Le Procédé De Fabrication D'Une Semelle De Chaussure Opanka

Trempez d 'abord le cuir dans l' eau pendant 60 à 90 minutes.

Il est ensuite placé à l 'extérieur de la salle pour sécher partiellement pendant 24 heures.

Après le traitement thermique, les semelles de chaussures opanka sont fa?onnées de manière unique.

Le cuir encore légèrement mouillé est placé dans l 'outil de compression avec un modèle en caoutchouc et une plaque d' aluminium sous pression différents de chaque demi - chaussure.

Dans le processus de compression thermique, la plaque de pression, de sorte que le cuir de mou de fibres, dans une certaine mesure, puis est comprimé dans le modèle, ce qui permet de la forme unique de faire Opanka de semelles de chaussures.

Après l'étape de moulage est l'ultime du processus de séchage à l'extérieur, généralement pendant plusieurs jours.

Enfin une étape de coupe constitué de dégrossissage de pochoir: la semelle selon les artisans prédéterminé, afin d'obtenir la marge de la chaussure IvanaOmazic hauteur sélectionnée.

Après, la semelle un peut encore une demi - semelle est ajouté à l'intérieur, selon le procédé classique manuel élaboré par Opanka de semelles de chaussures.

Dans les ateliers de style adjacentes, les responsables de la création de l'avenir de la chaussure.

Moule de fa?onnage de chaussure peut d'abord être numérisées enregistrées.

Sa taille, ses composants, ses trous et tous ses détails sont stockés et pformés en mode.

Une conception simple, dont les chaussures peuvent contenir jusqu 'à 35 différents types de cuir, et une dizaine d' autres dans la couche intérieure des chaussures.

C 'est la réalité des sandales en couleur de cette saison.

Cette sandale a été soigneusement fabriquée, a utilisé huit types différents de peau de peinture, ainsi que la variété de lignes avec.

Pour chaque morceau de cuir, la coupe est une première étape, séparée selon son épaisseur et coupée le long des bords.

Les cuirs forment l 'extrémité supérieure de la chaussure, c' est - à - dire une "face de chaussure", lorsqu 'ils sont solidifiés avec une doublure intérieure.

Ensuite, chaque article de cuir est découpée en forme finale une fois de plus, l'utilisation de l'outil et le logiciel de l'ordinateur est relié à la précision à MM.

L'ordinateur enregistre dans le processus de production, et d'aider les artisans de travail d'assemblage, pour différents types de cuir entrelacés avec encore plus.

Après, tout sera lancé en cuir en trois dimensions du modèle de pied, connu sous le nom de "forme".

Pour réduire l'excès de l'épaisseur de fil de suture et de polissage par: ensemble une chaussure est comme un puzzle, une étape de formation progressivement.

Pour l'assemblage de composants bien d'abord et la première à la semelle, puis placé dans Opanka dans la semelle de la chaussure.

Une autre particularité réside dans le fait que c'est Opanka empeigne pour clou avec la couleur de la lumière de fente ouverte sur le bord de la chaussure et chaussures.

C 'est le signe de la semelle d' opanka.

Ensuite, apportez des talons de chaussures et inscrivez l 'étiquette Celine sur la semelle.

Enfin, ces chaussures ont été vérifiées à plusieurs reprises, y compris des détails minimes et des points de suture, elles ont été éclaircies et emballées avec du papier...

Au cours des trois semaines qui se sont écoulées entre la mise au point du modèle de semelle opanka et l 'envoi des produits finis dans plus de 130 magasins spécialisés dans le monde entier de Celine, près de 100 artisans ont consacré beaucoup d' énergie à ce type de chaussures fabriquées à la main avec des semelles différentes.