Analyse De Défauts Et Solutions Pour Impression En Réseau Plat

Abstract: The Analysis of 31 Failures in Continuous flat machine Printing, including the cause, the Phenomenon of Failure and the Multi - solutions.

Les défauts de l 'impression en réseau plat varient, on les classe en plusieurs catégories, on les distingue lors de l' inspection des produits finis, on les nomme en fonction du phénomène.En fait, les défauts se répètent rarement et, bien qu 'ils soient identiques, ils ne sont pas nécessairement la même cause.Il s' agit essentiellement d 'analyser les défauts les plus fréquents, d' analyser une possibilité de défauts et de proposer, pour information, une méthode d 'analyse des défauts.

Pate à pression

Ce phénomène se manifeste par l 'opacité des contours du type fleur, par le flou des contacts multicolores ou par la bouillie des voies latérales.Selon le principe de la pression pour la pate, lorsque le masque humide est imprimé, la dernière version est comprimée sur la version précédente et l 'interface est soumise à plusieurs fois à une pression de pate.

Pour surmonter cet état, il faut d 'abord sélectionner un rasoir approprié (rigidité) et nettoyer la pate d' impression; tirer la distance entre la plaque et la plaque dans le temps et, le cas échéant, chauffer la ventilation; positionner correctement la plaque d 'impression, en commen?ant par imprimer la face de bloc postérieure à la tige; réduire au minimum l' entrée et la sortie lors du traitement de l 'ouverture de la feuille d' impression afin d 'éviter une compression excessive; et traiter correctement le remplissage des bords de l' impression.

Deux pates.

Tissu de boue de passageEn raison de l 'irrégularité de la largeur de la grille, qui est d' abord étroite et postérieure ou qui n 'est pas collée sur la même ligne droite, la pate des deux extrémités de la grille plat est imprimée sur la bande de guidage, puis collée à la prochaine version de la grille, ce qui entra?ne un bord de pate.

Solution: pour des bandes de porte différentes, il faut refaire le tissu, la machine à imprimer dans la bande de porte doit être étroite et uniforme.Les deux extrémités de la plaque sont espacées de la largeur de l 'étanchéité et de la position d' impression de manière à ne pas imprimer la pate de couleur sur la bande de guidage de manière superflue;

3.

Les contours des fleurs sont flous et les couleurs des textures s' infiltrent dans le sens des fibres.

Les raisons en sont les suivantes: non - séchage de l 'eau d' essuie - glace après lavage de la bande, filigrane après application de la bande avec de l 'eau, ce qui entra?ne une perméabilité après impression de la pate; faible viscosité de la pate, concentration extrême de colorants, surcharge de la pate d' impression ou utilisation d 'un absorbant d' humidité élevé, et mauvaise qualité de l 'eau d' absorption de la pate d 'origine, ce qui entra?ne l' étirage après lavage de la plaque de la plaque d 'impression.

Solutions: vérifier si le dispositif d 'essuie - glace du réservoir d' eau de guidage est bon; sélectionner la pate présentant une bonne aptitude à l 'eau de cablage.Le procédé d 'inspection permet de vérifier que la quantité prescrite est raisonnable (saturation du colorant, utilisation d' un adjuvant pour différents tissus) et que la suspension de la pate ne devrait pas être excessivement longue.

Quatre.

La pate hétérochromatique est rayée, forme une couleur incorrecte ou mélangée dans la forme de fleurs noires.

La raison en est: il y a beaucoup de bouillie de fleurs noires; les bords de la grille ne sont pas bons; la pate est introduite dans la plaque de fleurs à partir de la bande de guidage.Ajoutez la mauvaise suite de couleurs.

Solution: selon l 'amplitude de la porte de tissu de la mise en page des fleurs.La pate d 'impression doit être purifiée, moins de pate, plus de pate.Lors du changement de couleur, le rasoir doit être nettoyé afin d 'éviter que la pate résiduelle ne soit introduite dans un nouveau type de fleurs colorées, et que la pate ne soit incorrecte.Changer l 'emplacement de la version Flower sans affecter les conditions de couleur multiple.

Impression en cinq cadres

Des rayures inhabituelles de forme de cadre de plaque sont présentées à l 'interface de proximité du type fleur.Cela est d? à une mauvaise version du Web.Le cadre n 'est pas bien installé, de hauteur ou de bas, ou l' espace entre la page Web et le ruban de guidage est trop petit.

Solution: le cadre de réseau peut être légèrement élevé ou plat, et peut également traiter la bonne ouverture en forme de fleur et maintenir une distance appropriée entre le type de fleur et le bord du cadre de réseau.

Différence de couleurs en une seule édition (non - uniformité de la pate d 'essuie - glace ou profondeur de couleurs présentant un certain espacement dans le sens transversal du tissu)

Cause: the Web version is not Preliminary, Sensitive colle is not uniform, Flower exposure is not uniform, and influences the Variation of pulvérisation.Le deuxième est que la grille n 'est pas sur le même plan ou n' est pas bien installée.Trois sont provoqués par le mouvement de la lame, l 'irrégularité de la bouche de la lame ou l' impression.

Solution: pour les inconvénients de la version en ligne, il est nécessaire de créer une nouvelle version en ligne, si le film est photosensible, il faut également vérifier la qualité du film.Le cadre de toile est aplati, mais il faut voir S' il s' agit d 'une déformation.L 'installation en ligne des deux têtes de haut et bas uniformité.Lame de rasoir épaisseur uniforme, haute et basse uniformité, installé en place.

Impression

Les couleurs d 'impression sur les plaques jointes sont empreintes en profondeur, superposées ou retirées.Cause: non - réglage de la pression de rotation de la bande de guidage d 'impression; pas de réglage de la pression gauche et droite de la lame: le cadre de toile est trop haut pour se détacher de la bande de guidage et on découvre que la bande de criblage latérale est enlevée lors de l' impression; La taille de la ligne ouverte est trop grande pour créer une zone de pression de l 'embout.

Solutions: réglage du fonctionnement de la bande de guidage en fonction de la position de retour en forme de fleurs ou vérification du fonctionnement normal de la bande; réglage de la pression de rasoir jusqu 'à la pate inférieure; réglage de la hauteur et de la hauteur de la plaque de toile; mise en place d' un revêtement local de la face arrière de la plaque de connexion de réseau avec un grand espace de tamis; modification de l 'ouverture déraisonnable.

Huit fleurs.

Il y a une fleur de chrysanthème qui se lève de poils.Les causes sont les suivantes: lorsque la plaque est soulevée, la pate est retirée, la face opposée de la plaque est encrassée de la pate, ce qui a une incidence sur l 'impression suivante; la viscosité de la pate est trop épaisse ou insuffisante; une certaine quantité de colorant est trop élevée.

Solutions: ajustement de la viscosité de la pate de fleurs ou du temps de dilatation de la pate; réutilisation ou remplacement de la pate après filtration de la pate ancienne; ajustement de la prescription en temps voulu de lavage de fleurs.

Neuf fleurs.

La couleur du tissu ou la perméabilité des fleurs apparaissent à la place des fleurs, comme des taches de forme de peau de sable.Causes: non - durcisseur après la fabrication de plaques de fleurs: le lavage moyen ou trop long de la plaque de fleurs, dont la Section de la pate réduit les trous du filet, ce qui entra?ne un frein; sélection inappropriée ou sous pression insuffisante de la boue descendante; viscosité trop épaisse pour l 'impression; gravure, cire, etc. Sur les tissus de tissus de fleurs: l' enveloppe avant n 'est pas sèche et est aspirée par la face opposée de la plaque de fleurs postérieures.

Solutions: après la fabrication de plaques d 'impression pour vérifier si les trous de plaque sont bons; pour chaque impression, la page Web doit être nettoyée: sélectionner les rasoirs, la force est appropriée: pour la préparation de tissus d' impression, il faut tester les effets capillaires et, le cas échéant, rééduquer les tissus: chaque pate d 'impression doit tester la viscosité de la pate; sélectionner le nombre de pages correspondant au type de fleurs.

Tige fine

L 'irrégularité de l' épaisseur de la tige fine peut être attribuée à des défauts mineurs dans la fabrication de la plaque Web; à des différences de magnétisme gauche et droit de la table magnétique, entra?nant des pressions d 'impression différentes; à une irrégularité de mise en page de la plaque; à des différences de pression gauche et droite de la lame, à des différences d' épaisseur de la lame; à l 'impureté de la pate d' impression.

Solutions: vérifier soigneusement si les fines tiges de chaque point de retour de la plaque d 'impression sont identiques; vérifier la magnétométrie de la plate - forme magnétique; placer la plaque d' impression sur le réseau: sélectionner les essuies et ajuster la pression de montée; aligner les ouvertures lors du changement de rasoir; ajuster la hauteur de la cartouche en fonction de l 'épaisseur du tissu.

Onze fleurs déformées.

Les motifs sont inclinés ou courbés sur les fils de trame du tissu.Cause: le tissu imprimé (en soie) est lui - même mal oblique ou mal cousu.

Solution: les tissus imprimés (en particulier les fleurs géométriques imprimées) ont besoin d 'une trame complète et de l' essai avant d 'entrer dans la production à grande échelle: les têtes de couture sont suturées dans la direction parallèle de la trame: coller à l' appareil pour maintenir le droit.

12 yeux de sable

Sur le tissu d 'impression, on voit un peu de sable de taille.Cause: Long - time used of the Netscape used out of Life, local photosensor collage deposition, water permeability: Preparation of Plaque Different Mass film, after cure - shave film depression.

La solution: regarder régulièrement les pages Web, découvrir l 'oeil de sable immédiatement, avant de monter dans la voiture de contr?le strict sur le Web.

13 fuites

Des couleurs apparaissent en forme de non - fleur.Cause: Flower Edition Decomposition film or Flower Edition

Solution: la version en ligne de l 'inspection avant l' embarquement, à mi - chemin de la réparation en temps voulu.

14 bouchons.

Les fleurs sont incomplètes ou partiellement colorées, les points blancs ou partiels manquent de fleurs ou les points de boue sont rares.La pate contient des impuretés qui bloquent les mailles, en particulier l 'impression de revêtement: pate de confinement des bords des mailles après une impression prolongée; surface intrusive par des impuretés, première ligne; film photosensible non perforé lors de la fabrication du filet: peluche ou fil sur le tissu, etc.

Solutions: les écrans de bouchons sont immédiatement effacés des ordures lors de l 'impression; les écrans de bouchons de grande surface sont immédiatement garés pour nettoyer les pages; la pate à couleurs est filtrée; les surfaces de blocs sont visiblement impuretées en dehors du réseau ou au verso du réseau et sont effacées avec des outils.

15 pin print (tortue)

Des ondulations apparaissent sur les motifs d 'impression.Cause: les tissus de filature et les tissus imprimés se chevauchent et provoquent des interférences; les bandages sont trop poreux; le nombre d 'entrées ne convient pas.

Solution: le fil est oblique, l 'angle du fil et l' angle du tissu sont maintenus de 10 à 15 degrés; les entrées appropriées sont transférées; la tension de chaque c?té du filet est identique.

16 poils.

Flower Shadow sensationLes raisons en sont les suivantes: mauvais fonctionnement lors de la mise en page; trop de sérigraphie; pas de synchronisation entre le fonctionnement du ruban et celui de la version Web; mise en page en ligne, écrasée par la bordure.

Solution: slow or Slow - up; safety standard requirements for pansement; check the printing machine website and the navigation operation problem.

Impression par étirage

Comme des têtards.Cause: la pate est trop fine, trop encrassée, trop vite ramassée.

Solution: Sélectionnez le plasma original approprié; ajustez la viscosité requise.

Pulvérisation cathodique

Les points de couleur ou la pate sont entra?nés par des éclaboussures.Cause: application inappropriée d 'une plaque surélevée lors de l' impression; viscosité inadéquate de la pate; trop de mortier dans le réservoir de mortier.

Solution: réglage de la viscosité de la pate de couleur; bon fonctionnement; réduction de la force de travail des orifices.

19 points de vol et de couleur.

Les points de colorants irréguliers sont pulvérisés sur la surface du revêtement pour former des taches de couleur de petite taille.Ou un point monochrome orthochrome de la même couleur.Causes: trop de colle de la pate d 'impression; la pate d' impression n 'est pas propre, la plaque est trop rapide, la force est forte; il y a des colorants non solubles ou des impuretés dans la pate de couleur, qui sont imprimées sur la surface pour former une plaque.

Solution: le plasma est placé suffisamment longtemps pour être bon en pate: amélioration du fonctionnement de la plaque d 'impression, inclinaison d' une face unique de la toile, léger ramassage de la pate, réglage de la vitesse d 'impression; filtrage de la pate de couleurs avec des fils à indice élevé pour la dissolution interminable du colorant et, dans l' affirmative, rééquilibrage de la pate de teinture, attention à la manipulation des ingrédients.

Crepe Printing

Il y a des rides blancs sur le tissu d 'impression.Cause: non - collage, Zou yin existe, la pate colorée n 'est pas pénétrée dans les plis: le tissu n' est pas collé, il est enlevé au moment de la mise en forme, la dernière version modifie la position de l 'impression au moment de la pression descendante; le revêtement de la plaque blanche s' étend d' urgence avec des rayures: la tête de couture ne produit pas de plis ou une tension irrégulière dans la soie; la résine de guidage n 'est pas montée, ce qui rend l' impression irrégulière.

Solution: le tissu d 'entrée doit être plat, régulé pour la tension d' entrée; vérifier la viscosité de la résine sur la surface du ruban ou la viscosité de la pate, vérifier la température du cylindre chaud ou la pression du cylindre d 'application, et coller la pate ou remonter la résine; la tête de couture doit être aplatie sans nuire à l' efficacité du revêtement.

21 blanc

Une partie du fil ou de la trame tourne ou se déplace vers la face positive ou la face opposée du tissu.Les raisons en sont les suivantes: mauvaise perméabilité de la pate, les colorants ne peuvent pas pénétrer à l 'intérieur des fibres; faible résistance à l' empreinte et insuffisance de la pate, ce qui entra?ne un manque de colorants réellement colorés; tissu résistant à l 'eau et n' absorbant pas la pate de couleur; filage après impression, après lavage à l 'eau, tissu moins structuré, renversement d' une petite quantité de fibres et affichage d 'une couleur blanche de fond.

Solution: assurer le temps de dilatation de la pate brute, l 'homogénéité de la préparation de la pate mélangée et l' infiltration de la pate dans les deux tiers de l 'épaisseur de la toile lors de l' impression: pour les tissus résistants à l 'eau, il est nécessaire d' obtenir une nouvelle ébauche de traitement; après impression, il faut veiller à l 'uniformité de la tension, en particulier en matière de texture et de texture.

Impression profonde

Les mêmes couleurs ou les mêmes fleurs sont profondes et les points de boue sont petits.Cause: High - Low - balance Resin on the Band; High - viscosity and Wet absorbability of Bracket; ununiform force of the rasoir; Thin Thick of the Netscape, the Netscape is not the same horizontal.

Solution: vérifier la Planarisation de la résine collée, comme la surface d 'un miroir: vérifier la viscosité de la pate, ajuster; tester l' effet capillaire de la toile d 'ébauche, les défauts doivent être réparés avant d' être imprimés; reproduire profondément sur le même site, c 'est le problème de la toile ou de la raclette.Couteau à raser à l 'unisson, la pression à gauche et à droite est la même, le cylindre de la toile à fleur de perméabilité de la pulpe.

Deep deep in left and Right

Les deux c?tés du tissu diffèrent de la couleur et de la profondeur du milieu.Causes: mauvais entra?nement du tissu; mauvais montage du cadre de tamis; course insuffisante de la raclette: trop épaisseur de la résine de bord du ruban d 'impression.

Solutions: le tissu est fondu avec une surface de pH à l 'homogénéité; la distance de la bande de guidage est élevée et faible; la distance d' impression de la lame est supérieure ou égale à 5 cm de la bordure de la lame, ce qui empêche l 'effet de ralentissement lorsque la lame est renversée; et l' impression de tissus de différentes bandes de porte doit changer la position de la toile.

Tache d 'eau

Les taches ou les taches causées par les gouttelettes.Les causes sont les suivantes: manque d 'eau de raclage ou de gouttelettes de séchage pour les bandes conductrices; protection inadéquate des produits semi - finis pendant un certain temps avant la fin de la vaporisation après impression; gouttelettes d' eau condensée ou pulvérisées; gouttelettes d 'eau au Sommet de la machine d' évaporation.

Solution: vérifier l 'intégrité de l' orifice d 'essuie - glace du réservoir d' eau de lavage de la bande conductrice, entretien en temps voulu; protéger les produits semi - finis et les emballer: arrêter la vaporisation, vérifier les causes des gouttelettes d 'eau de la machine de vaporisation, après la vaporisation.

25 trous.

La force du tissu est affaiblie au niveau de l 'impression et il y a rupture de la cha?ne ou de la trame.Cause: High Content of Reduction agent (sculpture White) in the Decomposition of Printed Color WASH; Washing Washing in time after the Extraction of Printing Printing.

Solution: ajuster la blancheur de sculpture de manière à ce que la sculpture et la couleur de cheveux soient correctement sculptées; arranger l 'impression de la forme d' impression et de lavage à la vapeur en temps voulu.

26 relief

Les couleurs du sol autour des fleurs sont décalées de manière irrégulière dans la protection contre l 'impression et la sculpture.Cause: overdose of Reduction agent, not all Decomposition During Evaporation and Continuing Destruction of Geographic colors UNDER WET - Heat Condition; coloration after the Printing Screen and uncertaint Flowers; tensionerie excessive lors du bandage du filet.

Solutions: contr?le correct de la quantité d 'agent réducteur en fonction de la quantité de colorant et de la couleur du sol d' impression profonde, testé avant utilisation; contr?le intermédiaire de l 'impression, pas de réglage fréquent; tension de réseau uniforme et adaptée.

Une perte de couleur ou une mauvaise protection contre la teinture.

Causes: insuffisance de la quantité d 'agent réducteur ou problème de la quantité d' adjuvant: trop faible quantité de pate pendant l 'impression; trop longue durée d' exposition à l 'air Après séchage par impression, oxydation prématurée; conditions d' évaporation inadéquates; mauvaise aptitude à l 'extraction des colorants géochromatiques.

Solutions: avant impression, chaque tissu coloré doit faire l 'objet d' un essai de blanchissage pour empêcher l 'entrée de tissus indésirables dans l' impression; avant impression, la mesure de la composition effective de l 'agent réducteur dans la pate de couleur est effectuée; après impression, le tissu est emballé de manière à éviter que l' oxygène de l 'air ne s' évapore trop t?t et à maintenir la pression de vapeur pendant la vapeur.

28 frottement, saleté, remorquage.

Poil dans une direction au bord d 'une fleur.Causes: séchage par impression à basse température, pas à temps de séchage, frottement les uns des autres lors du déplacement des tissus sur les véhicules; contact avec des objets étrangers lorsque les motifs d 'impression ne sont pas encore complètement séchés et contamination par les défauts d' autres parties; remorquage du tissu sous pression en cas de séchage insuffisant des tissus d 'impression.

Solutions: après impression dans la salle de séchage, la température de la salle de séchage est garantie des conditions de séchage; la température de séchage est déterminée en fonction de l 'épaisseur du tissu et de la vitesse de la voiture; Ne chargez pas trop de camions et ne pressez pas ou tra?nez.

Textile in Printing time was Partially Rised, Printed part Textile expansion Wireless Band, such as Thin - Type Polyester Printing, nylon parapluie Printing

Cause: tissu allongé par l 'humidité.

Solution: le tissu est formé avant l 'impression à l' état allongé de sorte qu 'il perde son espace d' allongement lorsqu 'il est humide (le problème est résolu par l' application d 'un revêtement par voie humide lors de l' impression des plaques).

Arche en forme d 'impression

Les surfaces sont saillantes, présentent une bande élastique ou présentent des surfaces d 'impression de revêtement sur la toile à tricoter.Cause: Elastic tissu or tricot with some elasticity, allongement in the application, Printing the Textile of the Printed Coating section is Immobilized in the textile allonged Yeah, for the Printing part back to the Status of the original Status, which is removed by the contraction of the Printed and non - Printing site.

Solution: le tissu est traité à l 'hyperalimentation avant impression, même au - delà du taux de rétraction du produit fini, le tissu est collé sans tension.

31 après une réduction de la rigueur des couleurs, les indicateurs de la rigueur des couleurs après lavage sont conformes aux normes, mais après une certaine douceur ou une certaine finition, la rigueur des couleurs des produits finis (en particulier la résistance au frottement) diminue de moitié, voire de 1.

Causes: l 'ajout d' un agent adoucissant, qui forme un film sur la surface du tissu, est lié à une partie du colorant tout en étant lié à la fibre, ce qui permet d 'enlever le colorant lors du frottement.En particulier, la combinaison de colorants dispersés et de fibres consiste à polariser les molécules de colorants par rapport aux groupes électroniques alimentés par les molécules de colorants et aux groupes électrons absorbants, et à former un couple polaire avec les groupes = C = o sur les fibres pour former une liaison hydrogène.Une petite quantité de colorants dispersés qui ne sont pas liés ou qui ne sont pas stables peut être facilement éliminée à des températures élevées.

Solutions: pour l 'impression de colorants actifs, sélectionnez l' agent adoucissant approprié.Pour l 'impression de colorants dispersés, la solution la plus commode consiste à faire cuire à haute température puis à ajouter un nouveau lavage simple à l' eau.