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    Groupe Col Rouge: Une Usine Vivante

    2014/12/15 20:58:00 32

    Red Col GroupFactoryData

    Le 16 octobre 2014, l 'invité américain David chon a commandé une robe de costume par l' intermédiaire d 'un distributeur américain, et le même jour, l' invité britannique Rory \ \ \ \ \ \ \ \\ \\ \\\\\\\\C 'est la première fois que David a personnalisé son costume, et le métrologue a donc pris rendez - vous avec lui à midi, pendant cinq minutes, pour recueillir des données sur 19 parties de la largeur totale de l' épaule, de la taille moyenne et de la périphérie du bras supérieur.Le système de données de la plateforme indique que c 'est la deuxième fois que Rory a personnalisé son costume dans le système en col rouge, où il a conservé un ensemble complet de fichiers de données de Rory, et que tous les maillons du Corps concernant sa taille sont générés automatiquement.

    Les deux invités doivent choisir plus de 10 modèles de tissu, de couleur, d 'épaule, de tête de barge, de poche de poitrine, etc., et réserver leurs propres spécifications de conception, de broderie et de marquage de tissu avant de pouvoir terminer la commande, leurs données personnalisées et leurs spécifications doivent entrer dans la plate - forme de commande du col rouge au moment de la commande.Pour des raisons de décalage horaire, les données des deux clients apparaissent sur la plate - forme en col rouge à l 'aube du 17 octobre, heure de Beijing, les ouvriers de l' usine en col rouge ne sont plus à l 'heure de travail, mais le système de données en col Rouge fait automatiquement la Liste de 19 données.

    L 'usine de production de Red Leader ressemble davantage à un organisme animé par un système informatique, chaque ouvrier devant un terminal d' identification informatique.Avant que les ouvriers du col rouge ne commencent à travailler, le 17 octobre, les données de David et de Rory ont également été calculées et mises en correspondance automatique par l 'intermédiaire du système automatisé de mise en page de l' usine.

    Wang Juan est responsable du premier processus de production de l 'usine, elle a besoin d' observer en temps réel les modifications des commandes, de vérifier plus de 50 détails personnalisés de chaque commande, puis d 'enregistrer sur une étiquette électronique les exigences de chaque client, comme David et Rory, en ce qui concerne les tissus, la broderie, le nombre de boutons, les numéros de bouton et les couleurs des boutons.Selon Zhao Jing, Directeur du Centre d 'accueil administratif, cette étiquette électronique utilise la technologie RFID pour enregistrer toutes les données de commande sur une carte magnétique, chaque carte électronique étant derrière un client unique.

    Le système de données du col rouge transmet automatiquement l 'information au secteur de la Toile une fois que l' appariement de type plaque est terminé, et calcule un procédé de coupe du tissu le plus économique en fonction du rapport de largeur du tissu.Selon les besoins en matière de tissu de chaque vêtement affiché sur le terminal, Zhang Jun N 'a besoin que de mettre le tissu qu' ils ont prévu sur le lit de coupe, et cliquez pour confirmer que la machine découpe le lit de manière à effectuer la coupe automatique en positionnant au laser.Après la coupe, Zhang Jun va mettre les tissus de taille variable et la doublure au - dessus de l 'atelier sur le pendentif, ainsi que les étiquettes électroniques avec les informations du client.

    Le tissu choisi par David était le tissu anglais de velours bleu bleu bleu bleu bleu bleu bleu bleu bleu bleu bleu bleu bleu bleu bleu bleu bleu bleu ciel dessin animé, tandis que Rory utilisait le tissu italien foncé loro 131 \ \ 10 Piana, la doublure était grise orthodoxe et les vêtements des deux personnes commen?aient à circuler automatiquement dans Des ateliers de taille différente sur la route 400.

    Avant de recevoir un vêtement, chaque travailleur doit d 'abord scanner les étiquettes électroniques qu' il porte et traiter différemment selon les normes et les données de traitement qui apparaissent sur le terminal, telles que les poches, les bords de manches, la broderie, etc., mais chaque terminal ne possède que les données requises dans son domaine de compétence respectif et les données non pertinentes sont automatiquement masquées par le système.Quand les vêtements de David sont arrivés chez elle, la carte montrait qu 'il avait réservé des boutons violets, six boutons bleus cachés et Rory exigeait des boutons noirs.Au - dessus du chantier de Zhong Yunfang, 7 rangées, 15 points de suture de différentes couleurs par rangée sont suspendus, et chaque fois elle doit changer de ligne en fonction des différentes couleurs prédéterminées par le client.

    Le maillon de broderie responsable est aussi le maillon le plus intéressant de l 'usine, le col rouge personnalisé dans la poitrine de l' intérieur, la Manche, le col, etc.

    David voulait poignarder "David & Tina 09 - 05 - 11" sur la poitrine droite de la doublure intérieure, et Rory avait réservé "in God We 13couteau \ \ 10trust".Tous les jours, il y a des oeuvres de caractère différent qui tournent entre les mains d 'une personne qui a déjà pris la main d' un vêtement et qui a commandé des épines sur sa chemise "qui veut d?ner avec buffet".Un système de données géant en col Rouge a fini par regrouper le style et la conception en une combinaison 1 et 0.Xu Fang Xiao, Vice - Président du Groupe des col rouges, a indiqué que le col Rouge peut maintenant satisfaire plus de 100 millions de modèles et de combinaisons de conception.

    Donc même siDavid.Et Rory et d 'autres clients ne veulent pas passer trop de temps à choisir, le système de col Rouge peut également intégrer les données matérielles, les matériaux, les sutures, les manches, etc.L 'ensemble du processus de production personnalisé comprend plus de 20 sous - systèmes semblables à ceux du système de préparation de plaques, qui fonctionnent tous avec des données.En fin de compte, tous les vêtements finis passent par 25 contr?les de qualité, Wang Yuting vérifie si la production est conforme aux spécifications du client, à la taille et aux données correctes sur la base des données prédéterminées par chaque client sur le terminal.A l 'usine de col rouge, sur les deux c?tés du couloir.CostumeSur des cintres de centimètres de long, ils sont différents, certains d 'entre eux étant noirs et d' autres revêtus de couleur rose ou de beauté fra?che, et même huit boutons de manches de couleur différente.

      Zhao Jing"Chaque costume est une histoire, chaque vêtement est derrière lui un client de grande personnalité, et on peut deviner à partir de ce vêtement quel genre de personne porte - t - il, et même de quelle humeur."Dans toute l 'usine, l' information circule clairement sur tous les maillons de la production, l 'ensemble de l' usine semble être un organisme vivant et intellectuel.

    Maintenant que l 'atelier du col rouge est équipé de caméras HD de surveillance, les étiquettes électroniques des clients sont frappées chaque fois qu' un processus est en cours.Xu Fang Xiao a dit:

    ? à l 'avenir, dès que le col rouge relache son droit d' accès, les invités peuvent directement ouvrir leur propre page Web ou leur téléphone portable, APP, voir où se trouve leur vêtement, et même savoir quel est le travailleur de chacun de ces travaux. ?

    Enfin, les costumes de David \ \ 13 \ \ 10 et de Rory passeront par l 'UPS et leur seront livrés le 24 octobre, sept jours seulement après.Selon Xu Fang Xiao, "l 'adaptation des costumes étrangers prend généralement trois à six mois".

    Zhang a mis 10 ans à achever ce processus.Il ne s' est pas contenté d 'avoir des données sur la taille et le poids des clients, il a même les mots de passe des clients tels que les préférences, les caractères, les changements de forme, etc.


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