Zhong Guo Zhuang Zhuang Jin Jing Yi Chan Shi Dynasty
Dans le monde d 'aujourd' hui, où les technologies de production progressent rapidement et ne reculent pas, et où la concurrence s' intensifie dans le contexte de l 'intégration économique mondiale, les marchés sont aujourd' hui dominés par le marché en termes d 'activité économique mondiale, de diversification de la demande, d' individualisation et de développement avancé.La demande sur le marché se traduit par une variété et une petite quantité de modes de production dans les industries manufacturières.L 'industrie manufacturière doit donc changer d' attitude et passer de l 'industrie manufacturière d' origine à l 'industrie manufacturière de services.La réforme est donc nécessaire et seule la réforme peut survivre et se développer.
Fu Dong Liang, South Pacific Bay Management Consulting Co., Ltd Conseiller principal.Master of Business Administration, Master of psychologics, Senior Economist, Université de rizière, Japon.
Dans le domaine de la gestion stratégique de l 'entreprise de vêtements, la gestion des processus d' entreprise de vêtements, la gestion de la marque de vêtements, la gestion financière de l 'entreprise de vêtements, etc.
A publié des articles intitulés "a little Think on the Study of the costume Industry in Guangdong and Macao", Analysis of the Government 's Failure costume trade, etc., et a publié des ouvrages tels que "outside - Clothing Brands".
"à l 'ère des microbénéfices, pour les entreprises de confection, il faut d' abord améliorer la valeur ajoutée de la marque, puis mettre l 'accent sur l' optimisation des processus et le renforcement de la gestion afin que les entreprises puissent fonctionner plus efficacement."Fu Dong Liang a déclaré au journaliste dans le journal.{page} u break}
Système de production de flux monolithique efficace
Un seul flux est l 'ère des microbénéfices qui peut fonctionner efficacement le système de production des entreprises de vêtements.Il a été indiqué que l 'objectif du système de production de flux individuels était d' assurer la mise en place de lignes de production standardisées et souples, de réduire les co?ts, d 'accro?tre l' efficacité et de réduire les gaspillages, et d 'améliorer la qualité et la qualité des services.
Selon Fu Dong Liang, le système de production vise à éliminer les gaspillages cachés dans l 'entreprise afin d' en tirer davantage d 'avantages.Le gaspillage comprend le gaspillage d'attente, le gaspillage des stocks, le gaspillage de la manutention, le gaspillage des mouvements, le gaspillage de produits indésirables, le gaspillage de la transformation, le gaspillage excessif (prématuré), ce qui permet d'améliorer les résultats rapidement et de manière multidimensionnelle.
Après vérification des échantillons par les clients, le moniteur distribue les données de commande à toutes les unités fonctionnelles concernées, le personnel termine le travail de couture de voiture, l 'accent étant mis sur la livraison des produits à l' unité d 'emballage.
Fu Dong Liang introduction, le coeur, la technologie, le Corps commun constituent les principaux éléments du système.Dans ce contexte, le ? c?ur ? signifie qu'il faut d'abord construire des idées.L 'idée d' un flux unique est très différente de celle d 'une production traditionnelle, et l' amélioration doit commencer par une réforme de la conscience.Technique n.C 'est une fa?on de faire des idées et des idées.Y compris la production linéaire, la production stabilisée, la production stable, la supermarketing production."Corps" signifie expérience, pratique.C 'est le secret de l' amélioration de l 'ensemble du flux monobloc.Ce n'est qu'en faisant ce qu'on peut découvrir les problèmes et améliorer les choses.
La production en ligne est la phase la plus importante.
La production en ligne peut être considérée comme la phase la plus importante d 'un flux de pièces individuelles, l' idée fondamentale étant d 'éviter la fabrication de produits indésirables tout en fabriquant des produits finis par l' intermédiaire d 'un seul processus de production.
La mise en place de la production en ligne est subordonnée aux conditions suivantes: d 'abord, il s' agit d' un flux unique, puis de la mise en place de l 'équipement dans l
La mise en ?uvre de la production linéaire exige, entre autres, une réforme de la sensibilisation à l 'échelle de l' Organisation, la création d 'un groupe de modèles, la sélection d' une ligne de production modèle, le choix d 'une ligne de production modèle, l' analyse de la situation actuelle, une compréhension de l 'état de la ligne de production, le choix d' un intervalle de temps en fonction du modèle, la détermination du matériel et des effectifs, la mise en place d 'une ligne de production ? fine et rapide ?, le déroulement du processus de distribution, et la mise en place d' un seul flux.
Enfin, à l 'horizontal.Lorsque le personnel de l 'équipe de démonstration s' est habitué à de nouvelles méthodes de travail et que la cha?ne de production s' est progressivement stabilisée, l' ensemble de l 'usine dispose déjà d' un espace d 'apprentissage et les autres employés de la cha?ne de production ont une certaine connaissance de la production en ligne.
La production stabilisée est une véritable amélioration.
La production en ligne ne peut être considérée que comme une activité de correction, et une véritable amélioration doit commencer par la production stabilisée, qui comprend des éléments tels que la sécurité du personnel.{page} u break}
A) la sécurité des personnes consiste à stabiliser le rythme de production et à réduire le nombre d 'opérateurs grace à des opérations standard tout en maintenant la stabilité des personnes et en maintenant des mouvements de personnel moins fréquents;
Enfin, la stabilité de la gestion.La gestion des flux individuels est un élément important pour améliorer les attitudes traditionnelles.Les gestionnaires devraient d 'abord avoir une bonne compréhension de la notion de sensibilité afin de pouvoir déceler et déceler les problèmes, puis utiliser des outils auxiliaires tels que des écrans électroniques, des lampes d' alarme, des lampes de blocage pour rendre les activités de production plus faciles à détecter et à améliorer immédiatement en cas d 'anomalie.
La production stabilisée commence par un seul.
Comment faire pour stabiliser la production? Tout d 'abord, il faut prévoir une seule rangée, de sorte que le style sur la ligne de production soit une continuité, c' est - à - dire que les changements entre les styles ne sont pas très importants et les similitudes, de sorte que les employés ne rencontrent pas beaucoup de difficultés techniques lors de l 'ouverture de nouveaux modèles.Deuxièmement, de sorte que chaque employé sur la ligne de production a atteint le niveau de compétence du personnel polyvalent et de faire un transfert sans soudure.Troisièmement, les arrangements de production journalière devraient comporter une courbe de 85% le premier jour de livraison, 117% le lendemain et être maintenus pendant la semaine et 130% la semaine suivante.
Le plus haut niveau de production stabilisée est la production de mélange, c 'est - à - dire la production de tissu, de couture de véhicule de même style, même si les dimensions varient, sur une ligne de production en plusieurs étapes, ce qui permet d' utiliser l 'équipement, l' espace et la main - d '?uvre sans gaspillage.
Single - component Flow and Traditional Production Pattern
The main difference between the Single - component Flow and the Traditional Production Pattern including different places, different Direction of the Production Line, and the Distribution Control ModeDifferentEt les questions relatives aux modes de production.
Tout d 'abord, la disposition différente des places de stationnement signifie que les places de stationnement doivent être disposées dans le sens U et dans le sens inverse de l' aiguille, que l 'inversion et le retour sont strictement interdits pendant le processus de production et que les lignes de production sont fluidisées, alors que dans les lignes de production traditionnelles, la configuration des places de stationnement entra?ne parfois un retour de circulation entre certaines étapes.
La direction d 'établissement des lignes de production est différente, le flux unique exige l' établissement de lignes de production élastiques.En fonction du nombre de commandes et de la date de livraison des clients, le modèle, la production et le nombre d'opérations sont modifiés à tout moment, c'est - à - dire que le personnel change de configuration en fonction de l'évolution de la demande, ce qui rend les compétences du personnel plus exigeantes et exige une Formation polyvalente.Les modes de production traditionnels ne répondent pas à cette exigence.{page} u break}
Un seul flux est la production debout, le mode traditionnel de production est assis dans la production.Beaucoup de gens ne comprennent pas pourquoi ils doivent se lever et travailler dur.
? la production debout facilite la transmission des processus supérieurs et inférieurs et facilite la répartition des processus et l 'équilibrage des processus.Par exemple, il est possible de br?ler une voiture après la couture, ce qui réduit le gaspillage de temps; en cas de travail, il est plus difficile de se tenir debout après la couture.Fu Dong Liang.
Dans le même temps, les experts sont d'avis que la production en ligne permet d'économiser de l'espace et de faciliter la gestion visuelle.Un seul flux exige une rangée de places de type U, ce qui permet de laisser un passage au milieu et de faciliter la gestion visuelle.Il y avait des tas de problèmes sous la machine, il n 'était pas facile de les découvrir et de les gérer.
Amélioration de l 'intégrité du système de calcul des salaires
Les modes traditionnels de production mettent en place un système de rémunération à la pièce pour les employés, qui font beaucoup plus et moins; ainsi, elles ne font que travailler avec diligence pour les processus dont elles sont responsables, ce qui peut causer des déséquilibres dans les processus, des irrégularités dans les processus, des tas de marchandises, de mauvaise qualité, etc., et plus mortellement, des problèmes difficiles à déceler, de sorte qu 'en cas de retour au travail, il s' agit d' un lot entier.En revanche, le système de rémunération des pièces de groupe appliqué par les cha?nes de production de flux uniques est complètement différent, chaque employé faisant partie du Groupe et étant affecté.TravailLa quantité est égale et l 'argent qu' elles gagnent est réparti équitablement, ce qui renforce leur esprit d 'équipe et évite toute dispute entre employés ou entre employés et QC sur les lignes de production.Naturellement, après le long terme de la cha?ne de production, la sécurité humaine et l 'approfondissement des sentiments, ce groupe est plus solidaire et la productivité a augmenté.{page} u break}
Tous les êtres humains ont le sentiment d 'être populaire, les autres ce que je vais faire, ils veulent être pris en compte dans la collectivité.Dans le mode de production traditionnel, les employés sont des individus individuels, manque d 'esprit d' équipe, ne peut que se soucier de leurs propres rourourourouroues, où d 'autres vont surveiller les autres; dans le même temps, ils ne peuvent pas ou trop lent est aussi leur propre, au mieux, retourner à leur propre travail ou de prolongeles heures de travail pour compenser; tandis que la mise en ?uvre de pièces de groupe, tous les employés travaillent en même temps en dehors du travail, ne peuvent pas permettre à chacun d' eux - mêmes, chacun sur la cha?ne de production, d 'autres, mais aussi trop lenteou de faire les autres personnes sont fatigupar vous.Au cours de ce processus, ils se contraignent involontairement, éliminent les idées paresseuses et renforcent la notion de qualité.
Les profils de groupe exigent que chaque employé ait un niveau de compétences comparable pour que le processus puisse être équilibré, mais dans la pratique, il y a des différences entre les niveaux de qualification des employés, ce qui permet aux personnes peu qualifiées de travailler plus dur jusqu 'à ce qu' elles puissent suivre le rythme, de sorte que l 'application de ces profils permet de remonter les derniers et d' améliorer leurs compétences; et les modes de production traditionnels, où les employés sont peu qualifiés et n 'ont pas les moyens de les contraindre à améliorer leurs compétences de fa?on autonome et où les processus ne sont pas aisément répartis.
La cha?ne de production met l 'accent sur un rendement global, la ligne de production cherche à équilibrer les avantages globaux, c' est - à - dire que les avantages de chaque salarié sont égaux et ne permettent pas de créer des déséquilibres entre les avantages; les modes de production traditionnels ne sont pas exigés à cet égard, de sorte que les bénéfices individuels sont effectivement calculés, de sorte que ni l 'entreprise ni le personnel n' ont d 'avantages.
Dans le mode d 'exécution des actions non standard, la cha?ne de production de flux unique est l' araignée de l 'eau à temps pour la distribution des tranches, les employés ne peuvent pas quitter leur poste sans raison.En revanche, dans les modes de production traditionnels, les distributeurs déposent les tranches sur la table toutes les deux heures en fonction de la production cible du tableau de bord, ce qui fait perdre du temps et ne permet pas de contr?ler l 'échelle de distribution des tranches, crée facilement des flux de paquets, crée des déséquilibres dans Les processus, empilement, etc.
Sur la ligne de production en continu unique, l 'araignée de l' eau a réalisé la configuration, la finition et la Coupe des tranches, réduisant les mouvements non standard du personnel, réduisant le temps de rythme de la station de travail et augmentant l 'efficacité.En revanche, les modes de production traditionnels sont généralement le fait des employés eux - mêmes, ce qui entra?ne une surcharge de travail non standard, augmente le temps de travail et diminue l 'efficacité.
Dans un seul flux, mettre davantage l 'accent sur l' esprit d 'équipe des employés, sinon il ne sera pas possible de mettre en uvre un seul flux de production en ligne.{page} u break}
Tout d 'abord, imaginez ce que la charge de travail est inégale, les employés ne s' entraident pas, toute la cha?ne de production peut être perturbée.Le personnel n 'a pas d' esprit d 'équipe, le Groupe n' est pas en colère, mort.La mise en place d 'un système de salaire collectif à pièces détachées est plus exigeante pour l' esprit d 'équipe du personnel, qui n' est qu 'une petite fraction de l' équipe, et qui n 'est plus forte que si l' on les rassemble.
Deuxièmement, lorsque le personnel est conscient de l 'équipe, il est plus facile de réaffecter le processus.Etant donné qu 'un seul flux exige un seul flux, il faut adapter le processus, si l' esprit d 'équipe du personnel est insuffisant, le processus de distribution est difficile, de sorte que la cha?ne de production de masse, et les relations entre les employés ne sont pas harmonieuses.
Enfin, la mise en place d 'un système de salaire collectif à pièces détachées, le salaire des salariés est réparti à parts égales, de sorte que l' esprit d 'équipe est plus important, tout le monde doit s' investir, pas trop lourd, moins d' argent, il faut aider les autres, et Vous avez également besoin d 'un jour d' aide, de sorte que les lignes de production sont une maison, chacun est un membre de la famille, tous doivent être unis, s' entraider et progresser ensemble.
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