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    Problème De Teinture De Fibres De Nitrile

    2012/8/3 8:50:00 34

    Fibre

    Fibre

    Coloration

    The rate is a Measurement of Relative Rate of coloration of Polyacrylonitrile fibres.

    En général, il dépend de la structure physique de la fibre.


    The rapid and Stability of the Coloration Rate of Nitrile (Polyacrylonitrile) fibres affecte directement l 'effet de la teinture en aval.

    Introduire des facteurs de colorant de fibres de polyacrylonitrile Pan de vitesse.


    Mécanisme de grandes molécules de teinture de fibre acrylique: fibres de Polyacrylonitrile avec de l'acide.

    Colorants cationiques pour le colorant peut être considéré comme un procédé d'échange d'ions.

    Des ions d'un colorant d + et de fibres FSO3H ou FCOOH se produit une réaction d'échange d'ions, disponible de formule:


    Fso3 - H + D + F = FSO - D + ou fcoo - H + D + F = fcoo - D + H + H +


    Dans les fibres de nitrile, en raison de la présence de groupes acides et de la résistance électrique négative du cyanure, les surfaces fibreuses présentent une charge négative dans les conditions de bain de teinture, avec un potentiel Zeta à couche électrodynamique élevée d 'environ 44 à 58 MV.

    L 'analyse du processus de teinture supérieure varie en fonction du nombre de groupes acides dans les fibres en raison de la liaison saline entre les Colorants cationiques et les groupes acides (cationiques) dans les fibres et du fait que les processus de production des fibres diffèrent.

    La résistance à l 'humidité du colorant, qui n' est pas liée au Groupe acide dans les fibres, est faible.

    Par conséquent, la valeur de saturation colorée du colorant cationique ne doit pas dépasser la valeur de saturation colorée de la fibre à Liaison ionique.


    Effets de la polymérisation:


    Les fibres à 100% de Polyacrylonitrile sont d 'abord utilisées par l' industrialisation en raison de leur excellente chimie et de leur excellente résistance au climat.

    Toutefois, en raison des difficultés de coloration, il est difficile de commercialiser la production.

    La principale raison est selon un second niveau d'acrylonitrile de verre relativement élevée du point de pition vitreuse (≥ 100 ° c).

    Le succès de la coloration nécessaire pour modifier des polymères.

    A une teneur en Acrylonitrile généralement et de 5% à 10% (en masse) de comonomères.

    Dans lequel un monomère contenant de l'acide sulfonique ou un groupe hydroxyle, un autre contenant une amine ou un groupe amine quaternaire.

    On obtient ainsi une structure plus décontractée, le point de pition vitreuse étant ramené à 85 - 95 °C, ce qui permet d 'améliorer la perméabilité des fibres de nitrile aux colorants.

    L 'introduction de groupes cationiques ou anioniques dans les fibres permet d' obtenir des couleurs vives de fils ou de tissus fabriqués à l 'aide de ces deux types de fibres.

    Le nombre de groupes cationiques ou anioniques introduits dans les fibres détermine directement le nombre de groupes colorés dans les fibres, c 'est - à - dire la capacité de coloration des fibres, c' est - à - dire la saturation des fibres.


    The Understanding of fibre Teinte Saturation is greater, the Fibre teinte rate is fast in the same conditions.

    Comprendre la vitesse de coloration de fibres, et peut être simulé par combien de sièges de théatre, le théatre de sièges pour le Groupe de sièges combien de coloration, qui est un agent de coloration, de commencer à s'asseoir, de trouver rapidement le Siège, mais avec table Nombre de personnes, les sièges de moins en moins de chance de trouver quelqu'un siège lente, c'est - à - dire plus de sièges, une occasion de trouver un siège devient de plus en plus vite, de même, un groupe de coloration des paires de liaison est rapide, c'est - à - dire la vitesse de coloration de fibres bient?t.

    L'augmentation de la proportion de groupes de coloration, de polypropylène modifié de l'oeil, et peut modifier l'absorption de colorant de fibres.

    Mais par modification de la proportion de polymère selon d'acrylonitrile, essentiellement de changer la structure, une quantité élevée de molécules polymères, ce qui a affecté le style de fibres, et par conséquent, de changer la vitesse de coloration de fibres de polymère modifié obtenu est insuffisante, ici n'est pas introduit.


    2, les effets de l'état de la vitesse de coloration de filage


    1) Effets des fibres primaires


    La surface de l 'écoulement de liquide de départ est d' abord en contact avec le bain de condensation et forme rapidement une couche mince, le Lian (eau) dans le bainde condensation s' étend continuellement à l 'intérieur du flux par l' intermédiaire de la couche cutanée et le solvant (DMAc) dans le bain de coagulation par l 'intermédiaire de la couche cutanée se diffuse dans le bain de coagulation.Compression volumétrique - formation de fibres.

    L 'augmentation de la teneur en fixation du liquide brut est également avantageuse pour améliorer les conditions de filage et les propriétés des fibres composites structurelles des fibres moulées.

    Dans d 'autres conditions, l' augmentation de la teneur en matières solides dans le liquide de départ du filage permet d 'augmenter la densité des fibres primaires, de réduire le nombre de trous dans les fibres, d' améliorer l 'uniformité structurelle, d' accro?tre la résistance des fibres et de réduire la vitesse de teinture.


    Augmenter la température de la solution mère de la température du bain de coagulation, la température du bain de coagulation pour augmenter la quantité de circulation de bain de solidification, de sorte que la diffusion double vitesse, les conditions de formation de fibres s'intensifie, c'est - à - dire afin de former une structure noyau - enveloppe, des incohérences de la contraction de la couche de noyau et le cortex et de produire, par contrainte non uniforme, de sorte que les fibres produites ostéoporose structure de trous et de vides, de l'absorption de colorant de fibres trop vite, entra?nant une coloration de cheveux, et d'augmenter le taux de coloration, et cavités de fibres réduite, la vitesse de coloration réduite.


    2) l'eau de lavage, de modifier la structure des fibres d'étirage, un changement de propriétés de teinture de fibres


    Cable de quitter la zone de bain après Solidification par quatre de rouleau de refroidissement pénètre dans la rainure de l'eau de lavage à quatre niveaux pour éliminer le solvant.

    Le solvant dans un bain de coagulation par cable contenant une certaine quantité de cette partie, si pas à éliminer le solvant, dans le processus de teinture plus peut avoir l'effet indésirable de coloration non uniforme, c'est - à - dire par augmentation de la température de l'eau de lavage; et de débit, de sorte que Le gonflement des fibres accrue, et d'accélérer le DMAc mouvement moléculaire, il est avantageux de DMAc dans la mèche à diffuser dans l'eau, tout en favorisant l'eau vers des faisceaux de filaments de diffusion, d'améliorer l'efficacité de lavage, afin d'obtenir l'effet de lavage, atteint l'état idéal de l'effet de coloration.


    Amélioration par étirage

    Fibre

    L 'orientation moléculaire améliore ses propriétés physiques et mécaniques.

    Les macromolécules ou les éléments structuraux d 'Agrégation sont étirés et disposés le long de l' axe de fibres pendant l 'étirage, avec des modifications de phase et d' autres caractéristiques structurelles.


    Dans la rédaction, de macromolécules d'ordre faible le long de la zone de l'orientation des fibres dans la direction axiale de la fibre de considérablement améliorer, accompagnées de densité, des changements dans d'autres structures, tels que le degré de cristallisation.

    En raison de la fibre le long de l'axe de la fibre de l'orientation moléculaire, afin de former une liaison hydrogène, et augmente la liaison de dip?le et une Force intermoléculaire d'autres types de fibres, le nombre de cha?nes moléculaires de supporter la tension externe augmente, ce qui permet d'améliorer de manière significative la résistance à La rupture des fibres, s'étendant de la chute de la résistance à l'usure et sur les pas du même type de déformation de la résistance à la fatigue de résistance est améliorée, ce qui permet de changer la vitesse de coloration de fibres.

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    3, l'effet de séchage


    Le séchage peut être plus étroitement pour améliorer la structure de fibres, de fibres, de propriétés mécaniques et physiques de la vitesse de coloration.


    Fibres filées après lavage, après étirage, a formé une structure supramoléculaire, mais dans l'agrégat de fibres dans l'état de contrainte et de défauts dans une certaine mesure, mais en raison de la structure à double diffusion provoqué par le Mouvement non uniforme et de produire un grand nombre de cavités et de fissures, de tailles différentes, ce qui a de graves répercussions sur la performance mécanique et la vitesse de coloration de fibres de physique.


    La fibre à une température de séchage, l'humidité s'évapore progressivement et à générer une pression négative du microporeux, dans les micropores, à savoir la pression capillaire.

    à une température adéquate de cha?ne macromoléculaire relativement librement, provoquée par le mouvement de retrait thermique, de sorte que le rayon microporeux correspondant est contracté deviennent plus proches entre les microfibres, conduisant à une Force intermoléculaire a fortement augmenté, enfin atteint microporeux de fusion, ce qui permet d'atteindre l'objectif ci - dessus.

    Par l'intermédiaire d'augmenter ou de diminuer la pression de la fibre, ce qui permet de réduire ou d'améliorer l'absorption de colorant de fibres.


    4, réglage de l'influence de la chaleur


    Thermofixage par les fibres exposées dans certaines conditions de pression de vapeur saturée à l'intérieur de la structure en fibres, de soulager la Force des molécules d'instabilité résultant d'étirement élevé, de reconstruction et de renforcer une Force intermoléculaire plus stable, de sorte que la plus grande partie de la contrainte interne est éliminée, de sorte que la structure de l'homogénéisation, zone de cristaux ou de la structure - le renforcement de l'état de la zone, la séquence de la région amorphe améliorée, d'augmenter la pression de formation de la structure fibreuse peut être étiré, de sorte que, pour améliorer l'absorption de colorant de fibres, et de réduire le taux de la fibre.


    C'est l'effet de coloration de fibres acryliques lui - même le taux de facteurs d'analyse, sur la base de la production de fibres, on résume la vitesse de coloration stable est très important, un procédé de coloration de fibres de sorte que l'ajustement de la vitesse de réglage de fibres est plus économique de séchage sous pression, d'assurer la stabilité de vitesse de coloration de fibres, et peut atteindre un faible effet.

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