Les Entreprises Textiles Ont Lancé La Production Verte "Première étape"

Bioenzyme Pre - treatment Experiment site

Hebei Province

Enterprise - Hebei Textile Group a organisé une conférence sur les résultats techniques des préparations de Biocomposites de dépollution et des procédés de prétraitement.

"Qu 'il s' agisse d' un guide ou d 'un étudiant, il suffit d' entrer.

Ils ne sont pas différents des ouvriers ordinaires.

Gao zhongqiang a travaillé dans l 'industrie textile pendant la moitié de sa vie, est l' ancien Groupe de travailleurs de l 'ancien Groupe, l' actuel Directeur de l 'usine textile du Hebei Joint material supply and Marketing Co., Ltd à Jin.

Il y a quelques années, Gao zhongqiang a rencontré l 'équipe scientifique de Song humori, chercheur à l' Institut de biotechnologie industrielle de Tianjin (ci - après dénommé l 'Institut d' études supérieures de Tianjin) de l 'Académie des sciences de Chine, et a appris qu' une préparation enzymatique Composite qu 'ils avaient mise au point s' appliquait aussi bien aux réacteurs frigorifiques qu' aux procédés de prétraitement des véhicules de grande taille des entreprises textiles.

Song Scherzo a déclaré à la presse que cette préparation enzymatique, qui est utilisée exclusivement pour le prétraitement des textiles par dépollution, remplacerait les procédés traditionnels de traitement alcalin et faciliterait la pition de notre industrie textile, traditionnellement à forte consommation d 'énergie, à forte consommation d' eau et à forte pollution, vers de nouveaux procédés biologiques respectueux de l 'environnement et de développement durable.

économie d 'énergie

L 'industrie textile est l' un des piliers traditionnels de notre industrie, dans notre industrie légère a une position économique importante et une base industrielle solide.

Toutefois, il est indéniable que l 'industrie textile traditionnelle est également une industrie fortement polluée, consommant beaucoup d' énergie et consommant beaucoup d 'eau.

La haute fidélité a découvert que l 'utilisation d' un grand nombre d 'agents chimiques, tels que la soude et les additifs, non seulement consomme beaucoup d' eau et d 'énergie, mais entra?ne également une grave pollution de l' environnement dans les procédés traditionnels de prétraitement de la pulvérisation, de la cuisson, de La dérive d 'oxygène et de la sérigraphie.

Selon les statistiques de Tianjin, la consommation d 'énergie par unité de tissu est 2,4 fois supérieure à la moyenne mondiale; le procédé traditionnel de prétraitement à haute température par alcali consomme une grande quantité de vapeur, d' alcali et d 'additifs chimiques; par exemple, le traitement de 10 000 mètres de tissu de coton nécessite 300 tonnes d' eau; la température de traitement est comprise entre 95 et 100 °C, soit 45% de la consommation totale d 'énergie du procédé; les fibres sont vulnérables et le matériel est vulnérable.

Song humoria a indiqué que ces problèmes entravaient gravement le développement de notre industrie textile traditionnelle et que même certaines des grandes entreprises textiles traditionnelles du pays avaient été obligées de cesser leur production sous la pression croissante de l 'environnement.

à cette fin, elle a dirigé l 'équipe chargée de mettre au point de nouvelles formulations enzymatiques et de nouveaux procédés de textile biologique vert pour faire face à la situation actuelle de notre industrie textile traditionnelle.

Cette orientation de la recherche est également considérée comme l 'une des cinq orientations prioritaires du programme "un trois cinq" de l' Institut d 'études techniques et de formation de Tianjin, et elle est fortement appuyée par le Programme d' appui scientifique et technologique de la ville de Tianjin.

Préparation de bioenzyme Composite

Grace à une coopération étroite avec Tianjin Textile Group, Hebei Textile Union Materials Supply and Marketing Co., Ltd, l 'équipe Song humoristique a mis au point pendant trois ans des formulations de bioenzymes textiles de grande qualité et leurs procédés de production, y compris l' amylase, la Pectinase alcaline, la Xylanase et le Peroxyde d 'hydrogène.

Song Scherzo explique, d 'un point de vue professionnel, que les préparations bioenzymatiques composites destinées à la purification de la pate de retraitement de tissus de coton permettent non seulement de décomposer efficacement l' amidon et la pate de PVA (alcool de polyvinyle), mais aussi d 'agir de manière spécifique et efficace sur la couche de pectine d' une structure extérieure de fibres de coton, de relacher, voire d 'enlever les coquilles de coton sans endommager les fibres de coton.

Le procédé traditionnel de prétraitement comprend cinq étapes: la pulvérisation, le dégraissage, le raffinage, le blanchiment et la sérigraphie.

Le procédé de prétraitement par voie enzymatique utilisant la préparation de bioenzyme Composite se déroule à basse température, à des températures comprises entre 50 et 55 °C pour les véhicules longs et à des températures comprises entre 25 °C et 35 °C pour les réacteurs à froid par voie enzymatique, ce qui permet d 'économiser respectivement 50% et 25% de vapeur.

Plus important encore, les eaux usées raffinées par désencollage enzymatique ne contiennent pas de soude et n 'ont pas besoin de neutralisation acide, ce qui permet d' économiser d 'importantes ressources en eau et des réactifs acides.

Par conséquent, le procédé de prétraitement des réacteurs à froid par voie enzymatique permet d 'économiser 50% de l' eau par rapport aux procédés traditionnels.

Les procédés de prétraitement bioenzymatique remplacent les procédés traditionnels de dépollution et de raffinage des alcalo?des, ce qui permet de réduire globalement de 40% la consommation d 'alcalo?des et de remplacer complètement les agents de raffinage chimique, ce qui permet de réduire sensiblement la pression de traitement des eaux usées dans les entreprises textiles.

Les préparations bioenzymatiques composites mises au point par l 'équipe Song Scherzo peuvent également réduire l' endommagement des fibres, améliorer la qualité des produits, réduire les co?ts et améliorer l 'efficacité économique.

Selon le Directeur de projet de Tianjin Tianfang Group, le traitement enzymatique préalable de 12 000 mètres de coton pur et de 11 000 mètres de polyester thermo - bocape dans les applications de prétraitement enzymatique du Groupe de Tianfang permet de réduire les co?ts de 30% et 70% respectivement.

Démonstration d 'application réussie de 100 000 mètres de tissu

De mai 2013 à mars 2015, Tianfang Group a mis au point un processus de prétraitement bioenzymatique à l 'aide de la méthode de traitement biologique mise au point par l' équipe Song scherzo pour effectuer des essais de camouflage militaire, de toile étanche à l 'eau de tente, de produits de crêpe, de produits aromatiques et de produits de base.

Après l 'achèvement des essais du Groupe Tianfang, en raison du déménagement de l' entreprise, Tianjin et Hebei Textile Joint material supply and Marketing Co.

"Maintenant, les deux parties ont une forte coalition, la recherche et le développement, l 'essai, la production, la promotion de l' intégration de marketing équipe professionnelle."

He Bei Textile Union Material Supply and Marketing Corporation

De mars à juin de cette année, l 'équipe Song humoristique a mené à bien la démonstration et la promotion de 100 000 mètres de traitement avant bioenzyme dans le groupe textile de ningbei.

? Cela fournit la force scientifique et technique nécessaire pour promouvoir le développement durable de notre industrie textile et teinture et constituera un jalon dans la révolution technologique du développement de l 'industrie textile, apportant ainsi un nouvel espoir à l' industrie textile peu développée. ?

Gao Jian - jou.

Song Scherzo a indiqué que l 'équipe continuerait de travailler avec l' Union des textiles du Hebei à l 'amélioration de la diffusion de la technologie, à la formation d' un groupe d 'appui technique pour desservir les entreprises de teinture à l' échelle du pays.

Elle espérait que le processus de prétraitement bioenzymatique encouragerait un plus grand nombre d 'entreprises textiles à passer des procédés traditionnels à la production verte, avec des avantages économiques, sociaux et environnementaux importants.