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    暗い縫製機の整えて熱い裝置の原理の紹介

    2010/5/5 15:36:00 50

    暗縫機整熱裝置

    暗い縫製機は布地を縫う時、糸の跡が露出しないで、縫製の効果が良いため、服裝工場の広范な応用を得ます。ズボンの腰の部分には普通耳の縫製が必要です。ズボンの耳の堅牢性を高めるために、耳は二重の布地または重層の布地で縫合されます。これらの布地層にはミシンで縫い合わせます。既存の服裝の生産では、普通のミシンを使ってこれらのレギンスを構成する布地層をレギンスの耳飾りに縫製し、ズボンの耳ひもを切り分けてから、カットしたズボンの耳ひもをズボンの上に縫う。このように縫製したズボンは耳の等級が低く、高級ズボンとセットに合わないです。また、レギンスは縫製された後、布地層の間に直接接続されていないため、外観から見ても平らではないため、他のアイロン掛けを整えてアイロンをかける必要があります。操作が面倒で、大きな作業スペースが必要です。

    既存の帯狀布地の生産上の欠陥を克服するために、新しいタイプの暗いミシンを設計する全発熱裝置が必要で、適時に裁縫された布地に対してパーマをかけることができます。この全発熱裝置は、暗いミシンの空間を十分に利用でき、構造がコンパクトで、作業スペースの節約に有利である。


    上記の技術的な問題を解決するために、加熱部分と送り部とを備えた暗いミシンの全加熱裝置(図1)が設計されており、加熱部分は長條狀の加熱席と加熱座內に設けられた加熱部品とを含み、送り部は加熱座の長さ方向に沿って並べて設けられており、長い棒狀の送り金具を含み、送り金具臺に設けられた同期帯を備えている。加熱座と送り金具の間には、両者の距離を制御するブラケット組立品があり、同期ベルトと動力機構が接続されています。この全発熱裝置は直接に暗い縫製機に設置され、作業時には暗い縫製機で縫った布地を同期ベルトと加熱座の間の隙間に送り、加熱座には加熱裝置があり、同時にミシンの動力裝置の駆動によって回転が発生し、同時にベルト圧力は布地を動かして同時に前に移動し、布地は加熱裝置の上で滑走する時に、加熱シートは布地を高溫で加熱し、同時にベルトを支え臺の重力で平らにします。このように、布は整熱裝置を通すと、整熱されて平らになります。


    同期ベルトはそれぞれフィーダーホルダーの両端の能動輪と動輪からなり、能動輪と動輪內には一方向クラッチベアリングが設けられ、一方向クラッチベアリングは同期ベルトを単一の方向に回転させることができ、これによりシンクロベルトの布地に対する駆動安定性を高めることができる。


    動輪內の一方向クラッチベアリングカバーから従動輪軸にかけて、供給ステーの一端にその軸方向に調整ボルトがあり、動輪軸から調整ボルトに接続し、調整ボルトに供給ステーと従動輪軸の間にスプリングがセットされています。調整ボルトの回転調整によって、調整ボルトの軸から位置を変えることができます。同期ベルト自體の張力を適切に調整できます。同期ベルトの伸縮によって、布地駆動に不安定な欠陥が発生することを防止します。ボルトにはめられたスプリングを調整することで、ダンピング効果があり、同期ベルトの動作安定性が改善されました。


    フィーリングホルダの一端部には開口が設けられており、この開口內に動輪軸から位置し、この開口との間に動輪軸が嵌合しており、動輪軸から開口內に位置しており、調整ボルトを回す時に動輪軸からの移動がスムーズであり、動輪軸からの作業時の安定性も向上しています。


    フィードホルダーの中で調整するボルトの端部にボールがあります。このボールは調整ボルトを回す時のスムーズさを表します。


    加熱部品は電気加熱管であり、蒸気パッキン部品を採用することもできるが、電気加熱管は構造がコンパクトで、溫度が制御しやすいという利點がある。


    ブラケットのセットはそれぞれ送りブラケットと加熱座と切ります。加熱席にスパナが取り付けられています。スパナに固定してトップバーが連結されています。トップバーはスパナにバイアスをかけています。そして、ロッドの側面に接觸することができます。スパナを回す時、スパナにバイアスをかけたトップバーはバーを押して回転させ、ブラケットのセット全體を一緒に搬送ブラケットを動かして動きを発生させ、最終的に供給ブラケットと加熱席の間の隙間を変化させます。


    シャフトの中で、車輪の側から近くにあるロッドは角形で、この角形のシャフトの自由端は1本のファスナーとつながっています。布が暗いミシンを通過する時、その端部はフィートホルダーと加熱座の間に入る必要があります。この時、ファスナーに力を加えるだけで、この力の作用の下で、角形ロッドが加熱席を回転させて、フィートホルダーと加熱座の間の隙間が大きくなり、布の端部を同期ベルトと加熱座の間に入れやすくなります。ファスナーの力を抜いたら、フィートホルダーとクロスホルダーの間に熱を送ります。


    加熱座には気流通孔があり、この整熱裝置の中の加熱部分も外付け蒸気に通し、蒸気は気流通孔の中を通る時に加熱座と熱交換して加熱座の溫度を高く保つことができます。あるいは直接生地に作用して、布の整熱定型化に熱源を提供します。


    ベルトは、駆動布地の前に移動する時に、暗い縫合機の縫合速度と同期するように、動輪の前側からアラームセンサーユニットが設けられ、ロッドで暗い縫製機に接続されています。アラームセンサーのセットのガイド軸はクラリネットの端に接続されています。布は暗いミシンを通して、ガイド軸を通して全加熱裝置に入ります。リード軸はリード力の作用で布地により支えられています。全加熱裝置における供給量と暗い縫製機における出荷量の処理が一致しない場合、ガイド軸の位置変化を引き起こし、警報器におけるトリガスイッチをトリガする。そのため、警報ブザーや警報ランプをつけて、作業者が関連部品を調整するために警告作用を提供します。


    この整熱裝置の利點:


    (1)全発熱裝置は直接に暗い縫製機に設置でき、暗い縫製機の有効空間は合理的な応用が得られ、しかも機構がコンパクトである。生地は熱を加えると同時に、整熱されます。他の整熱裝置を使って整熱する必要がなく、自動化生産が可能です。


    (2)ベルトを直接に送り臺にセットし、布を暗いミシンから送り金具と加熱座の間に通した後、送り金具の重力によって圧力をかけて平らにします。加えて、加熱席の高溫加熱によって、布地が整熱されて平らになり、作業安定性が高いです。


    (3)暗い縫製機に警報裝置を設置し、暗い縫製機と全體の加熱裝置の間の作業狀況をリアルタイムで監視することができます。全體のマシンの針は布地の出入り量が一致しないので、引き裂かれないように保証します。同時に、縫製の品質を保証しました。

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