Procédé D 'Impression Textile Couramment Utilisé Dans La Production

< p > A = href = "http: / / www.91se91.com / News /" Textile Printing / a > utilise les mêmes colorants ou Pigments que lors de la teinture pour produire des textiles, les mêmes principes de teinture supérieure et les mêmes caractéristiques de rigidité de couleur généralement uniformes pour l 'impression et la teinture.

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< p > les dessins des tissus d 'impression constituent une part importante de l' industrie de l 'impression.

Pour ce type de travail de haute couture < a href = "http: / / www.91se91.com / News / index U C.Asp > > dans l 'industrie textile < a >, des modèles novateurs doivent être constamment introduits.

Les concepteurs d 'impression de tissu peuvent créer des dessins à la main et des dessins assistés par ordinateur (CAD).

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Les colorants ou Pigments sont habituellement teints dans les bains d 'eau.

Lorsque le même colorant ou Pigment est utilisé pour l 'impression, il doit être épaissi avec de la gomme ou de l' amidon afin d 'empêcher qu' il ne s' échappe du motif.

Cette solution épaisse, à peu près égale à la consistance du lait écrémé concentré, est appelée pate d 'impression.

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Http: / / www.91se91.com / News / index u.C.Asp >, un certain nombre de colorants ne peuvent pas être utilisés en raison de leur faible solubilité et de leur faible coloration à l 'adresse suivante: < http: / / www.91se91.com / News / index u.Asp >.

Les usines d 'impression textile sont un secteur spécialisé dans la production de textiles imprimés par l' industrie textile, qui peut être un secteur de production de grandes sociétés mixtes de textiles ou une usine de pformation commandée par celles - ci.

Les usines d 'impression peuvent effectuer les opérations d' impression sur les textiles qui font défaut dans les grandes sociétés de confection textile, comme dans le cas des usines de tricotage (voir chap. VI, sect. I).

De même, ils ne sont pas responsables du choix des motifs et des couleurs des tissus imprimés.

Le choix des motifs d 'impression et des couleurs est généralement confié à l' entreprise de conception ou au propriétaire du tissu (grossiste, importateur, producteur privé, par exemple).

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< p > procédé d 'impression / p >

< p > < a href = "http: / / www.91se91.com" > < / a > d'impression textile de plusieurs manières, procédé d'impression est d'importance commerciale dans laquelle sont de deux types: un tambour d'impression et d'impression de l'écran.

Un troisième procédé d'impression par pfert thermique, l'importance relativement faible.

D'autres procédés d'impression lors de la production de textiles à l'aide de coffrage en bois rare: impression, batik (c'est - à - dire cire) d'impression, de fils de teinture de tissu et de prévention de la teinture et de l'impression.

De nombreuses usines textiles imprimés par procédé d'impression et procédé d'impression de l'écran de tambour d'impression de tissus.

La plupart des Impression pfert thermique avec ce procédé d'installation sont également imprimés.

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< p > et < / p > de l'écran d'impression

< p > < a href = "http: / / www.91se91.com" > < / a > de l'écran d'impression comprend un écran d'impression pour l'impression d'écran, écran (pour processus d'impression était mince constituée par de la soie, le procédé connu sous le nom de sérigraphie.

En dépit de l'écran de soie n'est plus utilisée, mais dans le processus d'impression est encore souvent à l'aide de sérigraphie ce nom.

) par tendu sur un cadre en bois ou métallique ayant une maille fine constituée de nylon et de fibres de polyester ou un tissu métallique.

Tissu d'écran à revêtement sur une couche de film opaque non poreux.

Il y a des rayures qui permettent d 'enlever les films opaques et de laisser une page Web avec des mailles fines, cette zone étant la partie du motif à imprimer.

La plupart des tissus de tamis commerciaux sont d 'abord revêtus d' un film photosensible, puis le motif est affiché par élimination photosensible d 'un film de la partie textile.

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Pour imprimer le tissu à imprimer, placez un tamis sur le tissu à imprimer.

Verser la pate d 'impression dans le cadre d' impression de l 'homme et la forcer à traverser le filet par le biais d' une raclette (un outil semblable à un essuie - glace d 'automobile).

Chaque couleur d 'un motif imprimé a besoin d' un tamis pour imprimer des couleurs différentes.

Dans l 'exemple 3, il faut trois cadres pour imprimer les trois couleurs sur le tissu.

En outre, les motifs de chaque couleur doivent être positionnés de manière précise sur le tamis afin d 'éviter que des tiges vertes comme une rose ne soient imprimées au milieu d' un pétale rouge.

Imprimante - fleur signifie la terminologie industrielle qui consiste à imprimer toutes les couleurs sur le tissu avec précision.

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< p > pour réaliser l 'impression par tamis, il existe trois procédés, chacun d' eux appliquant essentiellement le même principe.

Le premier est un manuel de sérigraphie dans les années 1920, très répandue, est encore largement utilisé.

Jusqu'au milieu des années 1950, la technologie moderne doté de ce moyen d'automatisation de processus, avant de l'écran d'impression manuelle est toujours le seul procédé de sérigraphie.

Le second procédé appelé automatiquement l'écran d'impression (également connu sous le nom de réseau d'impression et d'impression d'écran plat de nivellement automatique).

Dans les années 1960, a, en outre, de développement, de tamis de forme à partir de la main et de réglage de réseau automatique vers le développement de réseaux de forme circulaire.

Un troisième procédé appelé circulaire de sérigraphie ou de sérigraphie rotatif de l'écran d'impression, est le moyen le plus largement utilisé.

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< p > 2, Manuel de sérigraphie < / p >

< p > < a href = "http: / / www.91se91.com" > < / a > manuel de sérigraphie au Secrétaire général sur la plaque de base de la production commerciale (Plateau jusqu'à 60 mètres).

Impression sur le rouleau de tissu de lissage sur la plaque, et la plaque de surface pré - revêtue d'une petite quantité de substance visqueuse.

Et ensuite le long de la totalité de la plaque d'impression de travailleurs en continu dans un cadre de réseau mobile d'une main, chaque chassis de filet, jusqu'à ce que le tissu de la totalité de l'Inde a fini.

Chaque bo?te de réseau correspondant à une impression de couleur.

La vitesse de production de ce procédé est de 50 à 90 mètres par heure.

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"P > l 'impression commerciale à la main est également largement utilisée pour l' impression de plaques de vêtements coupées.

Dans le procédé d 'impression d' une feuille de vêtement, l 'étape de fabrication de vêtement est alignée sur l' étape d 'impression.

Avant de les coudre ensemble, les clients ont imprimé des motifs personnalisés ou uniques sur les plaques.

Le procédé d 'impression permet également d' imprimer des tissus tels que des serviettes de bain de plage, de nouveaux tabliers, des rideaux et des rideaux de bain.

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< p > l 'impression à la main est également utilisée pour imprimer un nombre limité de vêtements féminins de haute couture, ainsi que pour imprimer de petites quantités de produits destinés à la prospection du marché.

Le procédé d 'impression par criblage manuel est décrit dans les figures 9 à 3.

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Autoscreen Printing

< p > > impression automatique par criblage (ou impression en réseau plat) à l 'exception de l' automatisation du processus, d 'autres sont aussi rapides que le criblage manuel.

Les tissus d 'impression sont acheminés vers le tamis par l' intermédiaire d 'une bande de caoutchouc large et ne sont pas placés sur une table longue (comme pour l' impression de tamis manuelle).

Comme pour l 'impression de tamis manuel, l' impression automatique de tamis est un processus intermittent et non continu.

Au cours de ce procédé, le tissu est déplacé sous le tamis puis arrêté pour être rayé par un rasoir sur le tamis (autocurage), après quoi le tissu continue de se déplacer sous le cadre suivant, à une vitesse de production d 'environ 500 mètres à l' heure.

Le tamis automatique ne peut être utilisé que pour l 'impression de tissus entiers, ce qui n' est généralement pas le cas pour les bandes de vêtements taillées.

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< p > en tant que procédé de production commercialisée, la production d 'impression automatique par criblage (impression en réseau plat) diminue en raison de la préférence accordée à l' impression en réseau circulaire plus efficace.

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Imprimerie circulaire

L 'impression en réseau circulaire < p > présente plusieurs aspects importants différents de ceux des autres méthodes de criblage.

De sérigraphie rotatif et cylindre d'impression dans la section suivante décrit, le processus d'impression en continu, le tissu par une large bande de caoutchouc est pporté au - dessous de constamment en mouvement circulaire net Cylinder (voir la figure 9 - 6 et figure 9 - 7).

L'écran d'impression, de sérigraphie rotatif de production plus rapide, plus de 3500 mètres par heure.

L'utilisation de filets sans trou réseau métallique ou plastique.

Périphérique réseau circulaire maximale supérieure à 40 cm, et, par conséquent, la plus grande des fleurs à taille supérieure à 40 pouces.

Machine d'impression sérigraphique de plus de 20 de couleur a été produite, le procédé d'impression est lentement substitués de rouleau d'impression.

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< p > et < / p >

< p > 5, un rouleau d'impression < / p >

< p > < a href = "http: / / www.91se91.com" > < / a > comme l'impression du rouleau d'impression de journaux, c'est une sorte de processus de production à grande vitesse par heure de plus de 6000 mètres de tissu, cette approche est également connue sous le nom de machines d'impression, de rouleau d'impression, de motifs par gravure de cuivre (ou le rouleau) imprimée sur le tambour le tissu.

Le cuivre peut être gravé sur le tambour de fines lignes très étroitement espacées, et, par conséquent, capable d'imprimer un motif très méticuleux et doux.

Par exemple, un motif de type fine et dense pour tourbillon de fleurs Pei Leeds? D'impression est imprimée par sérigraphie.

Cylindre gravé est la conception du projet et les concepteurs de motifs identiques, chaque couleur de leur besoin d'un rouleau à graver pour Jane.

(dans l'industrie textile, un traitement d'impression spécifique à cinq cylindres d'impression, l'impression de six cylindres souvent utilisé pour indiquer la couleur d'impression de cinq ou six couleurs du tambour.

Rouleau d'impression est imprimée à l'aide d'un minimum de masse, procédé de production, la baisse de la production annuelle.

Si la production de chaque type de motif n'est pas très grand volume, ce procédé n'est pas économique.

Dans la plupart des cas, le co?t de la préparation et le dispositif de réglage de la hauteur du tambour d'impression, de sorte que l'utilisation de ce procédé économique trop.

Toutefois, un rouleau d'impression pour l'impression de motifs principaux sont souvent très fines lignes de motifs tels que le tourbillon de fleurs Lopez, d'impression et de nombreuses saisons? Une impression.

Figure 9 - 8 et la figure 9 - 9 présente respectivement de graphiques et de photos sur le c?té du tambour d'une machine d'impression.

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< p > de gravure Cylinder dépend de la taille de la machine et d'impression de motif d'impression.

La plupart des fleurs de la circonférence maximale de machine d'impression peut être configuré de fa?on à 16 pouces, c'est - à - dire pas la taille des motifs imprimés de circulation plus de 16 pouces.

La largeur de cylindre dont la largeur est légèrement supérieure à l'impression de tissus en vue de tissu comprend une lisière à l'intérieur est entièrement de motif d'impression.

Une fois prêt, le cylindre d'impression peut être utilisé presque sans limite, généralement des millions de mètres de tissu imprimé n'est pas un problème.

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< p > 6, un écran d'impression et le cylindre après l'impression couleur solide < / p >

< p > une fois de tissus par un tamis ou rouleau d'impression, de la couleur, c'est - à - dire est positionné sur le tissu, il est également nécessaire de traitement supplémentaire pour la fixation de couleur.

Le colorant d'impression utilisé comme colorant, doivent être combinées avec des fibres.

Le point d'ébullition de tissu disposé à une température proche de ou parfois plus de l'eau (vapeur haute pression) de la vapeur peut être de couleur solide de cette étape de la procédure appelée encore.

Encore plus tard, le tissu par un bain de savon afin d'éliminer d'autres substances dans la formulation de pate et pates d'impression.

Enfin, le tissu après plusieurs étapes de lavage à l'eau et une étape de séchage.

Dans le procédé d'impression par de l'eau et de l'énergie thermique dans le besoin de consommer beaucoup.

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< p > d'impression utilisé si c'est de la peinture, pas de colorants, < a href = "http: / / www.91se91.com" > < / a > tissu doit subir jusqu'à environ 210 ° C de traitement à sec, de sorte que le durcissement de la résine de fixation de revêtement, cette étape de la procédure appelée cuit, plus besoin de traitement ultérieur.

Avec de la peinture et pas de colorants d'impression permet d'économiser de l'énergie et de l'eau beaucoup.

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< p > l'industrie textile, généralement avec un colorant d'impression de tissu humide impression appelé, et l'utilisation de pigment d'un tissu connu sous le nom de faire impression.

C'est parce que l'impression à la vapeur de la vapeur et ensuite lavé avec de l'eau comme une partie de l'ensemble du processus.

Et le tissu d'impression d'autre part simplement de cuisson à sec comme partie d'un processus de coloration, et ne nécessite pas de traitement de lavage à l'eau.

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Impression par pfert thermique

Le principe de l 'impression par pfert thermique est un peu semblable à celui de l' impression par pfert.

Lors de l 'impression par pfert thermique, le motif est d' abord imprimé sur le papier à l 'aide d' un colorant dispersé et d 'une encre d' impression, puis stocké (également connu sous le nom de papier de pfert) pour être utilisé dans une imprimerie textile.

Lors de l 'impression du tissu, le papier de pfert et le papier non imprimé sont collés ensemble face à face par une imprimante à pfert thermique (voir les figures 9 à 10) et passent par la machine dans des conditions d' environ 210 °C (400T).

Le procédé est relativement simple et n 'exige pas les compétences nécessaires, comme dans le cas de l' impression à rouleaux ou de la production d 'impression à réseau circulaire (voir figures 9 à 11).

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Le colorant dispersé est le seul colorant pouvant être sublimé et, dans une certaine mesure, le seul colorant pouvant être imprimé par pfert thermique, de sorte que le procédé ne peut être utilisé que sur des tissus constitués de fibres affines pour ces colorants, y compris des fibres d 'acétate, des fibres d' acrylonitrile, des fibres polyamides (résistant au polyester) et des fibres de polyester.

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"P > Lorsque l 'impression est pférée à chaud, l' usine d 'impression textile achète ce type de papier à un fabricant de papier d' impression hautement spécialisé.

Le papier de pfert peut être imprimé à la demande d 'un concepteur de motif et d' un client (les motifs existants peuvent également être utilisés pour l 'impression du papier de pfert) O / p

< p > l'impression par pfert thermique peut être utilisé pour l'impression de pièces de vêtement (tel que le c?té d'impression, poche poitrine de broderie, etc.), et dans ce cas l'utilisation de conception spéciale; le motif.

Impression par pfert thermique comme un tout procédé d'impression textile à partir de processus d'impression sur le devant de la scène, par conséquent, une machine de séchage de la machine, permet d'éviter l'utilisation d'énorme et co?teux, de l'eau de lavage de la machine et une rame.

Impression; en raison de peut être effectué avant l'inspection de papier d'impression, ce qui permet d'éliminer les fleurs de pas et d'autres défauts.

Par conséquent l'impression par pfert thermique de tissu présente peu de défauts.

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< p > le démon d'impression de production de vitesse de pfert thermique en continu est d'environ 250 mètres par heure.

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< p > 8, impression par jet d'encre et de perspectives de développement < / p >

< p > < a href = "http: / / www.91se91.com" > < / a > impression par jet est un colorant de petites gouttes de liquide d'injection et de rester dans le tissu en position précise, pour une buse d'injection et le motif de la solution de colorant formé peut être commandé par l'ordinateur, et permet d'obtenir un motif de circulation complexe et de motifs précis.

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L 'impression à jet d' encre p > élimine les retards et les co?ts accrus liés à la fabrication de rouleaux de sculpture et de tamis, avantage compétitif sur un marché des textiles en mutation rapide.

Le système d 'impression par jet d' impression est souple et rapide et permet de passer rapidement d 'une fleur à une autre.

Les tissus imprimés ne sont pas soumis à la tension (c 'est - à - dire qu' ils ne peuvent pas être déformés par étirage) et la surface du tissu ne peut pas être écrasée, éliminant ainsi des problèmes potentiels tels que le cachement ou le velours du tissu.

Toutefois, ce procédé ne permet pas d 'imprimer des motifs fines dont les contours sont flous.

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L 'impression par jet d' encre est maintenant utilisée presque exclusivement pour l 'impression de tapis et n' est pas un procédé important pour l 'impression de textiles de vêtements.

Toutefois, grace à la recherche - développement dans le domaine des techniques de contr?le mécanique et électronique, la situation peut changer.

à l 'heure actuelle, plusieurs imprimantes à jet d' encre sont utilisées dans la production d 'impression textile, y compris des imprimantes à jet d' encre millitron, développées par millilin et sa société.

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