Présentation De Matériaux Et De Procédés Pour Chaussures De Sport Modernes

　　Le développement de la chaussure moderne a commencé.Matériaux et procédésLa révolution.Le choix du matériau est un élément clef de la fabrication d 'une paire de bonnes chaussures.En gros, les chaussures de sport sont divisées en une semelle extérieure, une semelle moyenne et trois parties de la chaussure.Le choix des trois parties est différent.

Dans le matériau de fond externe est principalement une variété d 'actions en caoutchouc: fournir une force de frottement et une résistance à l' usure, est la première ligne de défense contre les chocs externes.Il y a habituellement plusieurs types de matériaux - caoutchouc carboné, un matériau très résistant à l 'usure, et le seul caoutchouc qui laisse une impression.Généralement utilisé sur des chaussures de course.Ajouter sur le caoutchouc des additifs de fibre de carbone comprimés, résistant à l 'usure et à la glissière, et accroissant la prise de terre.

Caoutchouc durPerformance stable, résistant à l 'usure et au glissement.Usually used in basket - ball shoes, All - Energy shoes.Contient 60% de caoutchouc synthétique artificiel et 40% de caoutchouc naturel comprimé, une excellente résistance à l 'usure.

Caoutchouc dur et ses applications (chaussures, caoutchouc avec un grand nombre de soufre, après vulcanisation peut obtenir du caoutchouc dur.Les caoutchoucs diéniques tels que le caoutchouc naturel, le caoutchouc de butylène, le caoutchouc de butadiène et le caoutchouc de butadiène peuvent être transformés en caoutchouc dur par vulcanisation au soufre.En outre, le caoutchouc contenant un groupe vinylique peut être obtenu par chauffage à haute température (200 à 300 °C), haute pression et sans oxygène, sans être utilisé avec le jaune de soufre.

Le caoutchouc dur à température ambiante est une matière rigide en forme de personnages noirs, présente une bonne stabilité chimique, n 'est pas facile à vieillir à température ambiante, présente une excellente résistance à la corrosion des produits chimiques et des solvants organiques, une faible absorption d' eau, une forte résistance à la traction et à la rupture et d 'excellentes propriétés d' isolation électrique.Les principaux défauts du caoutchouc dur sont sa grande fragilité, sa fragilité en cas de choc, sa couleur impeccable au soleil ou dans l 'ultraviolet et son utilisation limitée.La pellicule en caoutchouc dur microporeux est utilisée en grande partie dans les séparateurs de batterie pour des électrodes positives et négatives.Le caoutchouc dur a également des propriétés sonores spéciales, peut servir d 'instruments de musique et de tubes noirs.Le caoutchouc dur présente une meilleure résistance à l 'adhérence au métal et est donc souvent utilisé comme couche de liaison pour lier le caoutchouc souple au métal, pour fabriquer des rouleaux en caoutchouc, des pneus solides légers et des revêtements chimiques.

Caoutchouc résistant à l 'usureConvient particulièrement à la fabrication de chaussures de tennis.Caoutchouc synthétique à base de caoutchouc dur

Caoutchouc naturelMais il est utilisé pour fabriquer des chaussures de sport d 'intérieur telles que le volley - ball et le badminton.Compression de caoutchouc naturel et artificiel, doux et souple

Un caoutchouc respectueux de l 'environnement contient 10% de caoutchouc recyclé résistant à l' usure.Le caoutchouc gonflable réduit le gaspillage de caoutchouc et sert à protéger l 'environnement; le caoutchouc contenant de l' air.Lorsqu 'il est soumis à un choc extérieur, le gaz contenu dans le caoutchouc est comprimé et a un effet amortisseur.Un caoutchouc souple artificiel, de fournir une légère qualité, l 'effet sismique et l' augmentation de la prise de terre.

Caoutchouc visqueux pour chaussures de beauté, semelles d 'escalade, et ainsi de suite, a un bon effet antidérapant.Les chaussures ici présente une marque espagnole, Boreal, c 'est une marque spécialisée dans la production de chaussures d' escalade.Ce caoutchouc adhésif peut être présenté à juste titre.Depuis le début des chaussures d'escalade spécialisées il y a 40 ans, elles n'étaient pas très visqueuses jusqu'en 1988, lorsque Boreal a, involontairement, remarqué que les pneus utilisés pour les véhicules de course de type 1 étaient extrêmement résistants et a pensé à fabriquer des chaussures d'escalade avec ce caoutchouc très visqueux, ce qui a donné naissance à la première paire mondiale de chaussures d'escalade - fire."Fire" a bouleversé l 'arène du monde entier en raison de sa forte viscosité, de la facilité avec laquelle les parois de roche autrefois extrêmement difficiles se sont hissées tout de suite, et de l' amélioration considérable de la technologie des escaladeurs.Dans le même temps, d 'autres fabricants lancent successivement leurs semelles de chaussures à haute viscosité, créant ainsi une révolution de semelles d' escalade à haute viscosité.Aujourd 'hui, les semelles visqueuses de Boreal se rapprochent de la troisième génération de fusion S - 3.Les performances sont plus élevées que jamais, et boureal est devenu le premier fabricant mondial de chaussures d 'escalade, et plus particulièrement les deux choix des meilleurs.Caoutchouc adhésif.Les semelles de chaussures à haute viscosité ont progressé jusqu 'à présent jusqu' à la troisième génération, la nouvelle formulation de la mousson S - 3 colle, outre qu 'elle est plus visqueuse que la génération précédente, a également des manifestations de résistance à l' usure.Le fond du caoutchouc et du plastique.Role: Providing sismique, stable and flexion, is the most important part of the shoes.Eva - matériau de fond médian léger et à faible co?t en mousse.Les particules en plastique Eva sont chauffées d 'abord par mousse, la surface est rugueuse et légère.

Le matériau léger est développé par Eva.Matériaux très légers, textiles souples et à moindre co?t.Il est facile à identifier parce qu 'il génère de petites rides.Les particules en plastique phylon chauffent d 'abord les mousses et les remplissent dans un modèle de refroidissement sous pression, la surface étant plus blanche et ridée, ce qui permet d' obtenir une légèreté de qualité et une résistance aux chocs.L 'utilisation d' un caoutchouc microporeux et d 'un composite phylon - Polyurethane permet d' absorber efficacement les vibrations provoquées par le déplacement et d 'atténuer la fatigue des pieds.Phylon, en plus d 'avoir une fonction d' absorption sismique générale EVA / phylon et des propriétés de résistance à l 'Abrasion sur des substrats autres que le caoutchouc, est léger, élégant, mais aussi d' excellentes performances de rebond, ce qui permet une bonne régression de l 'énergie.On peut le vérifier par des expériences d'élasticité: des billes d'acier de même poids tombent de la même hauteur sur différents phylon / EVA, et les billes d'acier qui tombent sur phylon sont beaucoup plus élevées que les autres matériaux.- polyuréthane (chaussures); le matériau de fond moyen est le plus résistant et le plus résistant.Il est lisse et a un sentiment de qualité de caoutchouc.C'est la matière la plus largement utilisée et la plus importante dans le fond du milieu.De nouveaux matériaux sont produits à partir du matériau lui - même ou en association avec d 'autres matériaux.Ce matériau est donc très important pour le processus de fabrication de chaussures de sport! Le pu est fondu en colle et rempli d 'un moule d' irrigation qui chauffe pour faire mousser, lisser la surface, pendant longtemps jaune et corrosion, et qui assure une protection contre les chocs et la stabilité; l 'utilisation de base du polyuréthane 1: articles d' habillement et de sport; le polyuréthane modifie le style des vêtements et joue un r?le dans notre vie.Il représente le produit est confortable, souple, flexible et élastique de conception libre de fibres élastiques d 'ammoniac.Outre la poudre, les collants et les chaussettes utilisés dans le maquillage des femmes, il est également utilisé dans des domaines tels que les chemises de ski, les maillots de bain, etc., dont l 'allongement spectaculaire est optimisé.Dans le domaine du ski, des yachts et d 'autres articles de sport, les revêtements en polyuréthane sont sélectionnés pour leur excellente résistance à l' usure et à l 'humidité.Des mousses dures de qualité légère et résistant à l 'usure sont utilisées comme noyaux de ski et de surf, et des élastomères de polyuréthane présentant une excellente élasticité et une excellente résistance à l' usure sont utilisés comme semelles de chaussures de sport.2: articles ménagers; en ce qui concerne les articles de chambre, les articles d 'application en polyuréthane présentent leur confort.Les revêtements en polyuréthane permettent d 'obtenir de belles lumières sur les surfaces des meubles, des pianos et d' autres instruments de musique et jouent un r?le de protection solide.La mousse molle est utilisée comme matériau de coussin le plus couramment utilisé, ainsi que comme literie saine pour disperser la pression corporelle.Dans le domaine des produits de cuisine, la mousse dure est utilisée dans des matériaux isolants tels que les réfrigérateurs.Une résine de polyuréthane présentant une bonne aptitude à la suite d 'un film plastique est utilisée en tant qu' adhésif pour l 'emballage alimentaire.Il existe également des applications dans le matériel d 'étanchéité des épurateurs d' eau, des couches et des articles physiologiques.Les élastomères de polyuréthane inoffensifs pour le corps humain se développent également dans leur utilisation.En outre, dans notre vie, le polyuréthane en cuir synthétique, le cuir synthétique, les mousses, et ainsi de suite ont été transformés en sacs et chaussures, et ainsi de suite, avec son style naturel et sa durabilité.

Classification des polyuréthannes (chaussures selon le processus de traitement: mélanges de caoutchouc (M - pur), de caoutchouc coulé (C - pur), de thermoplastique (t - pur) dans les trois catégories.Mélanges - Préparation de polymères collo?daux solides à l 'aide de la réaction de polyol et d' isocyanate, puis moulage au moyen de procédés traditionnels.Caoutchouc coulé - un polymère liquide linéaire est synthétisé par un procédé en deux étapes ou en une étape au moyen d 'un agent de coordination tel que le polyol et l' isocyanate, l 'agent d' expansion, etc., et versé dans un moule pour être chauffé, cuit et transformé en solide en caoutchouc ayant une structure réticulée.Cette loi présente de nombreux avantages et se développe plus rapidement.Thermoplastique - production de polymères linéaires par réaction de polyol et d 'isocyanate, traitement de solides particulaires avec thermoplastique.L 'utilisation de thermoplastiques d' équipement de traitement et de processus de production directe de produits finis.Le procédé se développe le plus rapidement dans le caoutchouc de polyuréthane.Les inconvénients de ce type de caoutchouc sont la résistance à l 'huile, la faible résistance à la chaleur et les propriétés mécaniques inférieures à celles du C - pur.Caoutchouc de polyuréthane - Propriétés résistantes à l 'usure, excellentes propriétés mécaniques, dureté adaptée à une large gamme de modules, une meilleure résistance à l' huile, une meilleure résistance à la basse température, une meilleure résistance aux rayonnements, une excellente résistance à l 'ozone

Le caoutchouc de polyuréthane thermoplastique comprend principalement des produits d 'addition de trois types de matières premières de base: isocyanate, polyol et diol ou diamine amplificateur de cha?ne.Dans la synthèse de t - pur, le choix de l 'Isocyanate doit tenir compte des points suivants: 1, l' utilisation d 'isocyanates symétriques structurels: 2, la teneur en chlore hydrolysé de l' Isocyanate doit être contr?lée dans une fourchette comprise entre 0001 et 0002%.Le produit est fissuré à 3 degrés et à faible teneur en isomères nocifs.

Le matériau lui - même a une bonne perméabilité à l 'air et à l' humidité.Les semelles poliyus sont d 'abord en matériau libre pu, plus de 90% des trous d' écoulement, une bonne perméabilité à l 'air est plus de cinq fois supérieure à celle des éponges ordinaires, ce qui permet d' absorber rapidement la sueur des pieds et d 'évacuer les chaussures.éviter que l 'humidité inhalée de la semelle ne pénètre dans le pied et maintenir l' humidité du pied sec.L 'ajout d' un charbon actif ayant des effets désodorisants extrêmes présente une vaste gamme de stérilisations impliquant des bactéries Gram positif, Gram négatif, des champignons (moisissures, levures) et des algues, entre autres, qui ont un effet antipuanteur efficace en les tuant.B) Les agents antibactériens contenus dans le produit poliyou sont chimiquement incorporés dans les éponges et les surfaces fibreuses de poliyou, et les films antibactériens ne sont pas solubles dans l 'eau et dans les solvants de nettoyage à sec en général, résistant à la température et à l' humidité et résistant aux effets bactériens durables.La résistance à la compression et à l 'élasticité élevée des matériaux polyyou de 4,poliyou après 10 opérations de lavage est restée élevée grace à la méthode de détection du lavage de la norme FJ - 54p - 85 promulguée par le Ministère du textile.Le matériau polyuréthanne ayant une excellente résistance à la compression et à l 'abrasion, il est difficile de le comparer à d' autres matériaux.Poliyou a une grande élasticité provenant de son propre matériau d 'UPU modifié, beaucoup plus élastique que le matériau fermé ou semi - ouvert, tout en conservant sa forme originale, la flexibilité ne sera jamais épuisée et les pieds seront mieux protégés à pied, à pied ou en position permanente.

Upper - chaussures] (chaussures: fournir un support, une protection, une perméabilité à l 'air et veiller à ce que les pieds soient correctement placés.Leather - skin; confortable, correct, reconnu par les consommateurs comme une valeur.Mais son étirabilité entra?ne une déformabilité.Cuir (Leather) - la peau se caractérise par une flexibilité qui lui permet de se sentir confortable, d 'avoir des pieds appropriés, une forte tension superficielle, une activité biologique et une bonne perméabilité à l' air; et il semble maintenant qu 'un grand nombre de chaussures utilisant des matériaux en cuir ont une signification classique et une valeur de collection.

Le cuir est depuis longtemps un excellent matériau pour la fabrication de chaussures, mais ses caractéristiques lui permettent également de présenter des défauts inhérents à la fabrication de chaussures, dont la flexibilité permet souvent de se déformer et de se rompre facilement, tandis que les chaussures en cuir sont faciles à abrasion et à rayer, et que les caractéristiques atmosphériques du cuir sont telles qu 'elles sont soumises à de graves épreuves dans un environnement humide et multiple, où les chaussures en cuir ne sont pas équipées d' un support solide et d 'une protection physique de parties vulnérables telles que les chevilles.

D'un autre c?té, en ce qui concerne le procédé, et plus particulièrement la comparaison avec les matériaux Nike, les matériaux corticaux sont souvent très exigeants et complexes, par exemple en matière de moulage, ce qui entra?ne une augmentation du co?t du processus, ou bien l'utilisation de la peau ne permet pas nécessairement de se débarrasser complètement Des fils de suture, qui, à l'heure actuelle, semblent être défectueux à un stade avancé de la technologie de pointe.En résumé, les caractéristiques du cortex, tant matérielles qu 'immatérielles, sont contradictoires pour les chaussures.Le choix d 'un bon cortex, la conception d' une structure de chaussure en fonction des caractéristiques du matériau cortical est souvent une condition préalable et la clef de la conception du corps de chaussure dans son ensemble, tout en tirant parti des avantages du cuir tout en améliorant l 'équilibre et en renfor?ant le soutien et la fiabilité des chaussures en cuir.On peut constater que les chaussures classiques passées ont été testées de manière très rigoureuse dans le choix de la peau, avec de nombreuses autres pratiques qui leur ont permis de faire face à des épreuves extrêmes, de manière uniforme et confortable.Dans de rares chaussures, le cuir est même utilisé sur des semelles et des semelles internes, ce qui devrait contribuer à améliorer le confort.

Les fibres synthétiques ultrafines et les pu fabriqués à partir d 'une peau artificielle de haute qualité, qui ressemble à la peau, présente une perméabilité à l' air et une douceur semblables à la peau, mais qui est plus légère et moins susceptible de plier et de déformation, présente une bonne résistance au support et à l 'abrasion et est facile à nettoyer.

Les cuirs artificiels (Synthetic Leather) ou synthétiques, qui ont des qualités similaires à celles du cuir, mais qui sont plus légers et moins déformables que le cuir, sont très peu efficaces et souvent moins solides dans les chaussures à bas prix.Dans leurs propres brevets de cuir synthétique ont utilisé leur propre technologie brevetée, généralement préférez l 'utilisation d' un seul moulage de cuir synthétique.Adidas utilise de nouvelles combinaisons de peau pétrifiée artificielle sur kobbe et kobbe2, ce qui représente un grand progrès, une beauté, un confort et un bon sens des pieds.De plus, nike utilise souvent une paire de chaussures en cuir synthétique léger à deux couches.L 'utilisation combinée de cuir synthétique et de cuir est maintenant courante, combinant les avantages de deux techniques telles que les chaussures pure - profile Max.En outre, des pellets légers comme ceux qui sont utilisés sur Air Payton IV, semblables à ceux qui sont utilisés sur la peau de chèvre, sont souvent des combinaisons de chaussures avancées, ce qui est un choix agréable et agréable.

Cuir, cuir synthétique et une variété de matériaux de synthèse pour former différents types de la société de conception de chaussures.

La peau de boeuf (bande de chaussures) est faite de cuir à partir de la peau de boeuf, puis abrasive à l 'aide d' une tige afin d 'assouplir le cuir, d' avoir une bonne perméabilité à l 'air et une bonne résistance à l' usure et à l 'usure.

Suede - Suede; la peau animale est ensuite traitée par des poils de brosse, légère et résistant à l 'usure.

Full grain ledater - leather Leather Leather Leather Leather is the most Abrasive part of Bovine skin, as well as human skin Hair pores, permeability and good Support and Wear Resistance, value.

Dans la peau, la peau dure est généralement une bande noire, brillante, on appelle simplement la peau de boeuf, on peut renforcer la dureté sans affecter le confort, par exemple sur la peau texturée sur Air Max Elite, on ajoute la peau dure aux pores et on combine les fenêtres perméables à l 'air, une grille formée de mailles durcies, qui combine la perméabilité à l' air et la connexion renforcée en une combinaison d 'or présentant toutes sortes de caractéristiques, souvent très utiles et rigides.Dans le même temps, dans les chaussures en cuir, on utilise souvent des formes radioactives ou des couvertures de voitures, les surfaces de conception étant utilisées comme renforts.

Le tissu Maillé exige des chaussures légers et respirantes, telles que des chaussures de course.(bandes de chaussures) nappes de toile tissées de nylon - nylon ou polyester - polyester, de qualité légère. Perméabilité à l 'air, pas facilement abrasif.

Tissu artificiel (mailles) - matériau de chaussure plus spécial pour chaussures nécessitant un air léger, telles que des chaussures de course.En fait, il s' agit de chaussures en tissu, mais il faut généralement utiliser des fibres spéciales et un réseau de haute résistance scientifique, les chaussures en tissu en 3D avec la meilleure perméabilité à l 'air et la plus grande flexibilité, de sorte qu' il est facile de s' accoupler.à partir de 2001, le concept de la mode de tricotage des chaussures a été introduit, et peut - être est - il vraiment un matériau très varié.Toutefois, les défauts du Mesh apparaissent clairement comme étant "trop doux", peu supportable, trop sensible à l 'environnement, comme la sueur, et qui peut être déchiré ou brisé par des crochets, après tout le tissu!, de sorte que les mailles sont généralement utilisées pour des chaussures telles que des chaussures de course qui ont besoin d' aération et de douceur.Nike utilise le Mesh souvent avec d 'autres structures élastiques TPU, des griffes de singe, des systèmes de soutien tels que les os de poisson, les griffes, des papillons dans le vent, etc., pour d' autres chaussures.Imaginez que Nike est vraiment trop bon pour sécher toutes les sauces de chaque conception et que, d 'une manière générale, le matériau de Réticule se divise en deux, l' un étant constitué de cycraspandex - Mesh dynami3d, fabriquà l 'aide d' une technique d 'extension 3D, utilisant des fibredynamiélaélastiques, comme l' Utilisation d 'une paire de chaussures de chaussure intérieure (Leka), qui est très élastique dans tous les sens, mais aussi largement utilisé dans presque toutes les chaussures de course légetelles que la nouvelle série Air Presto gym, air jet flight, air jet, air.Un autre type de papillon dans le vent, Presto cage, etc., qui n' a vraiment m?ri qu 'au cours des deux dernières années, avec le lancement de la série Shox à grande échelle, un seul moulage par injection de tissu d' oeil, plus cortical que celui - ci, combinant les caractéristiques et l 'apparence communes du tissu et de la peau, représenté par Nike Shox R4 (+), air max tailwind.La surface de chaussure d 'une petite partie de ce matériau est améliorée et peut même être étanche à l' eau.

En 2002, l 'Adidas a récemment lancé climcool (série d' air frais, 360 degrés d 'air libre) en concurrence avec Nike, dont l' un des éléments clefs consiste à combiner les mailles et d 'autres matériaux avec la conception de l' ensemble de la structure des chaussures, même si elle est légèrement commercialisée, mais c 'est une bonne idée.

Le tissu breveté f.i.t-nkie (chaussures) <, autre technologie de pointe de Nike, n 'est pas utilisé pour les vêtements de sport, mais aussi pour les vêtements de sport.F.i.t. peut aider les athlètes à surmonter les obstacles naturels auxquels ils se heurtent dans certains mouvements, tels que la chaleur inflammatoire, le froid, la pluie et la neige, et même la sueur des athlètes eux - mêmes.F.i.t. sont entièrement écrits comme suit: functional (Practical), Innovative (innovation) et Technology (Technology):

DRI - f.i.t. (tissu breveté de transpiration) - fibres techniques de transpiration rapide, ses fibres ultrafines imperméables à l'eau, hydrophiles extérieures, peuvent transporter rapidement la sueur de la peau sur la surface des vêtements et s'évaporer rapidement pour maintenir le confort sec et la stabilité de la température corporelle.Therma - f.i.t. (tissu breveté de chauffage) - fibres scientifiques et technologiques thermiques, un tissu à double face brosse à cheveux, qui contient des fibres de polyester de laine ultra - fines, qui permet de maintenir efficacement la température du corps et d 'obtenir le meilleur effet de protection contre le froid, avec un poids minimal et un volume minimal, et dont les caractéristiques de réchauffement léger sont beaucoup plus importantes que les tissus laitiers traditionnels.Clima - f.i.t. (tissu breveté résistant à l'eau) - fibres scientifiques et technologiques résistantes à l'eau, contenant des fibres de polyester ultrafines à haute résistance à l'eau, non seulement résistant au vent et à la pluie, mais également présentant d'excellentes propriétés de perméabilité à l'air.Storm - f.i.t. (tissu imperméable à l'eau) - une technologie de revêtement pour l'étanchéité à l'eau et le revêtement Gore - Tex spécialement con?ue pour être utilisée dans des conditions météorologiques extrêmes, qui est fermement imperméable à l'eau et perméable à l'air et qui empêche la pluie, la grêle et la neige d'être utilisées Comme imperméables.Ce tissu, qui est co?teux, n'est pas disponible sur le marché intérieur.

Le tissu élastique Lycra - Leka (cordon de chaussure) est utilisé pour les chaussures ou les chaussures internes, ce qui permet d 'obtenir une surface élastique et d' accro?tre la conformité des pieds.

Gore - fex - tissu imperméable à l 'eau, généralement utilisé pour les chaussures de plein air de l' automne et de l 'hiver.

Chaussures foamposite - Nike Materials Nike patent Materials, avec un prix élevé, la qualité et le confort.

Nike foamposite - historique innovation technique, matière Moussante brevetée Nike, grace à l 'application de cette technologie de matériaux, Nike a une fois de plus laissé son adversaire loin derrière lui, on peut dire que cette innovation de matière chaussante a fait un bond historique dans tous les domaines, sur l' image de chaussures en cuir, sur la ligne de démarcation de l 'époque!

Cette matière composite synthétisée à l 'aide de la technologie chimique se distingue de tout cuir et de tout caoutchouc tout en combinant les deux caractéristiques.

Avant l 'apparition de foamposite, tout matériau de fabrication de chaussures de chaussures présentait des inconvénients contradictoires à l' concept, aucun matériau ne pouvait répondre à tous les aspects des chaussures de sport de manière globale et individuelle, mais foampposite pouvait presque entièrement répondre à la plupart des problèmes car il s' agissait d 'une nouvelle génération d' équilibrage! L 'importance historique la plus importante est que ce matériau simplifila fabrication de chaussures complexes et la conception de corps de chaussure dans le passé, l' utilisation de ces matériaux améliorerait considérablement la performance même de la conception de chaussure! Par un modèle, nike peut facilement une fois faire des chaussures ou des chaussures imaginables de manière à pouvoir ajouter davantage d 'applications de haute technologie dans les chaussures de sport sans s' inquiéter des points de suture, des interfaces, etc.Les chaussures intégrées au sens réel viennent de foamposite! Il est évident qu 'aucune chaussure utilisant ce matériau n' est d 'excellentes performances, d' un style ultramoderne et simple, en particulier dans la série de vent, par rapport aux chaussures précédentes, elles sont aussi lourdes.Bien entendu, ce n 'est pas un progrès parfait, mais il est aussi paradoxal que tout d' abord, la perméabilité à l 'air des produits chimiques n' est pas bon cuicuicuir, il ressort de la série d 'air que les vent1 et 2 sont accompagnéd' un formulaire d 'aérat, les vent3 et foamposite pro sont des chaussures à l' extérieur direct; deuxièmement, le poids! Les chaussures de ce matériau sont presque toutes lourdes; en outre, les chaussures de ce matériau sont souvent plus serrà l 'essai, il faut acheter une nouvelle chaussureà l' ami doit prendre attention; et plus "caractéristiques", le mélange de la matière chimique est plus apparen, le go?test plus apparenapparenapparenapparenapparen, il faut acheter de nouvelles chaussureà l 'achat de chaussureà l' occasion de la chaussureà l 'occasion de l' occasion de l 'achat de la nouvelle chaussuredisperser, c' est même un moyen de discerner le vrai et, en tout cas, cela signifie au moins au début qu 'un débat sur la santé humaine...Mais on peut constater que parmi les principaux éléments de la demande de chaussures, ce matériau peut presque surmonter tous les problèmes et devenir le meilleur choix pour les amis qui mettent l 'accent sur la technologie, de Penny à Flight à pro, on peut voir sa performance magique.L'Adidas a publié son nouveau matériel de pétrification sur le site de la Kobe quelques années après le lancement de foamposite à Nike, alors qu'il est à divers égards en retard.

Tpvr - bandes de support en plastique rigide et flexible, moulé après refroidissement, avec une qualité légère et une fonction de support stable des deux c?tés de la surface de la chaussure.

Memory - Foam - mousse coton (chaussures) pour le talon arrière et le col de chaussure, avec des caractéristiques douces et confortables.

Drag - on - usure Materials are used in tennis shoes, its Hard Materials and Design Can Enhance the Wear Resistance of the head and the Front side.

TPU - caoutchouc de polyuréthane thermoplastique rigide et flexible, formé par refroidissement, offre une fonction de stabilisation sur les surfaces de chaussure. Le matériau de fond moyen a été présenté.

Le matériau des chaussures de sport est essentiellement de ce type.L'amélioration du niveau de vie et la demande croissante de chaussures de sport ont accéléré l'innovation des matériaux.Ces dernières années, comme Nike et Adidas.World famous BrandsD 'une part, le développement de nouveaux matériaux, d' autre part, témoigne de l 'intensité de la concurrence dans l' industrie des chaussures de sport et, d 'autre part, de l' importance des matériaux et de leur technologie pour les chaussures de sport.La mise au point et l'utilisation de matériaux à l'étranger sont très difficiles, par exemple dans le secteur de la chaussure, où le taux d'utilisation est très élevé et où la distribution de la consommation est d'environ 42% pour le mobilier, 18% pour l'ECA, 15% pour le transport, 14% pour La construction, 6% pour les appareils ménagers et 5% pour les chaussures.Un tel environnement favorise également la recherche et le développement de nouveaux matériaux par des marques étrangères bien connues.Il est réconfortant de constater que, ces dernières années, le chef de l 'industrie nationale Li Ning a également obtenu certains résultats dans la recherche et le développement de matériaux, sous l' impulsion de l 'industrie nationale de la chaussure et le développement des matériaux et de leurs procédés.Aujourd'hui, alors que le matériel de chaussure se développe rapidement, de plus en plus de nouveaux matériaux sont mis au point, ce qui est une bonne chose, mais il ne faudrait pas, au stade du développement, tenir compte non seulement des avantages immédiats, mais aussi de l'impact du développement de certains matériaux.Au début du développement de l'industrie de la chaussure de sport, en raison du retard pris dans le processus de fabrication, les chaussures de sport utilisent surtout des matériaux naturels, mais il faut pour cela beaucoup de caoutchouc et de peaux animales, et par la suite, la sensibilisation de tous à l'équilibre écologique et à la protection de l'environnement a progressivement mis au point des matériaux artificiels pour remplacer ces matériaux naturels.En outre, qu'il s'agisse de matériaux naturels ou artificiels, la pollution causée par cette industrie est plus importante, en particulier dans les procédés liés à la peau.Comme Nike est conscient de ce problème, elle a très ? intelligent ? l'installation en Asie du Sud - Est et dans le pays pour ne pas polluer son pays.Notre industrie de la chaussure est en développement, nous devons apprendre des technologies étrangères, certaines contaminations sont inévitables, ce qui met certains problèmes à la portée des professionnels nationaux et de ceux qui sont sur le point d 'entreprendre ce travail négatif, à savoir le développement rationnel des matériaux.Il est essentiel de tenir compte de l 'équilibre écologique et des problèmes environnementaux et de ne pas perdre de vue les effets négatifs de ces problèmes en raison d' avantages immédiats.Peser soigneusement les avantages et les inconvénients du développement des matériaux.C 'est la question la plus importante à l' heure actuelle, qui n 'est pas laissée aux seuls acteurs de l' industrie de la chaussure et à ceux qui sont sur le point de s' engager, et qui mérite d 'être étudiée et étudiée par tous.