New Dynamics Of Digital Printing Technique

Ces dernières années, dans mon pays.Industrie textileLe développement à grande vitesse, la production d 'impression a également augmenté parallèlement.En 2001, 17 milliards 830 millions de mètres de la production nationale d'impression, dont 4 milliards 467 millions de mètres, soit 24,41% de la production d'impression, ont augmenté de 11,82%, et en 2002, la production nationale d'impression a augmenté de 21 milliards 87 millions de mètres, soit une augmentation de 18,34%, dont 4 milliards 986 millions de mètres, soit 14,18%, soit 23,57% de la production d'impression; la production d'impression de janvier à décembre 2003 a atteint 25 milliards 132 millions de mètres, soit une augmentation de 20,43% par rapport à 2002.

Dans le même temps, les cycles populaires de l 'habillement sont de plus en plus courts, les fleurs changent de plus en plus vite, les exigences de production de plus en plus élevées, les commandes de plus en plus petites et le piratage des fleurs.Bien que les entreprises d'impression aient introduit des moyens numériques tels que les systèmes d'impression CAD, les appareils d'éclairage laser, les réseaux plats, les réseaux à jet d'encre et les réseaux à jet de cire pour améliorer le processus d'impression traditionnel, l'idée que les usines d'impression sont des usines polluantes semble impressionnante.Dans le même temps, au niveau international, nos exportations de produits imprimés sont de plus en plus entravées par des ? obstacles non commerciaux ?, y compris l'environnement.Dans la technologie actuelle, l'impression numérique est le meilleur moyen de résoudre les nombreux problèmes dans le domaine de l'impression.

　　Un.Imprimante numériqueCaractéristiques techniques

Les procédés d'impression des systèmes d'impression à jet d'encre numérique ont été fondamentalement modifiés par rapport aux procédés d'impression traditionnels, qui ont été simplifiés en vue de la conception, de l'impression par jet d'encre, du retraitement et de l'installation de descriptions, de films (ou de filets, de sculptures), de criblages (ou de circuits) et d'autres procédés tels que la mise au point et le conditionnement de l'équipement.

Les caractéristiques et avantages techniques sont les suivants:

1, le processus d 'impression est numérisé et le stockage des données ne se dégrade jamais;

2, la production de haute qualité, de haute précision, riche en couleurs, ne peut pas pirater;

3, le processus d 'impression est simple, les délais de préparation de la production sont courts;

4, la production souple, applicable à la personnalisation, de petites quantités, de réduire efficacement les stocks;

5, le co?t n 'est pas lié à la production, échantillonnage, la production en petites quantités de bonne économie;

6, la protection de l 'environnement, en fonction de la demande de colorants, moins de pollution.

The Comparison Analysis of Circular Network, PLANAR Printing and Digital Printing.

8,2 trajectoires de développement des techniques d 'impression numérique

L 'impression traditionnelle n' est pas accessible à partir du réseau plat ou rond, mais le co?t et le temps nécessaires à la préparation des plaques ne permettent pas de répondre à la tendance actuelle de l 'impression en petites quantités et de multiples variétés, ce qui permet de développer l' impression numérique sans plaque et sans pression.Son principe de base est le même que l 'imprimante à jet d' encre.

La technologie d'impression à jet d'encre remonte à 1884, lorsque C. H. Richard, un américain, a introduit de l'eau dans une seringue et a fait pression sur l'aiguille pour faire sortir des gouttelettes. Si la direction de fonctionnement de la goutte est contr?lée, une image peut être formée sur le papier sous la forme d'une impression à jet d'encre.Ce n'est qu'en 1960 que la phase opérationnelle a été officiellement entamée, en raison de problèmes d'aiguille et d'encre.Il y a 10 ans, la technologie de jet d 'encre a été utilisée pour l' impression de codes à barres ou de numéros de série de produits, appelés machines à jet d 'encre.L'impression numérique par injection est un projet de système qui fait intervenir des technologies avancées telles que les technologies CAD, les technologies de communication en réseau, les techniques de traitement mécanique de précision et les techniques de chimie fine, et qui est le produit de l'intégration des technologies de l'information avec les technologies traditionnelles telles que la mécanique, le textile et la chimie.étant donné que les techniques d'impression à jet d'encre numérique impliquent un grand nombre de calculs et de contr?les, on peut dire qu'il n'y a pas de technologie d'impression à jet d'encre numérique sans les ordinateurs à grande vitesse d'aujourd'hui.à l'heure actuelle, le développement de la technologie d'impression par injection numérique co?ncide pour l'essentiel avec la capacité de travail des ordinateurs, qui n'a pas encore connu de ralentissement et dont on peut s'attendre qu'elle se développera rapidement à mesure qu'elle se développera.Dans le même temps, la technologie de fabrication de la tête de pulvérisation bénéficie également de la technologie connexe des circuits intégrés, tels que la gravure, l 'assemblage de précision, etc.La présence continue de tuyères modernes à haute fréquence et multiples en témoigne.

La technologie informatique s'est progressivement développée au cours des années 90, avec l'apparition de machines d'impression à jet d'imprimante numérique en continu et, en 1995, avec des textiles à motifs rudimentaires tels que des tapis, des murs, etc.La société autrichienne Zimmer a été à l'avant - garde de l'exposition de modèles d'impression numérique à jet d'encre, de résolution 9 - 18, utilisant des techniques d'éjection de soupapes qui n'utilisent pas de têtes de pulvérisation habituelles; elle produit rapidement jusqu'à 16 min.Toutefois, en raison de la grande quantité de gouttelettes injectables et de la faible résolution, il n'est pas possible de les utiliser dans les tissus d'habillement.

En 1995, une imprimante numérique à jet d'encre à la demande a vu le jour, principalement à l'aide d'une buse à bulles thermiques avec une résolution de 300dpi, qui a ensuite été progressivement portée à 600 DPI, en quatre couleurs, essentiellement utilisables dans les tissus.

En 1999 - 2000, les imprimantes numériques à jet d'encre utilisant des têtes piézo - électriques ont été présentées dans un plus grand nombre de pays, y compris les sociétés Honghua des Pays - Bas, du Japon, de la Suisse, des états - Unis, de l'Italie et de la Chine, avec une résolution allant de 360 à 720 DPI et 6 / h, étant donné que les têtes piézo - électriques ont une faible quantité d'encre (qui peut atteindre 6 P1 pour les applications textiles), que les modèles de produits sont plus sophistiqués et que les couleurs plus homogènes naturellement.

à l'heure actuelle, de nouveaux types d'imprimantes numériques à jet d'encre sont apparus, principalement à l'aide de têtes piézoélectriques; le taux d'impression le plus élevé est passé de 1 / h en 1990 à 6 / h en 2000 à 080 - 150 / h; l'utilisation de colorants de 4 à 6 - 8 couleurs et de 2 X6 - 8 couleurs; la maturité croissante des procédés d'application; et l'amélioration progressive de l'efficacité des logiciels de contr?le.

Ainsi, le développement de la technologie d 'impression par injection numérique va essentiellement de la photographie en continu au développement par injection à la demande, du passage de la buse à bulle thermique à la buse piézo - électrique et du passage de 4 à 6 à 8 couleurs.à l 'heure actuelle, le développement de la technologie d' impression numérique est en train de se manifester avec les hommes et de se mettre à l 'unisson.

De la théorie de base à l 'équipement de production, du processus d' application au développement de colorants, à l 'équipement, aux méthodes de contr?le des couleurs et aux logiciels sont en cours de recherche et de développement.

Dans les années 90, le nombre de fabricants de produits imprimés numériquement dans les expositions de l'itMa est passé d'un à cinq, tandis que celui des fabricants de produits imprimés numériquement dans les expositions de l'itMa a connu un développement rapide au cours des cinq dernières années, et 23 exposants sur l'impression numérique ont été signalés dans L'itMa 2003, y compris divers aspects de l'équipement, des colorants, de la technologie, etc.En particulier, les fabricants traditionnels d'imprimantes et les fabricants de colorants ont fait preuve d'un grand enthousiasme, comme Stork et Zimmer, qui ont lancé respectivement quatre modèles d'imprimantes numériques, et les entreprises de production de colorants et d'additifs de pointe telles que Ciba, BASF et dystar, qui, nous le savons, ont apporté De nombreuses améliorations à leurs colorants numériques.Même le Ministère de l'économie de Taiwan a signé, le 5 décembre dernier, un accord de recherche - développement avec un certain nombre d'entreprises pour développer la technologie industrielle des systèmes d'impression numérique à jet d'encre à large largeur, et ces entreprises internationales ont mis au point des imprimantes numériques à cette échelle, ce qui reflète leur jugement sur le développement de l'impression numérique des textiles.

　　Application and advanced production method of Digital Printing Technique

à l'heure actuelle, la technologie d'impression numérique peut être appliquée non seulement à la personnalisation, à la production de petites quantités et à l'échantillonnage des entreprises de teinture, mais aussi dans le domaine de la production de masse.En Europe, les commandes à moins de 500 mètres sont pour l'essentiel prises en charge par des imprimantes numériques, de nouveaux types d'imprimantes utilisant uniquement des systèmes d'impression numérique sont apparus, combinés à la conception de réseaux, à la production de réseaux, à la vente de réseaux et à de bons résultats économiques.On peut dire que nous sommes à l'aube d'une nouvelle ère de textile numérique.

Nous avons aidé Hong Kong, Shenzhen, Shanghai et d 'autres entreprises à mettre en place un certain nombre d' usines d 'impression numérique, afin d' améliorer l 'ensemble de l' économie des entreprises.Nous avons mis en place en Tha?lande, en Malaisie et à l 'intérieur du pays un certain nombre d' usines de production de produits numériques d 'impression, tous dans la rentabilité.Nous entrons maintenant dans une nouvelle ère économique où l'environnement de la production textile a changé considérablement par rapport à l'ère économique traditionnelle du siècle dernier, où l'industrie textile s'est développée.

Dans les perspectives actuelles et futures de développement, l'environnement dans lequel se poursuit la production massive de textiles a changé, en particulier dans le cas des textiles imprimés, qui ne sont pas adaptés à l'évolution de l'environnement selon les modes de production actuels.

Pour survivre dans un nouvel environnement et gagner dans une concurrence mondiale intense, les entreprises doivent modifier leur stratégie de fabrication, chercher à mettre en place de nouveaux modèles de production afin de réduire les délais de commercialisation des produits, d'améliorer la qualité des produits et de réduire les co?ts des produits, de répondre à la demande de produits personnalisés à un moment et à un prix acceptables pour les clients.La production à grande échelle personnalisée est un nouveau modèle de production et de gestion d 'entreprise, dont l' objectif est de produire des produits personnalisés à un rendement élevé, ce qui est sans aucun doute le mode de production idéal pour l 'industrie manufacturière.Le concept d'une production de masse personnalisée a donc suscité un large intérêt dès qu'il a été proposé, devenant un point de convergence mondial de la recherche ces dernières années, a été mis en ?uvre avec succès dans certaines entreprises et est en train de devenir le principal modèle de production du secteur manufacturier au XXIe siècle.

　　Production en masseEst guidé par la philosophie du système, dans l 'optique d' une optimisation globale, en tirant pleinement parti du potentiel de l 'entreprise, avec l' appui technique et idéologique de la normalisation, de la technologie informatique, des méthodes modernes de conception, de l 'ingénierie parallèle, etc, afin de réaliser le processus de fourniture de produits personnalisés en fonction des besoins particuliers de chaque client et de l' efficacité de la production en masse.Un grand nombre de la production personnalisée combine les avantages d 'une production de masse à faible co?t et les avantages d' une production personnalisée pour répondre aux besoins des clients individualisés et diversifiés, afin de permettre aux entreprises de s' adapter à l 'évolution rapide du marché et de fournir aux clients les produits dont ils ont vraiment besoin à un moment et à un prix acceptables.La différence entre la production en vrac personnalisée et la production traditionnelle en vrac est indiquée dans le tableau 4.

L'objectif d'une production de masse personnalisée est de produire des produits personnalisés avec des avantages importants, les produits obtenus étant personnalisés et personnalisés pour les utilisateurs; pour les entreprises manufacturières, le produit est essentiellement fabriqué en grandes quantités.

A) L'apparition et la maturation progressive de la technologie d'impression par injection numérique ont permis de résoudre ce problème avec succès, en n'employant que quelques couleurs originales, de sorte que des dizaines de millions de couleurs puissent être utilisées dans les 24 heures pour fournir aux clients une petite quantité, voire une seule pièce, en fonction de leurs besoins;