Procédé De Fabrication De Textiles Fonctionnels

Les exigences fonctionnelles des textiles sont différentes selon l 'usage, la production

Les procédés sont également très variés, à la fois dans le textile, la teinture et les fibres chimiques, l 'industrie chimique fine et d' autres industries.

Pour que les textiles classiques soient fonctionnels, il est possible d 'utiliser certaines fibres spéciales et fonctionnelles pour développer la production de textiles fonctionnels ayant les fonctions correspondantes.

Tels que le coton couleur, les fibres de bambou et d 'autres fibres naturelles et le Cachemire, le velours de bosse, les cheveux humains, tels que les fibres de protéines naturelles et les fibres antibactériennes, les fibres ignifuges, et d' autres fibres fonctionnelles comme matières premières, le développement de nouveaux types de textiles composites.

Deuxièmement, il s' agit d 'une opération de finition fonctionnelle des textiles, c' est - à - dire d 'une opération de finition, de revêtement ou de modification des fibres, des fils et des produits finis de textile, qui confère au produit les fonctions requises.

Par exemple, les tissus résistant à l 'eau, résistant à l' huile et résistant à l 'humidité, enduits de polytétrafluoroéthylène, résistant à l' humidité et à l 'humidité étanches à l' eau, les tissus antibactériens, etc.

Le troisième est l 'utilisation de matériaux fibreux à haute performance tels que ultra - haute résistance, haute résistance à la chaleur, et d' autres matériaux, tels que le développement de textiles à des fins spéciales, telles que la production de gilets pare - balles à l 'aide de polyester aromatique, résistant à la chaleur et ainsi de suite.

Disponible

Des textiles à fonction correspondante sont fabriqués à l 'aide de procédés de production classiques.

Fibre fonctionnelle, également connue sous le nom de fibre haute fonction, Nouvelle fibre, dont la signification, outre la fonction ? fibre, tissu, vêtement ?, comprend également des fonctions spéciales.

En outre, les fibres fonctionnelles permettent parfois d 'attribuer de nouvelles fonctions spéciales à la fonction de forme générale des fibres, de sorte qu' elles comprennent également, au sens large, des fibres à haute sensibilité, des fibres à haute performance et des fibres à haute fonction.

La fabrication de fibres fonctionnelles se fait essentiellement par le traitement de surface des fibres, c 'est - à - dire par l' attribution de nouvelles fonctions spécifiques aux fibres naturelles et chimiques par des moyens chimiques ou physiques.

Le traitement de surface comprend principalement le traitement de surface et le traitement de résine, et ainsi de suite.

The Preparation of Antistatic fibres is using surface processing.

Au cours du traitement, on peut utiliser un complexe ionique pour traiter la surface de la fibre avec un agent antistatique cationique, puis avec un agent antistatique anionique, de sorte que la surface de la fibre soit recouverte d 'un complexe de tensioactifs anioniques et cationiques, ce qui permet d' obtenir un effet absorbant et antistatique.

Le conditionnement de la résine consiste à coller une résine ayant une certaine fonction (par exemple, antistatique, ignifuge, etc.) à la surface de la fibre par immersion, laminage, fusion, cuisson, etc., afin de former un film protecteur extrêmement mince, ce qui permet à la fibre d 'avoir une certaine fonction.

Synthèse classique

Les matériaux sont modifiés en ajoutant des additifs fonctionnels, qui sont distribués uniformément dans les fibres de manière à conférer une fonction particulière aux fibres par mélange et filage composite.

De nouvelles techniques de filage Composite peuvent également être utilisées pour produire des fibres ultrafines et des fibres de noyau ayant des fonctions internes et externes différentes.

Ces fibres fonctionnelles peuvent être utilisées dans l 'infrarouge lointain, anti - ultraviolet, anti - radiation, antibactérien, antistatique, anionique, conductrice d' électricité, et ainsi de suite.

Les fibres fonctionnelles qui sont apparues ces dernières années avec une variété de nanomatériaux inorganiques comme additifs présentent une bonne dynamique.

La structure polymère est modifiée en partie par des procédés tels que la copolymérisation, ce qui permet aux polymères d 'obtenir certaines fonctions particulières.

Par exemple, l 'introduction d' un composant hydrophile conducteur sur la cha?ne principale de macromolécules synthétiques hydrophobes permet d 'améliorer dans une certaine mesure la conductivité électrique de la fibre.