Présentation De Matériaux Et De Procédés Pour Chaussures De Sport Modernes

Le niveau de vie de la population s' est amélioré et ses besoins matériels et spirituels ont été satisfaits.

Les personnes qui ont des besoins satisfaits voient leur santé plus lourde, les gens de la vie moderne mettent progressivement l 'éducation physique à l' ordre du jour et la tendance est à la hausse.

Le sport, ce n 'est plus le monopole des athlètes, tout le monde est sportif et tout le monde aime le sport.

Une bonne paire de chaussures de sport adaptées est importante pour ceux qui aiment le sport.

Le développement de l 'industrie moderne de la chaussure a déclenché la révolution des matériaux et des procédés.

Le choix des matériaux est la clé de la fabrication d'une bonne paire de chaussures.

De manière générale, des chaussures de sport est divisée en une semelle extérieure, dans le fond et une empeigne en trois parties.

La sélection de ces trois parties sont différentes.

(chaussure) dans le matériau de la semelle extérieure est principalement de différents types de caoutchouc

[Outsole fond -] : fournir la force de frottement et de résistance à l'usure, est la première ligne de défense contre des chocs externes.

Généralement constitué de plusieurs matériaux suivants: une excellente performance de résistance à l'usure Carbon rubber / BRS 1000 - caoutchouc au carbone d'un matériau d'une empreinte, et c'est la seule de caoutchouc

Généralement utilisé dans des chaussures de course.

Ajouter sur le caoutchouc des additifs de fibre de carbone comprimés, résistant à l 'usure et à la glissière, et augmenter la prise de terre.

Performance stable, résistant à l 'usure et au glissement.

Usually used in basket - ball shoes, All - Energy shoes.

Contient 60% de caoutchouc synthétique artificiel et 40% de caoutchouc naturel comprimé, une meilleure résistance à l 'Abrasion. Caoutchouc dur et de caoutchouc d' application (cordes de chaussures) avec un grand nombre de soufre et de caoutchouc dur après vulcanisation.

Les caoutchoucs diéniques tels que le caoutchouc naturel, le caoutchouc de butylène, le caoutchouc de butadiène et le caoutchouc de butadiène peuvent être pformés en caoutchouc dur par vulcanisation au soufre.

En outre, le caoutchouc contenant un groupe vinylique peut être obtenu par chauffage à haute température (200 à 300 °C), haute pression et sans oxygène, sans être utilisé avec le jaune de soufre.

Le caoutchouc dur à température ambiante est une matière rigide en forme de personnages noirs, présente une bonne stabilité chimique, n 'est pas facile à vieillir à température ambiante, présente une excellente résistance à la corrosion des produits chimiques et des solvants organiques, une faible absorption d' eau, une forte résistance à la traction et à la rupture et d 'excellentes propriétés d' isolation électrique.

Les principaux inconvénients du caoutchouc dur sont sa grande fragilité, sa porosité en cas de choc, sa mauvaise couleur au soleil ou dans les ultraviolets, ainsi que certaines restrictions à son utilisation.

Le caoutchouc dur peut être utilisé dans la fabrication d 'articles électriquement isolants, est actuellement utilisé principalement dans l' industrie chimique des rainures, tuyaux, doublures de pompes, bo?tiers de batterie et languettes de stylo.

La pellicule en caoutchouc dur microporeux est utilisée en grande partie dans les séparateurs de batterie pour des électrodes positives et négatives.

Le caoutchouc dur a également des propriétés sonores spéciales, peut servir d 'instruments de musique et de tubes noirs.

Le caoutchouc dur présente une meilleure résistance à l 'adhérence au métal et est donc souvent utilisé comme couche de liaison pour lier le caoutchouc souple au métal, pour fabriquer des rouleaux en caoutchouc, des pneus solides légers et des revêtements chimiques.

"DRC" est un caoutchouc résistant à l 'usure.

Convient particulièrement à la fabrication de chaussures de tennis.

Caoutchouc synthétique à base de caoutchouc dur comprimé, une meilleure résistance à l 'Abrasion.

Mais il est utilisé pour fabriquer des chaussures de sport d 'intérieur telles que le volley - ball et le badminton.

Avec du caoutchouc naturel et du caoutchouc artificiel comprimé, doux, flexible. 13 caoutchouc écologique Regrind - un matériau résistant à l 'usure comprenant 10% de caoutchouc recyclé.

Cela réduit le gaspillage de caoutchouc et sert à protéger l 'environnement.

Le caoutchouc gonflable contient de l 'air.

Lorsqu 'il est soumis à un choc extérieur, le gaz contenu dans le caoutchouc est comprimé et a un effet amortisseur.

Un caoutchouc souple artificiel, de fournir de la légèreté, l 'effet sismique et l' augmentation de la prise de terre.

Voici une marque espagnole, Boreal, une marque spécialisée dans la production de chaussures d 'escalade.

Ce caoutchouc adhésif peut être présenté à juste titre.

Depuis le début des chaussures d 'escalade spécialisées il y a 40 ans, elles n' étaient pas très visqueuses jusqu 'en 1988, lorsque Boreal a, involontairement, remarqué que les pneus utilisés pour les véhicules de course de type 1 étaient extrêmement résistants et a pensé à fabriquer des chaussures d' escalade avec ce caoutchouc très visqueux, ce qui a donné naissance à la première paire mondiale de chaussures d 'escalade - fire.

Le monde entier a été bouleversé par la présence de fire, dont la viscosité est très élevée, les parois de roche autrefois extrêmement difficiles se sont également facilement levées tout de suite et la technologie des escaladeurs s' est considérablement améliorée.

Dans le même temps, d 'autres fabricants lancent successivement leurs semelles de chaussures à haute viscosité, créant ainsi une révolution de semelles d' escalade à haute viscosité.

Aujourd 'hui, les semelles adhésives de Boreal progressent vers la troisième génération de fusion S - 3.

Les performances sont plus élevées que jamais, et boureal est devenu le premier fabricant mondial de chaussures d 'escalade, et plus particulièrement les deux choix des meilleurs.

La semelle de haute viscosité à la fusion S - 3 de haute viscosité de caoutchouc boréale a progressé jusqu'à la troisième génération, la nouvelle formulation de colle S - 3, à l'exception de la génération précédente de la plus haute viscosité, mais il y a aussi bien dans des performances de résistance à l'usure.

Dans inférieure principale [Midsole un caoutchouc et plastique - dans le fond de l'amortissement] : fournir, de stabilité et de flexion, est la partie la plus importante de la chaussure

Eva - léger, de mousse de faible co?t dans un matériau de base.

Eva pour particules de plastique par chauffage de la mousse, la rugosité de surface, une texture légère. (supérieure) phylon - matériau léger constitué d'Eva et de développement

De poids léger, de texture souple, le co?t des matériaux légèrement plus élevé.

En raison de son génère des rides fines et facile à identifier.

Particules de mousse de plastique avec PHYLON tout d'abord chauffée de la reperfusion dans un modèle de surface de refroidissement sous pression, plus blanc et des rides, léger et résistant aux chocs. L'utilisation de caoutchouc et phylon microporeux composites, polyurethane, la vibration peut être efficacement absorbée par la plante du pied lors de la marche, de réduction de la fatigue.

PHYLON, sauf avec le général PHYLON EVA / d'absorption de la résistance à l'usure de la semelle extérieure en caoutchouc de fonctions et de tremblement de terre, de poids léger, aspect délicat, et possède d'excellentes performances de rebond fournit une régression de l'énergie.

On peut grace à l'élasticité des pour vérifier: de la bille d'acier de même poids à partir de la même hauteur tombe sur différents PHYLON / EVA, relevant de la bille d'acier par injection PHYLON rebond sur la hauteur beaucoup plus que d'autres matériaux.

pu (polyurethane) - Poly (Ester - Amine (supérieure) dans le fond, c'est le plus dur de l'intensité maximale,

Lisse, et une texture d'un caoutchouc.

C'est l'utilisation de matériaux plus largement dans le fond, le matériau est le plus important.

Parce que sur la base de ce matériau par elle - même ou auto - l'évolution est combiné avec d'autres matériaux, et de produire de nouveaux matériaux.

Alors, ce matériau pour chaussures de sport de processus de fabrication est très important!

Le polyuréthane d 'ester de Polyamine est une utilisation essentielle de l' article d 'habillement en polyuréthane, qui modifie le style des vêtements et joue un r?le dans notre vie.

Il représente le produit est confortable, souple, flexible et élastique de conception libre de fibres élastiques d 'ammoniac.

Outre la poudre, les collants et les chaussettes utilisés dans le maquillage des femmes, il est également utilisé dans des domaines tels que les chemises de ski, les maillots de bain, etc., dont l 'allongement spectaculaire est optimisé.

Dans le domaine du ski, des yachts et d 'autres articles de sport, les revêtements en polyuréthane sont sélectionnés pour leur excellente résistance à l' usure et à l 'humidité.

Des mousses dures de qualité légère et résistant à l 'usure sont utilisées comme noyaux de ski et de surf, et des élastomères de polyuréthane présentant une excellente élasticité et une excellente résistance à l' usure sont utilisés comme semelles de chaussures de sport.

2: les articles ménagers dans le domaine des produits de chambre, les applications en polyuréthane montrent leur confort.

Les revêtements en polyuréthane permettent d 'obtenir de belles lumières sur les surfaces des meubles, des pianos et d' autres instruments de musique et jouent un r?le de protection solide.

La mousse molle est utilisée comme matériau de coussin le plus couramment utilisé, ainsi que comme literie saine pour disperser la pression corporelle.

Dans le domaine des produits de cuisine, la mousse dure est utilisée dans des matériaux isolants tels que les réfrigérateurs.

Une résine de polyuréthane présentant une bonne aptitude à la suite d 'un film plastique est utilisée en tant qu' adhésif pour l 'emballage alimentaire.

Il existe également des applications dans le matériel d 'étanchéité des épurateurs d' eau, des couches et des articles physiologiques.

Les élastomères de polyuréthane inoffensifs pour le corps humain se développent également dans leur utilisation.

En outre, dans notre vie, le polyuréthane en cuir synthétique, le cuir synthétique, les mousses, et ainsi de suite ont été pformés en sacs et chaussures, et ainsi de suite, avec son style naturel et sa durabilité.

La classification des polyuréthannes (chaussures) selon le processus de traitement: mélanges de caoutchouc (M - pur), de caoutchouc coulé (C - pur), de thermoplastique (t - pur) dans les trois catégories.

De mélange de caoutchouc à l'aide de Poly (Ester - alcool et la réaction Isocyanate préparé en polymère solide collo?dale, puis d'utiliser un procédé classique de moulage.

Un composé de moulage de l'ester d'alcool et de Poly - isocyanate, avec un allongeur de cha?ne, par l'intermédiaire d'un deuxième étape ou une étape de synthèse de polymère liquide de traitement linéaire, lors de la coulée dans le moule, à chauffer, de durcissement afin de la convertir en une forme de caoutchouc solide ayant une structure réticulée.

Ce procédé présente de nombreux avantages, un développement rapide.

Par la réaction d'un alcool de type thermoplastique de Poly - Isocyanate de génération et un polymère linéaire, la pformation en un solide particulaire, présentant des propriétés thermoplastiques.

Le dispositif de traitement et programme de travail de plastique thermoplastique de produire directement un produit fini.

Le procédé en caoutchouc de polyuréthane dans le développement le plus rapide.

L'inconvénient de ce type de caoutchouc résistant à l'huile, de résistance à la chaleur, de propriétés mécaniques que C-PUR.

De la résistance à l'abrasion de fortes caractéristiques - caoutchouc de polyuréthane, de propriétés mécaniques excellentes, une plage de dureté, de s'adapter à une grande portée très large, un module de résistance à l'huile, de meilleures propriétés à basse température, de résistance au rayonnement et une excellente résistance à l'ozone.

Caoutchouc de polyuréthane thermoplastique (TPU) principalement de l'isocyanate, de Poly (alcool de allongeur de cha?ne et d'un diol ou un agent à base de matières premières de diamine de trois types de produit de réaction d'addition.

Dans la synthèse de T-PUR, le choix de l'Isocyanate doit prêter attention aux points suivants: 1, un Isocyanate utilisant une structure symétrique 2, la teneur en chlore hydrolysé Isocyanate doit être contr?lée dans la plage de 00001% à 0,02% est approprié.

Teneur trop élevée, la réaction est trop lent, long temps de formage, la surface non lisse; teneur trop faible réaction trop vite, il y a une fissure de produits.

3 et de haute précision, le contenu d'un isomère moins nocifs.

(chaussure) dans T-PUR de production, afin de satisfaire les exigences de traitement ou d'améliorer certaines propriétés, dans des formulations de lubrifiants peut être ajoutée à la quantité de catalyseur, et des additifs retardateurs de flamme.

Des lubrifiants classiques tels que du stéaramide stéaroyl - sel, à ajouter une quantité de 0,5% à 0,3% ~ T-PUR totale.

Dans la synthèse de la plupart des T-PUR, - NCO / Oh la proportion de commande multiples à 0,97 ~ 1,05.

POLIYOU - Polaroid notamment une nouvelle amélioration des matériaux à partir de polyuréthane

Actuellement, nike, ECCO, REEBOK, converser, NEW-BALANCE, ARBESKO de renommée mondiale marque Anta, binaires et de chaussures de sport, les fameux Senda, etc., la chaussure de loisir à l'aide de ce matériau comme garniture intérieure de chaussure.

POLIYOU semelle présentant l'une des caractéristiques suivantes: 1. Le matériau présente une bonne perméabilité à l'air, absorbant l'humidité.

L'ouverture de matériau polyuréthane tout d'abord par POLIYOU semelle, un trou de circulation de plus de 90%, une bonne perméabilité à l'air est environ 5 fois plus d'éponge commune, peut être efficacement la sueur est rapidement absorbé et évacué à l'extérieur de la chaussure.

Semelle perméable à l'humidité pour éviter l'aspiration de pied, de maintenir les pieds secs.

2.POLIYOU de chaussure contenant de nouveaux antibactériens et de refroidissement.

Ajouter du charbon actif ayant une forte efficacité de désodorisation, présentant une plage de stérilisation large, son champ d'application concerne les bactéries à Gram positif et Gram négatif, des bactéries, des champignons, moisissures et levures) et des algues, etc., en tuant les bactéries à effet désodorisant efficace.

Parce que la plus grande capacité de désodorisation de carbone actif dans le processus de fabrication directement ajouté, il peut garantir que les chaussures ne pue pas et efficace à long terme.

3.POLIYOU dans la durabilité d'inoculum de pompe