Nike Veut Utiliser Plus D 'éléments Automatiques Dans La Fabrication De Chaussures De Sport.

Comme un professionnel de coureur de marathon, Knox Robinson un an pour porter des dizaines de paires différentes

.

Mais quand le match, il n'a qu'un seul choix, c'est Flyknit Racer Nike.

Pour de nombreuses athlètes, en particulier le

Capable de fournir une expérience sans soudure et confortable, et c'est d'autres caractéristiques des marques, qui ne possède pas.

Ces chaussures de sport ont été considérées comme une percée technique depuis que Nike flyknit a été présenté pour la première fois en 2012.

Il passe par un truc spécial.

Production, moins de main - d '?uvre, moins de matériaux que la plupart des autres chaussures de sport.

Aujourd 'hui, cette technologie est devenue la base d' expériences de fabrication plus ? radicales ?, qui risquent même de déstabiliser l 'ensemble du secteur du sport et de l' habillement de loisirs et d 'accélérer la mondialisation.

D 'après le réseau mondial de chaussures et chapeaux de vêtements, Nike a commencé à travailler avec l' usine Flex, une société de haute technologie comme fitbit et Lenovo, à partir de 2015, dans l 'espoir d' utiliser davantage d 'éléments automatiques dans la production de chaussures de sport à forte intensité de main - d' ?uvre.

Au Mexique, l 'usine Flex est devenue l' une des usines les plus importantes du monde Nike, non seulement pour la production de produits, mais aussi pour l 'expérimentation d' une série d 'innovations Nike, telles que les techniques de découpage au laser et d' adhésion automatique.

Nike, le degré d'automatisation plus profondément signifie que deux grands atouts, et, en outre, de faible co?t, qui peut améliorer sensiblement la marge de profit.

Et permet à une société plus souple et plus rapidement sur le mode de conception de changement de réponse, de fournir de nouveaux modèles de conception plus vite.

Chaussures de sport, par exemple Roshe sans utiliser de techniques de Flyknit, le prix de vente est de 75 dollars, et l'utilisation de la technologie de Flyknit de chaussures de sport, le prix de vente peut augmenter à 130 dollars.

"Maintenant, nous sommes en train de moderniser le secteur de la chaussure, qui est un projet à long terme, nécessite de programme de plusieurs milliards de dollars, résultat plut?t que seulement quelques années et même sur des décennies de mesure".

Le Trésorier en chef de Nike, Chris 1313, a indiqué que

La coopération avec Flex peut également avoir un impact plus large.

Au cours des 20 dernières années, Nike a été l 'une des sociétés représentatives des usines de pays en développement qui ont externalisé des taches de production, mais il a aussi été accusé à l' extérieur d 'avoir recours au travail des enfants ou d' avoir abusé de la main - d '?uvre.

Toutefois, beaucoup de travailleurs de ces pays en développement commencent à craindre que la technologie des robots ne les prive de leurs possibilités d 'emploi.

Si Nike s' efforce d 'automatiser davantage, il s' enfonce dans un autre tourbillon de controverse.

Nike a indiqué que l 'augmentation du chiffre d' affaires peut lui permettre d 'utiliser davantage de techniques d' automatisation tout en maintenant le personnel actuel.

à l 'heure actuelle, Nike est l' une des plus grandes sociétés pnationales du monde, et plus de 493 000 travailleurs sont employés dans 15 pays pour la production de chaussures.

Dans le processus de production de produits de type Nike sous tous les 42 pays, ont couvert plus de 102 000 travailleurs.

Professeur de gestion de fonctionnement Tayur Sridhar Business School de l'Université Carnegie - Mellon tepper, que le degré d'utilisation des nike sur de la technique d'automatisation, décidera de l'ensemble du processus de développement de l'industrie.

"Sauf si le choix de l'Afrique ou d'autres endroits avant, maintenant les co?ts de main - d'?uvre asiatique n'est pas aussi bas.

Dans une longue période de temps, nike sera confronté à d'énormes pressions, ou le pfert de l'usine à bas co?t de la main - d'?uvre, ou le choix par l'élément d'automatisation plus. "

Il a dit.

Le volume des ventes de l'année fiscale 2017 Nike, 344 millions de dollars, mais l'objectif voulu réaliser des ventes de 500 millions en 2020, nike également la nécessité de poursuivre les efforts.

Les objectifs de l'entreprise du mark Parker en 2015, chef de l'exécutif de consigne, même si l'entreprise en croissance constante, mais encore de faire face à la concurrence féroce Adidas provenant de l'Allemagne.

Pour le degré d'automatisation plus approfondie, nike possédé de l'avantage potentiel énorme.

Citibank analyste Jim Suva et Kate McShane, dit par la flexion de l'usine pour la production de chaussures de sport de l'air Max, peut permettre de réduire de 50% le co?t de la main - d'?uvre, le co?t de matériau et de réduire de 20%, ce qui correspond à un taux de 12,5% a augmenté, directement à 55,5%.

Si l'estimation, si 30% de la production de l'usine de charge capable de fléchir en Amérique du Nord, le volume des ventes, il permet d'économiser de la main - d'?uvre Nike chaque année de 4 millions de dollars et le co?t des matières premières, l'équivalent de l'EPS a augmenté de 5%.

"On pense que l'ensemble de l'industrie de l'habillement sont très attentifs à ce problème, si Nike a été un succès, alors il n'y aura plus de la société a commencé de pition."

Suva.

L 'utilisation accrue de techniques d' automatisation permet non seulement de réduire les co?ts, mais aussi de suivre plus facilement l 'évolution du marché.

Dans l 'industrie de l' habillement, les entreprises qui réussissent sont souvent celles qui sont en mesure de lancer en permanence de nouveaux produits et de satisfaire rapidement les consommateurs et les habitudes d 'achat.

Toutefois, certaines entreprises sont souvent en retard pour s' adapter à ce que l 'on appelle l' évolution rapide de la mode, principalement parce que les processus de fabrication sont trop complexes pour permettre une réponse plus lente.

La fabrication d 'une paire de chaussures de sport à l' aide de techniques traditionnelles nécessite plus de 200 composants de 10 tailles, et nécessite également un raccordement manuel et une adhésion.

Procédé de fabrication de fléchir et de nouvelles usines permet l'automatisation de deux processus, c'est - à - dire auto - adhésive et de découpe laser.

Avant de réaliser la conception d'une paire de chaussures de sport, de recherche et de développement et de fabrication, quelques mois sont souvent nécessaires.

Avec l'aide de l'usine de flexion et le processus de personnalisation de l'achèvement d'une paire de chaussures de sport, n'a besoin que de 3 à 4 semaines.

Selon les statistiques de l'OIT au Cambodge, de l'Indonésie, des Philippines, de la Tha?lande et du Viet Nam et d'autres pays, de l'avenir de l'emploi de 56% à 10 ou 20 ans après avoir été remplacé par impact d'automatisation, dans lequel l'industrie de fabrication de vêtements et chaussures sont les plus graves.

Nike a toutefois indiqué que si les ventes continuaient de cro?tre, les travailleurs de la cha?ne d 'approvisionnement ne seraient pas privés de leur emploi, mais qu' il n 'y aurait pas d' interruption des innovations dans la fabrication de produits plus automatisés.

? Nous n 'échapperons pas à l' impact de ces changements sur le marché du travail et, sur la base des ressources disponibles, nous aurons également besoin d 'emplois supplémentaires dans le secteur manufacturier. ?

Eric treize, Vice - Président exécutif et chef des opérations de Nike, a indiqué que

Pour plus d 'informations, s' il vous pla?t regarder le monde des chaussures et des chapeaux.