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Marquage Laser De Plastique Technique

2008/8/8 15:52:00 41785

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Avec une matière plastique décoratif thermoplastique cible d'impression laser de plus de dix ans, prévu avant de passer plus de temps avant d'être reconnu par les gens.

Néanmoins, la technologie laser déjà dans certaines applications de remplacer l'encre de marquage (tels que l'impression à jet d'encre et de la technologie d'impression), la situation a changé.

Le "non" l'esthétique de l'estimation de plastique de marquage au laser, représentent plus de 90%.

Une machine de fabrication de marquage par laser au dioxyde de carbone, comprenant une partie de type, de la date de fabrication et la période de validité.

Généralement, ces étiquettes imprimées sur un fond pparente ou colorée des lettres et chiffres noir, ou sur un fond noir de marquage est blanc.

"10%" esthétique de marquage au laser, de la part de marché, au lieu de la technologie de l'encre présentent un grand potentiel de développement.

C'est l'impression de blanc sur noir typique de matière plastique d'ingénierie, l'étalon solide laser Nd: YAG, imprimées, cette machine laser très facile à programmer, applicable à des articles de forme arbitraire en fait clairement l'impression standard.

Marquage au laser a été appliqué avec succès commercial comprenant un clavier, ABS Business Machines de HDPE, PP, PET PVC rigide et le récipient et couvercle de récipient; de nylon et de PBT automobiles et autres appareils électriques de l'élément de liaison, l'élément de capot de moteur et de la bo?te d'assurance tels que la PAC.

Il y a d'autres applications, notamment des oreilles TPE d'animaux des espèces bovine et porcine pour signer, de pièces électriques telles que des boutons HDPE de commutation sur un dispositif de nettoyage et de séchage, raccords de tuyaux en PVC tels que des raccords et des raccords de tuyau.

Et les premières applications comprennent des couvercles de commutation de lampe, des matériaux d 'emballage cosmétiques, des boutons intérieurs et des poignées de porte d' automobile, des tableaux de bord.

Ces dernières années, ce dernier est devenu un important marché pour les applications.

Au cours des 10 dernières années, les progrès technologiques réalisés dans le domaine de l 'informatique de marquage laser se sont accompagnés de la mise au point de nouvelles variétés de résines de marquage laser, les colorants et les additifs d' emballage spécialisés pouvant être utilisés dans divers types de plastiques tels que polyoléfines, ABS, PVC, polyesters, polycarbonates, nylons, polyformaldéhydes et élastomères thermoplastiques.

Le contraste entre les marques d 'impression laser et les matières plastiques est actuellement élevé, et parfois plus une couleur que le noir et le blanc.

Même le contraste sombre est possible.

Selon Patrick schlather, Directeur du marché de rofin - baasel, principal fournisseur de matériel laser en plastique, ces variations de couleurs sont l 'une des tendances populaires qui suscitent un intérêt accru pour les matières plastiques décoratives au laser.

L 'application des marques laser comprend des couvercles de commutation de lampe, des matériaux d' emballage cosmétiques, des boutons intérieurs et des poignées de porte d 'automobile, des tableaux de bord.

Ces dernières années, ce dernier est devenu un important marché pour les applications tout en répondant aux besoins de développement en matière de production d 'une grande quantité de données sur des produits plastiques même plus petits.

Par exemple, des codes à barres bidimensionnels ayant une densité de données 10 fois supérieure à celle des codes à barres traditionnels ont été étudiés.

L 'impression de codes à barres bidimensionnels exige plus de précision et de clarté que les codes à barres précédemment utilisés.

Selon schlather, les marques d 'impression laser satisfont à ces exigences et les dimensions et les emplacements des points peuvent être répétés sur une plage de 0001 pouces, ce qui est difficile à réaliser pour les imprimantes d' impression ou d 'encre.

Les problèmes environnementaux sont un autre moteur du développement des marques laser.

Marquage au laser, sans utiliser de l'encre ou un solvant, ni avec l'encre de marquage comme que des technologies de l'énergie de haute intensité pendant le processus de séchage.

Schlather dit que la production de marquage pour un trois équipes parlant, d'encres et de produits chimiques à dépenser 20 000 à 40 000 $, et la plaque d'impression co?te 100000 $/ chaque année ou plus.

En revanche, l'impression laser d'un équipement standard d'électricité co?te chaque année trois postes de moins de 3000 $, et d'autres de consommation de la lampe et de passer dans le filtre comme de 3500 $.

印標設備基礎

En dépit de la source de lumière laser pour la décoration de plastique beaucoup, mais d'un laser à dioxyde de carbone scellé est de loin le plus largement utilisé est Nd: solide, suivie de la lampe de pompage pompe diode laser Yag au cours de ces dernières années et envoyé du Nd: YAG.

Galvanomètre à grande vitesse de commande de faisceau de marquage de la technologie de la plupart des dispositifs laser.

Cette commande pour dispositif de commande des deux ordinateurs X ou y de la direction de déplacement des miroirs de galvanomètre ou un faisceau laser de balayage.

? Lorsque le trajet laser programmé est terminé, le nouveau site d 'entrée du composant répète ce cycle.

étant donné que le mode laser est entièrement présent dans le logiciel, il n 'est plus nécessaire d' avoir des outils ou des bandes de montage. ?

Le logiciel qui permet d 'obtenir des marques d' impression en plastique avec commande de faisceau rotatif est également fourni par plusieurs fournisseurs de matériel laser.

Ce dispositif, qui utilise essentiellement la même technologie, est adapté à une production en rotation continue, telle que la conversion de bandes pporteuses ou de substrats, et Barbero explique qu 'il a l' avantage d 'être facilement adapté aux lignes de production existantes pour maximiser la productivité.

Codage de rétroaction à l 'ordinateur, ajustement approprié par l' ordinateur, suivi en temps réel de la cible du mouvement. "

Schlather a ajouté que ? le dispositif actuel utilise un logiciel simple et clair de génération d 'images qui permet facilement de programmer et d' imprimer des données uniques sur les différents éléments rotatifs ?.

Au cours des dernières années, la programmation, la normalisation et l 'élimination des pannes d' impression laser ont été plus faciles et la vitesse d 'impression s' est considérablement améliorée.

Selon Barbero, ? le logiciel actuel est utilisé pour imprimer plus de 400 mots par seconde, contre 40 Il y a 10 ans ?.

La plupart des logiciels laser sont capables d 'imprimer des codes à barres sériels et multimodèles ainsi que des textes de tous les modèles, y compris les marques d' entreprise.

Avec l 'option window, le fournisseur d' impression laser a ajouté des services et des techniques normalisées, ainsi qu 'un logiciel d' élimination des pannes.

Un autre progrès concerne l 'impression simultanée de deux pièces à l' aide d 'une source laser.

Avec une tête de déformation et un séparateur de faisceau programmé, une machine laser peut imprimer simultanément deux pièces.

Schlather souligne, dispositifs de ce type peut être utilisée pour l'impression de plus grande surface de pièces non mobile ou un grand nombre de parties.

Le co?t de l'équipement laser continue de dioxyde de carbone populaire est un facteur clé.

Un ensemble à dispositif de dioxyde de carbone au prix de clé entre 25 000 à 35 000 $, et un tube électronique Nd: le pompage ou des diodes de pompage entre 60 000 et 75 000 $d'équipement YAG.

Le dioxyde de carbone de gravure au laser de la surface plastique, par évaporation de la matière de nettoyage, de marquage de contraste, mais peu ou pas de véritable changement de couleur.

Approprié en utilisant du laser au dioxyde de carbone imprimée de PVC, ABS et la plupart des polyesters.

De remplissage de résine commerciales telles que gris pp avec du dioxyde de carbone généré lors de la machine de marquage laser de marquage de turbidité.

Bien que la puissance de sortie de la machine de dioxyde de carbone peut atteindre 200W, mais pour le marquage de portée plus générale en plastique est de 10 - 25, parfois 50W.

Dans le cadre de la bouteille de la cha?ne de production de code, la vitesse est la clé, ou a besoin de grandes lettres, généralement de l'utilisation de la machine laser au dioxyde de carbone.

SteveBone, Président de la FOBA en Amérique du Nord, l'équipement laser Group et chef de l'exécutif, le dioxyde de carbone à l'aide d'une machine de moulage de la matrice d'origine que la machine de marquage Nd: YAG 2 fois plus vite, bien que seulement vite quelques dixièmes de secondes.

"L'impression laser maintenant d'échelle de contraste élevé, en matière plastique, parfois, c'est noir et blanc, en tant que c'est une couleur de contraste, même concentré de contraste sombre est également possible."

Les principaux marchés clés ControlMicrosystems Ltd est toujours le capot de moteur de véhicule automobile et pièce électronique / électrique, Stevenson, la société a dit, d'un objet en plastique, tout d'abord, nous devons essayer d'utiliser un laser au dioxyde de carbone pour machine d'impression.

"Si on ne peut pas demander de contraste ou d'obtenir un excès de fusion, puis à choisir un laser Yag."

Nd: YAG laser à l'état solide de chauffage de la machine peut provoquer une réaction thermochimique en plastique (par exemple, mousse), peut également générer plus de changement de couleur.

En raison de la longueur d'onde du laser machine laser génère le plus court, et, par conséquent, obtenir plus de clarté.

La plus courte longueur d'onde, la chaleur de la matrice en plastique moins d'induction (froid).

La FOBA bone dit en plastique pour le marquage de 100 watts de dispositifs de Nd: YAG est populaire (en raison de son rendement élevé), mais la puissance de sortie de 30 à 50W du dispositif.

Un laser Yag est généralement utilisé pour l'impression de haute qualité de pièces standard, tel qu'un connecteur électronique du moteur, les éléments de verrouillage de capot, bouchons et dispositifs chirurgicaux.

Schlather proposé processeurs Rofin-Baasel compte acheter une machine laser à l'état solide pour le besoin de conna?tre le volume de production et de marquage des exigences esthétiques.

Par exemple, si l 'on veut une marque d' interruption à contraste élevé, dont la surface n 'est pas mesurée, la performance d' un laser à haute fréquence est optimale.

Cela dépend toutefois de savoir si la faible puissance de sortie de l 'équipement est adaptée à vos exigences de productivité.

Un nouveau type de diode, d 'une puissance comprise entre 3 et 100W, peut remplacer un tube électronique du dispositif de pompe à tube électronique par une diode en tant que source de lampe laser.

On dit que les diodes sont plus compactes que les tubes électroniques et que l 'efficacité énergétique augmente de 20 à 30%.

L 'équipement de tube électronique nécessite un refroidissement par l' eau et le type de Diode un refroidissement par l 'eau ou par le vent.

Les tubes électroniques doivent généralement être remplacés toutes les 1 000 heures et les diodes ont une durée de vie utile de 10 000 heures.

Le désavantage est que les diodes sont relativement nouvelles et co?teuses.

Par exemple, les machines laser à pompe à diodes foba50w co?tent 10% de plus que les équipements à tubes électroniques de 100W.

Toutefois, la foba prévoit que les prix du matériel à diodes baisseront dans les mois à venir et qu 'ils remplaceront à terme le matériel de pompe à tubes électroniques.

? les problèmes environnementaux sont un autre moteur du développement des marques laser.

Les marques d 'impression laser n' ont pas besoin d 'encre ou de solvant, ni d' un procédé de séchage à l 'aide d' énergie à haute intensité, comme la technologie d 'impression d' encre. ?

Schlather, de la société rofin - baasel, résume l 'option du type YAG: ? si l' entretien doit avoir lieu toutes les 600 à 800 heures, les pompes à tubes électroniques sont le moins investies, mais la plus grande productivité peut être obtenue.

Si l 'étiquette d' impression souhaitée peut être réalisée avec un dispositif de pompe à diodes de 3 à 60W, le co?t de l 'équipement de pompe à diodes sera inférieur à celui de l' équipement de pompe à tubes électroniques pendant cinq ans. ?

Un autre progrès concerne l 'impression simultanée de deux pièces à l' aide d 'une source laser.

Avec une tête de déformation et un séparateur de faisceau programmé, une machine laser peut imprimer simultanément deux pièces.

Selon schlather, ce type d 'équipement peut être utilisé pour imprimer des pièces de grande taille ou de grandes quantités d' articles non mobiles.

Le co?t du matériel laser à dioxyde de carbone est un facteur clef.

Un ensemble complet de matériel à clef de CO2 co?te entre 25 000 et 35 000 dollars, tandis qu 'une pompe à tube électronique ou une pompe à diodes à Nd: YAG vend du matériel entre 60 000 et 75 000 dollars.

Le dioxyde de carbone de gravure au laser de la surface plastique, par évaporation de la matière de nettoyage, de marquage de contraste, mais peu ou pas de véritable changement de couleur.

Approprié en utilisant du laser au dioxyde de carbone imprimée de PVC, ABS et la plupart des polyesters.

De remplissage de résine commerciales telles que gris pp avec du dioxyde de carbone généré lors de la machine de marquage laser de marquage de turbidité.

Bien que la puissance de sortie de la machine de dioxyde de carbone peut atteindre 200W, mais pour le marquage de portée plus générale en plastique est de 10 - 25, parfois 50W.

Dans le cadre de la bouteille de la cha?ne de production de code, la vitesse est la clé, ou a besoin de grandes lettres, généralement de l'utilisation de la machine laser au dioxyde de carbone.

La FOBA en Amérique du Nord, l'équipement laser Group