製靴方法及びその方法で作られた靴
本発明は、靴の製法に関し、特に靴の材料を節約することができる、特に靴の製法に関し、本発明の1つの製靴方法を利用して作られた、美しくて、軽くて、柔らかくて、丈夫で、優れた防水性のある靴に関する。
本発明の製靴方法の製造工程は、靴の甲と底の準備、接著剤の塗布、縫製、靴の木型、加熱と押し出しの固形生産工程を含む。
靴の下部の縁に殘した加工量は10 mmです。
靴底に接著剤を塗布した後、接著剤が乾燥して硬化した狀態で、靴底と縫い合わせて、靴型をはめて、加熱と押し出し処理に入ります。
本発明では、堅紙の板靴の胴底と下駄箱の底を縛る工程を減らすため、本発明の製靴方法の工蕓操作を省くことにより、製靴材料を節約し、生産コストを低減し、完成品の靴は軽くて綺麗で、丈夫で、優れた防水性を持つ。
本発明の製靴方法は、様々な革靴及びカジュアル靴の製造方法として適合することができる。
1、一種制鞋方法及利用其方法制造的鞋,其特征在于:本發明的制鞋方法,所述的制鞋方法用的制鞋部件為鞋幫(2)和鞋底(6),其生產工序,主要包括:鞋幫與鞋底準備,涂敷粘合劑,縫制,套鞋楦,加熱和擠壓粘合定型生產工序,所述的鞋幫(2)與鞋底(6)準備工序,鞋幫(2)是用皮革,人造革和合成材料制成的,鞋幫(2) 下部邊沿留出的加工量,作為鞋幫(2)下端外側粘合部(4)和縫紉處(1)用,加工量的尺寸,一般為10mm左右,所述的涂敷粘合劑工序,是將粘合劑分別涂敷在鞋幫下端外側粘合部(4)和鞋底內側粘合部(5)上,所述的縫制工序,是待涂敷的粘合劑干燥硬化后,把鞋幫下端外側粘合部(4)和鞋底內側粘合部(5)沿邊相貼一起在縫紉處(1)上進行縫制,所述的套鞋楦工序,是在縫制之后,縫制一起的鞋幫(2)和鞋底(6)套上鞋楦,所述的加熱和擠壓的處理工序,是把套在鞋楦上的
靴底(2)の底(6)をオーブンで溫めて加熱処理し、加熱処理中に乾燥硬化狀態の接著剤を活性化し、元の接著力を回復し、靴底(6)との縁を接著させ、加熱処理された縫製と接著された靴の甲(2)と靴底(6)を直ちに次の四角い圧縮機に入れて押出処理を行い、最終的には靴底をきれいに密封して冷卻します。
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