Wu Yongsheng: La Production De Textiles Doit être Adaptée Au Développement De L 'Industrie De La Teinture Et Au Progrès Scientifique.

Développement de l 'industrie de la teinture. Non.

Par rapport aux machines textiles, la base des machines de teinture est relativement faible.

Il y avait toutefois un avantage à développer, à savoir que certaines des entreprises de teinture des zones c?tières de Shanghai, du Jiangsu et du Zhejiang possédaient du matériel de teinture importé et fonctionnaient.

Avec cette base, et les groupes que j 'ai rencontrés à l' époque, Lee Chung Lu, ni Wen Lin, Judith et Xu tiehua, je les connaissais bien.

C 'est aussi une co?ncidence, lorsque les matières premières du coton étaient principalement le coton, dont la production était largement tributaire du temps.

La production de coton semble avoir une régularité, deux ans de récolte, une seule année de réduction de la production.

Après la récolte, les entreprises textiles et mécaniques sont pleines de taches de production, les entreprises textiles et mécaniques ont été réduites, suspendues et formées.

En 1955, le coton a diminué la production de machines, les entreprises de machines textiles ont une capacité de production excédentaire.

Textile Mechanical Design Company including Shanghai Office

à cette époque, les équipements de prétraitement étaient de longs processus allant de la cuisson des tissus, du laminage par immersion, du blanchiment de l 'eau à double oxygène, du lavage à l' eau à bande pacifique en forme de corde, au lavage de l 'eau dans neuf réservoirs de lavage plats, au laminage, à la vapeur, au séchage et au séchage.

A l 'époque, les laminoirs étaient pressurisés à l' aide de marteaux lourds à pression, les mandrins avant et arrière de la pluralité de réservoirs de lavage plats étaient actionnés par des axes longitudinaux, les réservoirs de lavage plats et les vapeurs étaient des pièces coulées, seules les plaques d 'étain chauffées étaient fabriquées en acier.

L 'équipement de la partie de teinture est également un long processus de teinture thermofusible, de laminoir de vulcanisation, de soufflante à vent chaud et de lavage de savon coloré.

La teinture intermittente est faite avec une machine de teinture à rouleaux.

Les machines d 'impression comprennent quatre couleurs, six couleurs et huit couleurs, les machines d' impression sont divisées en trois types de couleurs, le 5 - 181 en quatre couleurs, le 5 - 182 en six couleurs et le 5 - 183 en huit couleurs.

La tête n 'est pas commune, la deuxième partie est commune, formant un "grand chien marche dans un grand trou, petit chien marche dans un petit trou".

La cartouche de séchage de la machine d 'impression est également en cuivre violet, d' un diamètre de 1,5 M, soudée à l 'intérieur de la grande cartouche par un petit ventilateur extérieur qui permet d' y introduire de l 'air et de l' oxygène afin d 'empêcher l' asphyxie des travailleurs.

Par la suite, il y a un réseau circulaire, une imprimante plat, la maison est pformée en vent chaud.

Des vieux moulins à rouleaux de quatre, six et huit couleurs entrent dans le musée.

Après que le matériel de finition n 'était que de trois rouleaux, six rouleaux de laminoir, il n' y a plus que la résine de traitement long et court, l 'ammoniac liquide et d' autres nouvelles technologies.

Par la suite, une variété de tissus de laine, de poils abrasifs, de laminage, et d 'autres équipements de finition sont mis en place, une variété complète, a considérablement amélioré la qualité des tissus et des tissus.

Au début de la production des ensembles de machines de teinture, la mise en ?uvre de la spécialisation de la production et de la collaboration n 'avait pas encore été prise en compte.

Les composants génériques et les pièces spécialisées des machines de teinture sont fabriqués simultanément par l 'usine h?te, tels que l' aspirateur, le rouleau de guidage, et ainsi de suite.

Par la suite, la production de machines de teinture a été progressivement ajustée, la construction de l 'usine textile de Yellowstone et la deuxième usine textile et mécanique de Shaoyang ont assumé une partie de la tache de production de machines de teinture.

La capacité de production s' est élargie et la variété a progressivement augmenté.

Dans ce cas, la cha?ne de production après impression classique est finalement formée, c 'est - à - dire la production professionnelle et la collaboration graduelle, sur la base du laminage, du lavage, de la vapeur, de l' unité de cuisson et des composants et composants spécialisés.

Après une répartition rationnelle du travail, par Shanghai, Jiangsu et l 'intérieur des trois lignes de la Division du travail dans le même temps, de former un accompagnement géographique.

Dans l 'équipement d' impression, le réseau circulaire, l 'imprimante en réseau plat sur la base de l' introduction de la technologie, l 'absorption digestive, la recherche et le développement, l' industrialisation et le remplacement progressif de l 'imprimante à rouleaux.

Les composants des machines de teinture, tels que les réseaux de nickel, les rouleaux de guidage, les cartouches de cuisson, les aspirateurs, etc., forment également une production spécialisée et intensive.

Le développement de l 'industrie de la teinture est relativement difficile car il implique des exigences particulières telles que les textiles, les colorants, les additifs, les procédés de teinture, la qualité de l' eau dans les travaux publics, la pression de vapeur et la stabilité de l 'énergie, dont le matériel fait partie intégrante; En outre, l' industrie de la teinture est proche du marché, elle est étroitement liée aux consommateurs et la demande évolue rapidement, tout en réalisant une économie à faible émission de carbone, en économisant l 'eau et en réduisant les émissions.

Il reste encore beaucoup à faire pour adapter la production de machines textiles au développement de l 'industrie de la teinture et aux progrès de la science et de la technologie.