Le Modèle Japonais "Chine + 1" A été Difficile.

    Viet Nam, Bangladesh et autres comme modèle "Chine + 1"Les pays voisins de l 'industrie sont confrontés à une pénurie croissante de ressources productives, principalement à la suite de grandes commandes en Europe et aux états - Unis qui détiennent des ressources locales importantes en usine.Pour les premières entreprises japonaises, il est particulièrement important d 'accro?tre le nombre de commandes, de construire leurs propres usines et d' établir des relations de coopération à moyen et à long terme avec les entreprises locales.

Tha?landaisTraitement de tissuL 'expérience de la production est relativement riche, mais pour le marché japonais de fournir un traitement de couture professionnelle dans un petit nombre d' usines, la plupart des commandes de marché en Europe et aux états - Unis.Avec la signature de l 'accord de coopération économique entre le Japon et la Tha?lande (EPA), les perspectives de la Tha?lande sur le marché japonais des exportations sont prometteuses.Toutefois, les responsables des entreprises ont révélé qu 'il était difficile d' assurer la stabilité des ressources productives.Bien qu 'il existe toujours de grandes marques de vêtements dans la Tha?lande à la recherche locale, les visites d' étude, mais à la suite de la pression sur les ressources de production à finalement abandonner.L 'industrie textile japonaise s' est récemment attachée à ouvrir une deuxième base de traitement dans les pays voisins de la Chine, et les entreprises européennes et américaines y sont déjà impliquées.Toutefois, les entreprises européennes et américaines ont plus d 'une année naturelle pour maintenir la coopération avec les fabricants que les entreprises japonaises, dont le modèle de coopération semestrielle rend plus difficile l' accès aux ressources productives locales.

    BangladeshA grandi progressivement dans le monde un petit nombre de base de production de vêtements, ses principaux clients en Europe et en Amérique pour les grands détaillants et Spa (production de détail).La qualité de l 'élite de l' usine dans le pays le plus petit volume de commandes en millions d 'unités.Les entreprises japonaises sont également progressivement implantées en raison de la baisse des co?ts de main - d '?uvre et des avantages tarifaires.Toutefois, les commandes japonaises ont souvent été rejetées à un moment ou à un autre par des producteurs bangladais en raison de leur petite taille et de la brièveté de leur cycle de production.Toutefois, avec l 'arrivée massive au Bangladesh d' usines japonaises de traitement des produits textiles, les entreprises japonaises de traitement des produits textiles ont finalement trouvé un marché en tant que base de transformation.

AprèsChine, Viet NamJapon est la principale destination d 'importation et d' exportation de vêtements.Janvier - avril Viet Nam - JaponImport and exportLe volume total des commandes a augmenté de 30,7% par rapport à l 'année précédente (en poids) et continue d' augmenter.Toutefois, en raison de l 'état d' urgence qui persiste en ce qui concerne les ressources de production et de transformation, et bien que le Viet Nam souhaite recevoir de nouvelles commandes de sociétés et d 'usines de confection, la production pour répondre aux commandes existantes est déjà très insuffisante et il ne peut être envisagé d' accro?tre la production qu 'à cette fin.En outre, l 'expansion de la production dans les usines coopératives exige des fonds importants, mais les intérêts sur les prêts sont très élevés et un appui financier solide est nécessaire.

Il n 'y a pas de concurrence entre les entreprises des états - Unis et celles du Japon en raison des sanctions économiques, mais la concurrence entre les entreprises japonaises et celles de la Corée s' est intensifiée.à partir de l 'année dernière, la population européenne, japonaise et coréenne de Yangon s' est accrue et a atteint son point culminant à la fin de l' année dernière, avec une forte augmentation des co?ts humains et une augmentation des salaires mensuels des travailleurs ordinaires, qui sont passés d 'environ 30 dollars en 2008 à Environ 60 dollars aujourd' hui.Un certain nombre d 'usines de haute qualité sont déjà en service depuis un an et demi, mais la stabilité de l' approvisionnement en matières premières demeure préoccupante.

La tendance à la dispersion des commandes de production vers les pays voisins, qui étaient auparavant concentrées sur la production de transformation en Chine et qui étaient limitées par les ressources productives, est devenue évidente.Toutefois, par rapport à la Chine, ces pays sont confrontés à des problèmes tels que la pénurie de matières premières et la nécessité d 'améliorer les installations matérielles telles que la logistique.

Bien que le modèle Chine + 1 soit bon, les entreprises qui continuent d 'exploiter les ressources des pays voisins ont révélé que des problèmes tels que la faible productivité des pays voisins, le non - respect des délais de livraison et l' augmentation des co?ts de transport aérien qui en résulte ont entra?né une augmentation sensible des co?ts globaux Par rapport aux prévisions.