日本企業(yè)の「中國＋1」モデルは非常に困難である。

    ベトナム、バングラデシュなどは「中國＋1」として使われています。の周辺産業(yè)の付著型國家で、現(xiàn)在生産資源が日に日に不足している狀況に直面しています。主に歐米をはじめとする大受注企業(yè)が現(xiàn)地の有力工場資源を把握しています。初めて來た日本企業(yè)にとって、受注數(shù)を増やしたり、自社工場を建設(shè)したり、現(xiàn)地の協(xié)力企業(yè)と中長期的な協(xié)力関係を築くことが重要になります。

タイのファブリック加工生産経験は豊富ですが、日本市場に対して専門的な縫製加工を提供する工場はまだ少ないです。歐米市場からの注文が多いです。日本とタイが経済協(xié)力協(xié)定（EPA）を締結(jié)する新たな進(jìn)展に伴い、タイの対日輸出市場の見通しが高まっている。しかし、商社の擔(dān)當(dāng)者によると、安定した生産資源の確保は難しいという。各大手アパレルブランドが絶えずタイに現(xiàn)地調(diào)査、考察に入ったが、生産資源が緊張して斷念した。日本の紡績業(yè)は最近中國の周辺國に第二加工基地を開拓することに熱中しています。歐米企業(yè)もこれに関連しています。しかし、歐米企業(yè)の多くは自然の年単位で生産メーカーと協(xié)力しているが、日本企業(yè)の半年間の協(xié)力モデルに比べて、現(xiàn)地で生産資源を取得するのは難しい。

    バングラデシュ世界有數(shù)のアパレル生産拠點(diǎn)の一つとして成長しており、主な顧客は歐米の大型小売店とSPA（生産型小売業(yè)）である。この國の品質(zhì)が優(yōu)れている精鋭工場の最小注文量は皆萬単位です。ここの安い労働力コストと特恵関稅の優(yōu)位性を見込んで、日本企業(yè)も進(jìn)出してきました。しかし、日本企業(yè)の注文は規(guī)模が小さく、生産周期が短いため、バングラデシュの生産者に一時(shí)拒否されました。しかし、日本資本の生産加工工場がバングラデシュに大量に進(jìn)出するにつれて、紡績品の加工パターンがだんだん変化してきました。日系加工企業(yè)は加工基地としての新たな力として市場を見つけました。

次ぎ中國、ベトナム日本の服裝輸出入の主な目的地です。1~4月、ベトナムは日本に対して服裝の輸出入総額は同30.7%増（重さで計(jì)算する）、現(xiàn)在も注文數(shù)は増加しています。しかし、生産加工資源の急迫狀態(tài)が続いているため、ベトナムはもう少し多くの商社や縫製工場の注文を受けたいですが、既存の注文に対応する生産は大変です。また、提攜工場の生産規(guī)模を拡大するには多くの資金が必要ですが、ローンの金利は非常に高く、資金面では強(qiáng)力なサポートが必要です。

経済制裁の影響で、ミャンマーにはアメリカ企業(yè)と日本企業(yè)の競爭は存在しないが、ここでは日本企業(yè)と韓國企業(yè)の間の競爭も次第に激しくなっている。昨年からヤンゴン市內(nèi)のヨーロッパ、日本、韓國人が増加し、昨年末に建設(shè)ラッシュに入り、人件費(fèi)も急騰した。一般労働者の月給は2008年の約30ドルから現(xiàn)在の60ドル前後に上昇した。多くの優(yōu)良工場の工期は一年半前になりましたが、安定した原料供給ができるかどうかはまだ心配です。

かつて中國で加工生産の注文が集中していましたが、生産資源の制限を受けて、周辺諸國に分散されて生産加工される傾向が明らかになりました。しかし、中國に比べて、これらの國はまだ原料資源が不足しています。物流などのハード面の施設(shè)は改善が必要です。

「中國＋1」モデルは良いが、周辺諸國の資源を引き続き開拓している企業(yè)は、周辺國の生産能力が低い、納期を守らない、それによって航空輸送コストが増加するなどの問題で、総合コストが予想より大幅に増加していることを明らかにしました。