Yida Textile: Faire En Sorte Que Les Employés Deviennent Des Fonctionnaires De Qualité Pendant 15 Ans Consécutifs Pour Les Hommes De La Première Sortie De Chemise

Dans un bruit de "Dong", Zhang Xiong Yan présente une autre "proposition d 'amélioration de la rationalisation" sur son portable.

Comme la plupart des cadres de Guangdong Yida Textile Co., Ltd (ci - après dénommé ? Yoda Textile ?), Zhang Xiong Yan examine quotidiennement les propositions présentées par différents employés par le biais d 'une plate - forme interne de conseil en matière de fabrication.

Plus de 2 000 propositions d 'amélioration de la rationalisation ont été re?ues l' année dernière, et plus de 50% ont été adoptées.

Zhang Xiong Yan, qui a commencé avec les travailleuses du textile, dans le cadre des propositions d 'amélioration de la rationalisation de l' entreprise, non seulement a grandi progressivement en tant que cadres supérieurs dans les deux grands secteurs, mais a également re?u à deux reprises des brevets nationaux.

Afin de développer la participation du personnel à la fabrication de l 'optimisme, les entreprises ont mis en place plusieurs niveaux de conseils et de formation du personnel de la double plate - forme.

Yidao textile, la pleine participation à l 'amélioration de la qualité, de faire de tout le monde un "responsable de la qualité", avec la promotion active de l' automatisation, pour améliorer la qualité des produits.

Avec une excellente qualité des produits, le positionnement de l 'entreprise textile du marché de haut de gamme, le volume total des exportations de chemises en coton tissé pour les hommes a été de 15 ans en tête du pays.

Fabrication au meilleur rendement: plus de 2000 propositions d 'amélioration de la récolte par an

La "proposition d 'amélioration de la rationalisation" est le produit de l' application de l 'excellence dans le textile.

En 2002, a mis en place un système d 'exploitation optimal et des normes d' évaluation.

"Initialement, il y avait une journée hebdomadaire fixe d 'accueil sur le site de l' excellence."

Zhang Xiong Yan a indiqué que chaque jour d 'accueil, la direction de chaque département est assise à un emplacement fixe en attendant que le personnel présente des propositions d' amélioration de la rationalisation et de réponse sur place.

En 2015, les usines de confection de vêtements ont re?u 1711 recommandations d 'amélioration de la rationalisation interne, dont 1 557 ont été adoptées.

Depuis 2016, le nombre de recommandations re?ues annuellement a dépassé les 2 000, dépassant ainsi 50%.

Ces recommandations ont toutes contribué à améliorer la qualité des produits de différentes fa?ons.

L 'apparition du "papillon" en est un exemple.

Au début, dans les usines de confection, chaque nouvelle voiture de coudre une heure seulement pour achever plus de 100 produits.

Une femme qui vient d 'entrer dans le service se demande s' il est possible de créer un accessoire de type "papillon" pour aider les nouveaux employés à améliorer l' efficacité de la production.

Une fois que le Directeur a trouvé bonne idée, il a invité le Ministère des travaux industriels de l 'usine et ses collègues du Groupe chargé de la recherche et du développement d' équipements à négocier avec des collègues du Ministère de l 'ingénierie afin de produire une meilleure position collée "papillon".

Cela permet au personnel d 'exploiter simultanément deux machines, plus de 500 produits par heure, l' efficacité est considérablement améliorée et le taux de retour des sous - produits réduit.

Atelier Textile

De même, les cas d 'amélioration de l' efficacité par le biais de la rationalisation du personnel sont nombreux.

Parmi eux, des employés comme Zhang Xiong Yan, en particulier dans ce processus, ont été brevetés par l 'état.

En 2016, dans l 'étude d' un nouveau produit de la clientèle, le textile a découvert qu 'il fallait ajouter un oreille invisible au fond du produit.

Mais les oreilles n 'ont que 10 mm de longueur et 8 mm de largeur, la production manuelle peut être due à la petite taille de la plaque, ce qui rend difficile pour les employés de fixer leurs mains, de coudre les voitures, le produit final est de plus en plus long et inégal.

Zhang Xiong Yan a observé, réfléchissant à la possibilité de fixer par des pinces, a insisté avec l 'équipe de recherche et de développement de l' équipement du Groupe pour étudier plus de temps, l 'intégration des quatre premières procédures en un seul, afin de garantir la qualité et de réaliser des couvertures automatiques.

Système d 'appui: élargir les voies de proposition et construire une plate - forme de formation

Un exemple semblable à celui de Zhang Xiong Yan, Liu Yan, Directeur général adjoint du Département de l 'assurance de la qualité des tissus en Chine, n' est pas fortuit.

D 'une part, les retombées elles - mêmes créent des plates - formes et des mécanismes d' incitation à plusieurs niveaux.

Outre les journées d 'accueil sur place, à partir de l' année dernière, une plate - forme app pour la fabrication d 'optimistes a été mise en place à l' intérieur du textile.

Sur la plate - forme app désignée, le personnel peut faire des propositions 24 heures sur 24 pour améliorer la fabrication, et ces propositions sont systématiquement et en temps réel pmises sur le téléphone portable des responsables de secteur correspondants.

Zhang Xiong Yan, promu Directeur de département dès 2011, va aujourd 'hui tous les jours à brosser la plate - forme de Conseil comme un micro - message.

En moyenne, il y a plusieurs recommandations par jour.

Zhang Xiong Yan a indiqué que, selon les recommandations, les cadres marqueraient des points, et que ces points pourraient finalement être récompensés.

Afin d 'encourager le personnel, le textile a été dédié au lancement de biq star.

? biq encourage les employés à déceler les problèmes, les problèmes de retour d 'information et les problèmes d' amélioration.

Nous présenterons régulièrement l 'étoile biq dans la pub de l' atelier et organiserons une cérémonie de remise de prix afin que les employés de l 'atelier se sentent récompensés par l' importance accordée à la qualité pour leur honneur et leurs avantages. ?

Liu Yan.

D 'autre part,

Un grand nombre de programmes de formation pour le personnel.

? la formation nous a permis de mieux formuler des recommandations et de fournir un appui théorique. ?

Zhang Xiong Yan a indiqué qu 'en 2009, elle avait déjà, par l' intermédiaire de la plate - forme fournie par l 'entreprise, achevé ses études de textile à l' université Wuyi de Jiangmen.

Ce n 'est qu' un microscope de l 'importance accordée par le textile à la formation du personnel et à l' amélioration des qualifications du personnel.

Les données montrent qu 'à l' heure actuelle, le secteur textile consacre plus de 10 millions de yuan par an à la formation du personnel.

Parmi ceux - ci, on peut citer le Programme d 'aide à l' insertion des travailleurs de première ligne, qui, depuis son lancement en 2015, a permis d 'améliorer les qualifications de près de 900 travailleurs.

Automatisation de la propulsion: 200 millions de yuan par an

Dans la notion de "tout le monde est un fonctionnaire de la qualité", y compris Zhang Xiong Yan, de nombreux employés sont devenus le moteur de l 'automatisation de la société.

Dans l 'industrie textile,

Le tissu dur et long du c?té des manches, semblable à une flèche, est connu sous le nom de ? trois pointes ?, et ne produit que plus de 200 ? trois pointes ? par jour, même s' il a cinq ans d 'ancienneté.

Afin d 'améliorer l' efficacité de la production, Zhang Xiong Yan et le Groupe de l 'équipement de recherche et de développement a commencé à chercher à remplacer la main - d' ?uvre par du matériel d 'automatisation de production.

Après des essais et des recherches constants, en 2011, l 'équipe dirigée par Zhang Xiong Yan a mis au point la première génération de machines automatiques à trois pointes, mais ne peut produire que 50 "trois pointes" par jour.

à cette fin, Zhang Xiong Yan a passé deux ans à mettre en place des équipements de deuxième génération, la production journalière de l 'équipement a été portée à 500 unités, au - delà de l' efficacité de la main - d '?uvre traditionnelle, la production journalière atteignant 700 unités.

En fait, pour l 'industrie textile, l' introduction de matériel d 'automatisation permet non seulement d' améliorer l 'efficacité, mais aussi d' améliorer sensiblement la qualité des produits.

"En 2015, nous avons introduit la première plate - forme mondiale pour les produits en tricot de l 'équipement spécial de finition, l' intégration d 'autres techniques de teinture, la production d' un brillant naturel, résistant à l 'usure, de bonne élasticité, de luxe de la main de produits anti - br?lure" Regal "pour les clients de remporter le marché."

Débordement

Le Directeur général adjoint Li Caixia a déclaré que le produit en question n 'avait pas été commercialisé pendant moins de deux ans et que les clients d' aujourd 'hui affichent ce produit de pointe dans les vitrines d' un magasin mondial.

Affichage de données

Environ 200 millions de yuan sont investis chaque année dans l 'automatisation.

En mai 2018, le taux d 'automatisation des processus de tissage des vêtements était de 77% grace à la recherche - développement autonome et de 39% grace à l' automatisation des processus de tricotage.

Note du journaliste: derrière la production de l 'excellence, "axée sur l' être humain"

En ce qui concerne l 'amélioration de la qualité, la production de précision est un sujet presque impossible à contourner.

La "production optimale" est née de la philosophie de gestion de l 'automobile TOYOTA au Japon, généralement comprise comme une amélioration durable des systèmes de fabrication en éliminant certains gaspillages dans l' ensemble du processus de production.

Beaucoup d 'entreprises qui encouragent l' excellence dans la fabrication parlent de bien faire la fabrication, il est nécessaire de développer pleinement l 'énergie de chaque employé.

En outre, en tant qu 'entreprise traditionnelle de textile, malgré l' introduction continue de matériel d 'automatisation, qui co?te environ 200 millions de yuan par an, l' automatisation se heurte actuellement à des difficultés liées à l 'utilisation de l' équipement ? hardcore ? et à la forte dépendance à l 'égard de La main - d' ?uvre dans de nombreux procédés.

Face à ce phénomène, de développer pleinement la sagesse du personnel, de faciliter la communication et de mettre en place une plate - forme de formation à plusieurs niveaux pour le personnel.

Dans le processus d 'encouragement et de l' exemple de l 'arbre, de sorte que les employés deviennent le moteur de la production de l' entreprise.