Revêtement Intérieur De Tissu Souple Par Voie Humide Ou En Avril De Cette Année

En raison de la diffusion du DMF et des contraintes résultant de la contraction du liquide lors de la formation du film solide, la formation de pores différents est concentrée, ce qui est l 'avantage le plus important de la technologie de revêtement de film par voie humide.

Actuellement, un non - tissé de Guangzhou a été l'introduction de la technologie de production de l'entreprise, le nouvel an chinois après le début de la production de masse, de produit de revêtement de film humide le plus rapide en avril de la liste, cela permettra de créer les < a href = "http: / / www.91se91.com / News / index_c.asp" > le revêtement humide de tissu mou < / a > précédent.

< / p >

< p > différents agents de revêtement de finition à effet de surface en tissu non tissé afin de former le film n'est pas la même.

En outre, la qualité du produit de revêtement est liée à la qualité du film formé par l 'agent de revêtement, ainsi qu' à la nature et à la qualité de l 'agent de revêtement.

à l 'heure actuelle, la plupart des entreprises de retraitement utilisent la technologie de formation de film physique volatil par solvant de revêtement et la technologie de formation de film thermofusible.

Bien que le film formé par l 'agent de revêtement ne soit pas entièrement intégré au substrat, l' agent de revêtement peut néanmoins pénétrer partiellement dans la partie concave de la surface du non - tissé.

Mais qui peut conférer après revêtement de la durabilité de produits, mais peut entra?ner une augmentation de l'épaisseur de produit de revêtement, tout en permettant une sensation de raideur variable de produits.

< / p >

< p > toutefois actuellement sur le marché international de la maturité de finition de revêtement n'est pas limité à ces deux technologies, par exemple Poly < a href = "http: / / www.91se91.com / News / index_c.asp" > uréthane d'un agent de revêtement < / a > en plus de l'adoption de l'évaporation du solvant pour former un film de physique, mais peut également être utilisé humide procédé de formation de film.

Lorsque le film humide par revêtement de polyuréthane dans 25 à 30% de diméthylformamide (DMF) après le bain de coagulation d'une solution aqueuse comprenant de l'eau de s'infiltrer dans le film de revêtement, film de revêtement et de DMF dans solubles l'un dans l'autre, ce qui permet de diluer sous la surface de la couche de film de revêtement double DMF, c'est - à - dire DMF d'extraction, de sorte que la concentration de DMF dans la couche de revêtement diminué, en particulier une baisse significative de la concentration d'un film de revêtement brillant de surface DMF.

< / p >

< p > en ce moment, la couche intérieure du DMF avec de l'eau pour attirer la diffusion vers l'extérieur, de l'eau dans un bain de coagulation < a href = "grace à l'adresse http: / / www.91se91.com / News / index_c.asp" > < / a > DMF attirer de diffusion vers l'intérieur, formant ainsi une diffusion bidirectionnelle.

Dans le processus de diffusion en continu, une couche de film de revêtement à l'état de gel trouble de la solution par clarification d'état progressivement de polyuréthane - DMF - de l'eau.

Double diffusion continue, puis dans le gel résultant de la séparation de la phase solide précipité de polyuréthanne, au fond, le processus de solidification complète lentement.

Ce processus n'a pas été le cas de modification chimique, ni l'impact produit souple au toucher.

< p >

En outre, lorsque le film de revêtement P énètre dans le bain de solidification, le DMF se diffuse rapidement sur la surface du revêtement et forme un film solide plus compact et poreux sur la surface du film liquide.

Lorsque la teneur en polyuréthanne est élevée, le film microporeux de surface produit présente une épaisseur élevée, ce qui ralentit la diffusion du DMF interne et facilite la formation d 'un film de structure d' éponge interne.

Lorsque la concentration en DMF dans le bain de solidification est faible, le DMF de la surface s' étend rapidement dans le bain de solidification, et un film solide densifié tissulaire est rapidement formé sur la surface du film liquide.

Le film solide plus mince est formé de manière à produire une tendance à la déshydratation et une contrainte à la contraction.

< p >

En raison de l 'état d' un gel, il n 'est pas possible de se déplacer par l' écoulement d 'un polymère, mais seulement par le biais d' un creux de macromolécules polymères.

Des fissures sont générées au niveau de la concentration de contrainte qui produit le film polymère lorsque la contrainte de contraction produite est trop rapide et que le fluage des macromolécules du collo?de polymère ne permet pas d 'éliminer la contrainte.

Cette fente est formée à l'état initial de la structure en forme de trou, une fois que la formation de fissures, ce sera avec un film solide de fissures de retrait et s'élargit progressivement.

Avec la diffusion vers l'intérieur de l'endomètre en continu, jusqu'à ce que le film de revêtement formé à l'extrémité inférieure, tels que les doigts en forme de doigt de la structure.

Dans le doigt et une couche de surface entre les doigts, en raison de l'entraver, la lenteur de la contraction de film solide, la génération d'une porosité de type éponge.

< / p >

< p > actuellement, un non - tissé de Guangzhou a été l'introduction de la technologie de production de l'entreprise, le nouvel an chinois après le début de la production de masse, de produit de revêtement de film humide le plus rapide en avril de la liste, cela va créer un précédent de revêtement souple et humide du tissu.

< / p >