Wuxi Jiayuan Nontissage Technology Institute General Engineer Feng Xueban: Optimization Of Fixed Process Gain Non - Tissé Function \ \ 124 Treasury Machine

Feng xueben, Wuxi Jiayuan Institute of non - tistististististissés (A pris sa retraite), "863" National Project and provincialministministministministministexperts experts experts experts experts experts de l 'évaluation de plusieurs itMa Asia textile exhibition expert de l' itMa, expert de l 'Institut chinois d' ingétexttexttextile expert de l 'Institut chinois d' ingénierie non tis, expert de la section chinoise des machines non tististis, expert de l 'industrie texttexttextile expert de Chine, participation à l' élaboration du "treize" non - tismachines, Directeur de l 'ouvraged' enseignement de l 'après - tististissage, de l' après - tis, de l 'équipement de l' après - tis, de l 'après - tis, de l' après - tis, de l 'équipement de l' après - tis, de classer les équipements et les équipements de traitement

Le thermodurcissement de la bande est effectué par pfert de chaleur par convection de la température intérieure et extérieure de la toile non tissée, tandis que la toile non tissée est rapidement refroidie au moyen d 'un rouleau de refroidissement.

Le rouleau de refroidissement utilise la chaleur de la toile non tissée pour améliorer la propreté de la surface du tissu et pour permettre au tissu non tissé d 'atteindre la valeur d' épaisseur requise par le client en réglant l 'intervalle entre les deux rouleaux.

Pour l 'industrie des textiles, les machines de mise en forme thermique de la bande sont principalement utilisées dans le dos de tapis de voitures, de revêtement de fond, de mousse, d' impression numérique, de lavage d 'eau, de séchage, de non - tissé non - tissé Textile après le conditionnement fonctionnel.

Le thermodurcissement de la bande est effectué par pfert de chaleur par convection de la température intérieure et extérieure de la toile non tissée, tandis que la toile non tissée est rapidement refroidie au moyen d 'un rouleau de refroidissement.

Le rouleau de refroidissement utilise la chaleur de la toile non tissée pour améliorer la propreté de la surface du tissu et pour permettre au tissu non tissé d 'atteindre la valeur d' épaisseur requise par le client en réglant l 'intervalle entre les deux rouleaux.

Pendant le durcissement thermique de la bande, la largeur totale du tissu non tissé doit être thermiquement uniforme, la température uniforme, la vitesse de réglage peut être régulée en fonction des besoins, la sortie du four peut être refroidie rapidement et uniformément, le chauffage pouvant être épuisé de manière à réduire les co?ts.

Améliorer le processus de mise en forme en fonction de la demande du produit

La mise en forme thermique par étirage est en fait un processus d 'absorption, d' équilibrage et de pfert de chaleur dans le kibbout.

L 'air chauffé est chauffé dans la Chambre de cuisson par convection forcée de l' air par la soufflante, l 'énergie thermique est pférée sur la couche de base, ce qui permet d' équilibrer la contraction et de fixer l 'épaisseur à l' aide d 'un rouleau de laminage.

Le chauffage par thermoformage par étirage est divisé en deux types: chauffage indirect et chauffage direct; rapport entre l 'air circulant interne et l' air neuf supplémentaire: 10: 1; et régulation de la température de séchage séparément sous la forme d 'une partition; et pport de base sous la forme d' une bande de traction par pince.

Les sources de chaleur de séchage sont le chauffage à la vapeur, le chauffage d 'huile conductrice de chaleur, le chauffage de fours à gaz, le chauffage de fours à gaz naturel, le chauffage de tubes électriques et thermiques sous diverses formes.

En règle générale, la température de chauffage à la vapeur est de 120 °C à 160 °C; la température de chauffage de l 'huile thermoconductrice de 13 °10 °C à 220 °C; la température de chauffage de l' éolienne de 13 °C à 10 °C à 120 °C à 250 °C; la température de chauffage de l 'éolienne naturelle est de 120 °C à 250 °C; et la température du tube C à 50 °C.

La stabilité dimensionnelle d 'un tissu non tissé à base de fibres synthétiques s' est considérablement améliorée après la mise en forme thermique d' une bande et dépend essentiellement de la performance des fibres, bien qu 'elle soit associée au processus d' aiguille.

Le processus de thermostat consiste à mettre les fibres en position de relachement de la contrainte, puis à les traiter sous une forme stable.

La Microstructure de la fibre a également été modifiée pendant le processus de fixation en raison de la redistribution des segments moléculaires de la fibre.

Pour obtenir l 'effet de déformation souhaité, la température de thermostat doit être supérieure à la température de Vitrification de la fibre et inférieure à la température de point d' adoucissement, à l 'exception de la tension appliquée.

En outre, la température de thermostat du tissu non tissé doit être supérieure d 'environ 30 °C à la température d' utilisation.

Le temps nécessaire à la mise en forme thermique peut être divisé en quatre phases environ: temps de chauffage, temps nécessaire pour chauffer la surface à la température de mise en forme; temps de perméation thermique, temps nécessaire pour fixer les fibres à la même température dans les parties intérieures et extérieures de la fibre, temps généralement plus dense et plus long; temps de réglage moléculaire, temps nécessaire pour ajuster la reconfiguration des macromolécules à l 'intérieur de la fibre en fonction des conditions de thermostallation; temps de refroidissement, après la Chambre de cuisson, temps de fixation de forme et de taille.

Le temps de thermodurcissement habituellement mentionné est la somme des trois premiers éléments et prend environ 3 à 4 minutes.

Le temps de fixation peut être prolongé de manière appropriée si le taux de rétraction thermique ne répond pas aux exigences.

Dans le traitement de non - tissés par aiguille, l 'équipement doit être configuré en fonction des différentes exigences du produit et un processus de production raisonnable.

Par exemple, les lignes de production de cuir artificiel ultra - fine à haute affinité sont des tissus non tissés à fibres courtes de l '?le de tingdao, représentés par une combinaison de polyamide et de polyester soluble dans l' eau.

Afin de stabiliser la densité et la taille des tissus de cuir synthétiques par aiguille, il faut commencer par les fa?onner par rétraction par thermodurcissement par étirage et fixer les dimensions d 'épaisseur au moyen d' un photocompresseur.

Dans tous les procédés de fabrication de cuir artificiel ultra - sophistiqué, il convient de prêter une attention particulière aux cinq points techniques suivants.

La première est que les profils des fibres de l '?le doivent être clairs et non visqueux, que le nombre de courbures et de courbures des fibres doivent être stables et que les huiles correspondantes soient appropriées.

The second is the Structure of non - tissé dressing machine for non - tissage Fabric for non - tissage Cotton Box to ensure the Fluidity and uniformity of fibre Asymptotic cotton, the Selection of the broche and Acupuncture machine, the apparence, Density, weight and Thickness.

Troisièmement, le processus de traitement de résine pu doit contr?ler strictement la tension de déplacement de l 'équipement, la sélection correcte de la résine, le traitement raisonnable de la PVA et de l' pu.

Iv) lorsqu 'il s' agit d' un traitement de soustraction alcaline, la température et le temps du dispositif doivent être ajustés en temps utile, sans tension ni contrainte.

Cinquièmement, il est nécessaire d 'améliorer la sélection des colorants lors de la teinture afin d' assurer la stabilité des couleurs.

Réglage des paramètres du procédé

En raison de l 'épaisseur générale du matériau non tissé, de la résistance à l' étirage et de la température de thermostat élevée du matériau non tissé aiguillé, l 'équipement est susceptible de défaillance et les paramètres du procédé doivent être ajustés en temps voulu.

En raison du poids élevé des produits séchés, en particulier des tissus non tissés qui nécessitent un traitement anti - huile, de l 'alourdissement de la charge des pinces d' aiguille en raison du poids de l 'adjuvant chimique, et de l' écart important entre la largeur de la cha?ne et la largeur du produit réel, Il est très facile de provoquer un accident de traction de petite taille qui, une fois qu 'un ou plusieurs chariots d' ajustement ont été endommagés, ne peut pas être produit normalement.

Pour prévenir de tels accidents, il faut déterminer la largeur de bande de la cha?ne avant la production, afin d 'effectuer des opérations pratiques

Il est préférable de ne pas descendre et de ne pas utiliser de cha?nes pour étirer la largeur du tissu.

En raison de la température de forme élevée de certains produits, par exemple

La température du four est donc particulièrement importante.

Les températures à l 'intérieur et à l' extérieur du four (c 'est - à - dire à l' intérieur) sont alors très différentes et la chaleur du four est très réduite.

Des chercheurs ont fait des expériences pour enlever les bandes d 'étanchéité de la grille d' étanchéité de la grille d 'étanchéité du four à une température supérieure à 200 °C, puis pour ouvrir le ventilateur du radiateur, la température du four ne augmentant pas et ne diminuant pas.

On a constaté que le ventilateur du radiateur inhalait de l 'air froid à l' extérieur du four, ce qui entra?nait une baisse de température dans le four sans augmentation.

Sealed normal back Side View

Après la mise en forme thermique de la bande, le produit peut également être très sensible à la main dur, riche et mauvais sentiment.

Ce phénomène est souvent d? à une régulation inadéquate de la température de séchage de la zone et il convient d 'analyser le bien - fondé d' une valeur prédéterminée de la température de chaque zone par rapport à la température critique de la fibre.

En outre, en cas de fluctuation de la largeur du produit après la mise en forme thermique de la bande, il faut d 'abord voir si la tension du tracé de la bande est fluctuante, puis examiner la valeur CV de la densité du tissu d' embryon d 'aiguille, ce qui aura une incidence sur la tension de base du tracé thermique postérieur.

En cas de déviation de l 'épaisseur du produit, on vérifie à temps si les deux cylindres de laminage sont correctement ajustés et si la densité CV du tissu embryonnaire d' aiguille est élevée.

Une fois que la bande est formée par une chaleur de traction, on vérifie en temps utile si l 'installation du rouleau est détendue et si le dispositif central est défaillant.

En général

La station, qui effectue régulièrement des contr?les en circuit fermé, a des vibrations et des tremblements; le moteur a - t - il une chaleur élevée; la station a - t - elle des fuites d 'hydrocarbures; la tension manuelle est - elle stable; la température de séchage est - elle stable dans chaque sous - secteur; et la synchronisation des signaux de contact avant et arrière?

Dispositif de toile de stationnement pour machine de fixation

Pour le moment,

B) le bac - colle, le fond de revêtement et le revêtement moussant doivent être introduits dans la Chambre de cuisson aussi rapidement que possible.

L 'évaporation à haute efficacité recherchée par les machines traditionnelles de fixation thermique à bande de traction devrait également être adaptée en même temps pour répondre aux exigences du revêtement.

Jiangsu Haida Textile Machinery Co., Ltd.

à mesure que les prescriptions environnementales deviennent de plus en plus strictes, le secteur de l 'après - tissage étudie les moyens de résoudre le problème de la pollution de l' environnement.

Par exemple,

La société anonyme a mis au point de nouveaux modèles de chauffage respectueux de l 'environnement à faible consommation d' énergie, y compris le chauffage indirect du gaz naturel, un certain nombre de sujets très prometteurs, tels que l 'amélioration de la machine de forage thermique à amplitude dans l' industrie, a apporté de nombreux points lumineux pour les produits de fixation à haute température non tissés à la maison et à l 'étranger et pour les textiles industriels.