無錫嘉元非織造技術研究所の総技師馮學本：定形工程の利得を最適化し、非織布機能を最適化する。

馮學本、無錫嘉元非織造技術研究所の総技師（すでに退職しました）、「863」國家プロジェクト及び省部級プロジェクト鑑定専門家、數回ITMAアジア紡織機展評価専門家、中國紡織工程學會専門家委員、中國非織布機械分會専門家顧問、中國産業用紡織専門家委員、「第13次5カ年」非織造機械発展計畫の作成に參加しました。

引幅熱定形は対流熱伝達により不織布の內外溫度を一致させ，同時に冷卻ローラを利用して非織布を急速に冷卻して定形化した。冷卻ローラは、不織布の熱を利用して、織物の表面のあらさを高め、二つのローラーの隙間を調整することによって、不織布を顧客の要求する厚さの値に到達させます。

産業用紡績品については、主に車用絨毯の裏地、発泡皮膜に適用されます。ホテルのデジタルプリントの発色、水洗い、乾燥、不織布の機能性を紡いで整理します。

引幅熱定形は対流熱伝達により不織布の內外溫度を一致させ，同時に冷卻ローラを利用して非織布を急速に冷卻して定形化した。冷卻ローラは、不織布の熱を利用して、織物の表面のあらさを高め、二つのローラーの隙間を調整することによって、不織布を顧客の要求する厚さの値に到達させます。引幅熱定形過程において、不織布の全幅は熱均一になり、溫度は一致し、定形速度は必要に応じて速度調節でき、オーブン出口は迅速に均一に冷卻でき、加熱エネルギーはできるだけ低くなり、コスト削減の目的を達成する。

製品の需要に応じて、定形プロセスを改善する。

引幅熱定形は、熱がベース布に吸収され、バランスがとれ、移動する過程です。対流形式を用いて基布に対して定形加熱を行い，その過程は鼓風機によって強制的に対流する方式で加熱した空気をオーブン室內で熱エネルギーをベース布に移動させ，平衡収縮作用を果たし，ロールで定形厚さを統一した。

引幅熱定形加熱は間接加熱と直接加熱の2種類に分けられています。內部循環空気と補充空気比は10：1で、分區の形で乾燥溫度をそれぞれ制御しています。基布輸送の形では布鋏式引幅を採用しています。乾燥熱源は蒸気加熱、熱伝導油加熱、燃油熱風爐加熱、天然ガス熱風爐加熱、電熱管加熱の様々な形態がある。一般的には、蒸気加熱溫度範囲は120℃～160℃、_熱伝導油加熱溫度範囲は120℃～220℃、_燃料熱風爐加熱溫度範囲は120℃～250℃、天然ガス熱風爐加熱溫度範囲は120℃～250℃、電熱管加熱溫度範囲は50℃～300℃とする。

合成繊維を原料として，針刺非織布を作製し，引幅熱定形を経て，その寸法安定性は明らかに改善されたが，針刺のプロセスと関係があるが，本質的には繊維の性能に依存する。熱的に定形化する過程は繊維にまず応力緩和現象を発生させ，その後，ある種の安定した形態の加工過程が発生することである。

定形過程では繊維分子鎖セグメントの再配列により，繊維の微細構造も対応する変化を生じた。予想される定形効果を達成するには，引張力を加えて，熱定形溫度は繊維のガラス化溫度以上である必要があり，軟化點溫度以下である。

これ以外に，針刺非織布の熱的晶質溫度は使用溫度より30℃ぐらい高いはずである。熱定形過程で必要な時間は大體四つの段階に分けられます。加熱時間は、表面を定形溫度に加熱するために必要な時間です。熱浸透時間は、內外の各部分の繊維が同じ溫度を持つために必要な時間があります。非織布を針で刺した場合、一般的には緻密で、所要時間がより長くなります。通常の熱定形時間は前の3項の和で、約3～4分かかります。熱収縮率の検出結果で一般的に決定されており、熱収縮率が要求に達しない場合、適切に定形時間を延長することができる。

非織布を針で刺して整理して加工する場合、製品の要求によって設備を配置し、合理的な生産プロセスを制定しなければならない。例えば、超微細高模真人皮革生産ラインはポリアミドと水溶性ポリエステルの組合せに代表される定島島海島短繊維針を不織布に刺し、PVA/PUを樹脂として形成した海島超細繊維で、繊維がきめ細かく、繊細で、現在の最高レベルの針刺を革基布の代表としています。針刺合成皮革布の密度、サイズを安定させるために、まず基布に幅熱定形を引くことによって収縮定形を加え、フォトマシンで厚さ寸法を固定します。針刺基布を曲げた時に皺が発生しないように、繊維と樹脂の間に多空質の隙間を形成し、通気性をよくします。PVAとPUの含浸処理をして、アルカリ減量処理をして「ベース」となります。

超微細高仿真人工皮革の各工程において、特に以下の5つの技術點に注意すべきである。一つは海島繊維の斷面であり、糸の巻數と巻數は安定しており、油剤は適切であること。第二に、針の非織布の整理機の前に綿箱を與える構造は、繊維の綿が流暢で均一で、針の布と針の針の針を整理する合理的な選択、針の胚の布の外観、密度、重さと厚さの均一性を確保することです。第三に、PU樹脂の加工過程は、設備の布張り、樹脂の正確な選択、PVAとPUの合理的な処理を厳しく制御しなければならない。四実施はアルカリ減量処理である場合、設備の無張力、減量プロセスにおける溫度と時間を適時に調整しなければならない。第五に、染色中に染料の選択を強化して、色の堅牢さを保証します。

プロセスパラメータを調整して設備の故障を解消する。

針刺非織布材料は、一般的に重厚で引張り強度が高く、熱定形溫度も高いので、この種の設備は故障しやすいです。この時、工蕓パラメータを調整しなければなりません。

乾燥された定形の製品のグラムの重量が高いため、特に油を拒む水処理を行う必要がある針の非織布は、化學補助剤の重量が増加したため、針に挾まれた負荷が大きく、チェーンの幅の設置と実際の製品の幅の差が大きい場合、調整された小型車の破損事故が発生しやすく、あるかまたはいくつかの調幅の小型車が壊れたら、生産は正常に行われなくなります。このような事故を防止するために、生産前に必ずチェーン幅を決めて、実際に操作してください。布地垂れないほうがいいです。チェーンで生地の幅を引っ張るのは厳禁です。

一部の製品の定形溫度が高いため、例えばポリフェニル硫黃エーテルの定形溫度は220℃、ポリイミドは280℃と高いので、オーブンの保溫が特に重要です。この時、オーブン內とオーブン外（つまり室內）の溫度差が大きく、オーブンの熱量の損失が非常に大きいです。研究者が実験をしたことがあります。オーブン內の溫度が200℃以上に達した時、オーブンの保溫ドアのシールを10センチから20センチ取り除くと、ラジエーターのファンを開けます。オーブンの溫度は上がりません。原因を調べたら、ラジエーターのファンがオーブンの外の冷たい空気を吸い込んで、オーブン內の溫度が上がりません。

正常なオーブン側の表示を密封します。

熱定形の引幅後も、手觸りが硬く、豊満感が悪いという現象が現れやすいです。このような現象は往々にして分區乾燥溫度の制御が不適切であるため、繊維の各臨界溫度と照らし合わせて、各區域の溫度設定値の合理性を分析すべきである。

また、引幅熱定形後の製品の幅に変動がある場合は、まず巻線の張力に変動があるかどうかを確認し、針刺胚布の密度CV値を再確認し、後道熱定形からの基布張力に影響を與える。製品の厚さのばらつきがある時、適時に両ローラーの隙間の調節が適切かどうかを確認し、針刺胚布密度CV値が大きすぎるかを確認します。引幅熱定形が出てきたら巻き取りが偏っている場合、巻き取り機の取り付けに緩みがあるかどうかを適時に確認し、中裝置に故障がないかを確認する。

全體としては引幅熱定形ラインのマシンは、常に同じ音、振動があるかどうかを確認してください。モータの溫度上昇、発熱がありますか？テーブルに油漏れがありますか？手觸りの張力は安定していますか？各パーティションの乾燥溫度は安定していますか？前後の連絡信號は同期していますか？

定形機非停車蓄布裝置

現在、國內引幅熱定形機進出布は工蕓の必要に応じて、駐車せずに布を保管する裝置を備えています。バックゴム、カバー、発泡コーティング後はできるだけ早く乾燥室に入るべきです。従來の引張熱定形機に求められていた高効率蒸発は，コーティングの要求を満たすために同時に調整されるべきである。

江蘇海大紡織機械株式會社が開発した引幅晶體

環境保護の要求が厳しくなるにつれて、不織布後の整理分野では、環境汚染問題の解決方法を考えています。例えば、江蘇海大紡績機械株式會社が開発した新型省エネ?環境保護加熱方式は、天然ガスに関わる間接加熱方式など一連の有望な課題であり、業界內の引幅熱定形機の向上に多くのハイライトを與え、國內外の非織布及び産業用紡績品の高溫引幅定形製品により競爭力のある選択根拠を提供しています。