, tout en assurant le confort lors de la marche par l' utilisation de semelles moyennes plus souples.

à cette fin, la meilleure forme de mélange de matériaux est actuellement la fabrication de substrats extérieurs à l 'aide de caoutchouc (caoutchouc artificiel) et de substrats intermédiaires à l' aide de polyuréthanne.

Le procédé de fabrication de la semelle extérieure et de la semelle moyenne de la semelle de chaussure peut être réalisé par étapes, puis collé ensemble au moyen d 'un adhésif, et dans la plupart des cas un prétraitement est nécessaire, par exemple un traitement d' halogénation et / ou de polissage de la surface du caoutchouc.

Un autre mode d 'adhérence consiste à utiliser un procédé automatique de pulvérisation d' adhésif entre les deux matériaux, à utiliser la fonction d 'adhérence chimique du caoutchouc et la fonction d' adhérence de l 'u pour atteindre un objectif d' adhérence.

Un autre mode de fabrication de chaussures plus simple est le polyuréthane thermoplastique et le polyuréthane, la semelle extérieure étant fabriquée à l 'aide d' une couche de polyuréthane thermoplastique et la semelle moyenne à l 'aide de polyuréthane.

Outre leurs propriétés physiques remarquables, les semelles de chaussures en polyuréthane thermoplastique peuvent répondre à des besoins de conception moderne et, dans le cadre d 'un processus de moulage direct, des semelles de chaussures pparentes ou de semelles de chaussures de couleur claire peuvent être produites.

En outre, en ce qui concerne les styles de sculpture, il n 'y a pratiquement aucune contrainte imposée à la tête du designer, même les semelles de chaussures multicolores caractérisées par des chaussures de sport peuvent être rentables lors de leur fabrication.

Enfin, et ce n 'est pas le moins, les semelles à deux couches commencent à être utilisées dans la fabrication de semelles à deux couches, les semelles étant fabriquées à l' aide de polyuréthane.

Pour les semelles extérieures, il faut sélectionner un matériau de polyuréthane particulièrement dense, et pour les semelles de chaussure, il faut choisir un polyuréthane expansé pour des raisons de confort.

Grace à la nouvelle technologie desma, l 'équipement de fabrication de chaussures permet de garantir que le caoutchouc industriel, le polyuréthane thermoplastique et le polyuréthane actif (pur) sont les procédés les plus rentables dans un système mécanique unique.

En tout état de cause, en cas de problèmes de compatibilité entre le projet de production, les matériaux, la conception de moules et les paramètres du procédé avec le type de chaussures envisagé et la structure de production actuelle, le desma peut fournir des compétences spécialisées complètes, des conseils professionnels qualifiés et une planification axée sur le client.

Polyuréthane (PU)

Les chaussures les plus simples sont faites à partir d 'une semelle extérieure de polyuréthanne monodense.

Les semelles de chaussures en polyuréthane doivent avoir deux taches: premièrement, elles doivent être confortables et légères et, deuxièmement, elles doivent être très importantes en ce qui concerne la sécurité, comme la prévention des glissements de terrain.

En fait, il est difficile de combiner les deux fonctions et, dans la plupart des cas, une seule d 'entre elles peut fonctionner correctement.

La plupart des semelles de chaussures en polyuréthanne ont une densité d 'environ 08g / cm3, généralement utilisée dans l' industrie des chaussures de loisirs.

La production de chaussures à une seule densité est simple et efficace, mais les produits sont toujours de haute qualité des chaussures commerciales.

Polyuréthanne / polyuréthane (PU / PU)

Depuis plus de 20 ans, l 'industrie de la chaussure a produit des chaussures de polyuréthane à double densité en utilisant des machines pouvant être moulées par injection directe.

La combinaison d 'une semelle extérieure de polyuréthanne compacte et d' une semelle médiane légère et confortable permet de combiner les deux caractéristiques d 'un ensemble de chaussures.

Le substrat extérieur peut être fabriqué à l 'aide d' un matériau structuré très dense, ce qui lui confère une meilleure résistance à l 'usure, ainsi qu' une bonne résistance au glissement et à la graisse.

Un système de polyuréthane expansé peut être utilisé pour produire une semelle moyenne, ce qui permet de porter des chaussures plus confortables, voire plus faciles.

La fabrication des chaussures est différente de celle des chaussures monodenses, la première étape nécessitant l 'injection d' une semelle extérieure dense dans un moule fermé.

Après un certain temps de réaction, la partie supérieure de la semelle moyenne et de la semelle extérieure est moulée par injection, et un simple échantillon de chaussure est obtenu par adhérence de la semelle à la bande de chaussure.

Dans la plupart des cas, ces matériaux sont utilisés dans l 'industrie de la chaussure de sécurité, où il faut à la fois trouver un aspect agréable et de bonnes caractéristiques.

Toutefois, dans les chaussures de loisirs, on peut également trouver de nombreux modèles intéressants utilisant des combinaisons de matériaux polyuréthanne / polyuréthane.

La densité du fond extérieur dense est de 09g / cm3, alors que celle du fond médian est de 045g / cm3.

Pour les chaussures de sécurité, l 'adhérence des deux couches est supérieure à la norme requise et la base moyenne peut être fabriquée à l' aide d 'une couche plus fine.

Polyuréthanne thermoplastique (TPU)

Ces combinaisons de matériaux ne sont pas aussi populaires que celles qui sont décrites car les semelles extérieures du polyuréthane thermoplastique monodense ne permettent pas de mettre des chaussures à l 'aise et la densité du polyuréthane thermoplastique est d' environ 1 G / cm3, ce qui signifie qu 'il est peu probable que ces chaussures aient un bon effet d' isolation acoustique sur les pas.

En outre, il est souvent très difficile de coller un polyuréthane thermoplastique sur une chaussure, de sorte que les semelles extérieures du polyuréthane thermoplastique ne sont pas souvent utilisées.

Polyuréthanne thermoplastique / polyuréthanne thermoplastique (TPU / TPU)

Ces chaussures sont devenues de plus en plus intéressantes grace aux nouveaux progrès réalisés par les fournisseurs de matériaux.

La fine semelle extérieure de polyuréthanne thermoplastique et la semelle de chaussure de polyuréthane thermoplastique soufflée deviendront à l 'avenir une nouvelle combinaison de matériaux.

Dans une plus ou moins grande mesure, son principe est commun à celui des matériaux de production de polyuréthanne / polyuréthane.

La dureté du polyuréthane thermoplastique est plus grande et, dans l 'industrie des chaussures, les valeurs de dureté Shaw vont de 55A à près de 85A.

Le polyuréthane thermoplastique soufflé peut maintenant être perforé, ce qui signifie que les fabricants peuvent, à court terme, passer du polyuréthane thermoplastique au polyuréthane thermoplastique / polyuréthane thermoplastique.

Dans le domaine du traitement, les polyuréthannes thermoplastiques présentent des avantages importants par rapport aux polyuréthannes.

Les polyuréthannes thermoplastiques peuvent être emballés dans des sacs sous forme de particules lors de l 'alimentation.

Les compétences liées à la chimie ne sont pas impliquées et les opérateurs ne sont pas obligés d 'ajuster un grand nombre de paramètres pour différentes machines lorsqu' ils manipulent des machines.

Polyuréthanne thermoplastique / polyuréthanne (TPU / PU)

C 'est peut - être la combinaison la plus courante aujourd' hui.

Polyuréthanne thermoplastique présente de nombreux avantages.

Tout d 'abord, le procédé de fabrication de chaussures peut être réalisé par un processus à guichet unique.

Dans ce procédé, le polyuréthane thermoplastique est utilisé pour fabriquer une semelle extérieure de chaussure et le polyuréthane pour fabriquer une semelle dans une chaussure.

Pour le procédé de moulage direct de fond, il est particulièrement intéressant de combiner une semelle extérieure de chaussure fabriquée à l 'aide d' un polyuréthane thermoplastique compact et une semelle dans une chaussure de faible poids à partir d 'une mousse de polyuréthane autoréactif.

Le résultat combiné produit une semelle composite présentant une semelle extérieure extrêmement résistante à l 'usure, ainsi qu' une semelle intérieure de chaussure très confortable.

Outre leurs propriétés physiques remarquables, les semelles de chaussures en polyuréthane thermoplastique peuvent répondre à des besoins de conception moderne en utilisant des semelles pparentes ou des semelles de chaussures de couleur claire lors du processus de moulage direct.

Polyuréthanne thermoplastique multifonctionnel / polyuréthanne (mtpu / PU)

Le nouveau procédé desma peut produire des semelles de chaussures de trois couleurs à l 'aide d' un programme de moulage par injection de polyuréthanne thermoplastique, ce qui excite beaucoup les concepteurs et les fabricants.

Ceci permet d 'obtenir un processus, trois couleurs ou fonctions.

Le matériau coloré est injecté par une paire d 'appareils de moulage par injection dans les passages de la structure de moule et rempli la zone de semelle de chaussure vers le haut, la quantité d' injection étant déterminée par l 'utilisateur.

Après durcissement, le matériau de perfusion forme un fond extérieur.

La semelle de la chaussure est ensuite injectée, et la fabrication est terminée.

Toutes les étapes de fonctionnement sont accomplies sur la même machine et font partie intégrante du même processus global.

Il ne peut être vendu sans traitement.

Non seulement il permet d 'économiser les étapes de traitement, de distribution et de matériaux, mais aussi d' améliorer la qualité et le passage des produits