黃新明：「私達の製品は模造されることを恐れません。」
“赤緑青”は3つの大きな優勢で內外市場を駆け回っている。
昨日の午前、香港から來た布地商が紹興県浜海工業區にある浙江省紅緑青紡織捺染公司を見つけました。20萬メートルのシフォンプリントの生地を注文しました。
今月初めに開幕した香港のファッションフェスティバルで、このお客さんは生地を見て、數日間転々として、中國の軽工業紡績城の地図に基づいて、人材を求めて、紅緑青の會社に訪問しました。
ほとんど毎日のようにお客さんが訪問します。たとえ私たちのオファーが競爭相手よりはるかに高いとしても。
紅緑藍副社長の黃新明氏によると、金融危機後、企業は內外ともに重視する市場戦略を推進したが、以前歐米市場を主に攻撃した時に慣れっこになった高価な路線を変えていないにもかかわらず、両市場には全部やりきれない注文があるという。
昨日注文したように、一メートルあたりの生地の単価は30元を超えています。利潤率は30%を下回りません。
「
赤緑青
」という境遇に、紡績染め企業の姿が見える。
今年上半期、同社の生産高、利益は同50%増加した。
紹興県は2009年度の業界単位のエネルギー消費稅、ネット下水納稅などの指標で、「赤緑青」はいずれも上位3位にランクされています。
紡いでいます
捺染する
企業が集まっている紹興は、一つの浜海工業區だけで、50社余りの同類企業が定住します。
同質の競爭、低価格のダンピング、模様の模倣は依然として多數の業界企業の生存の道である。
入社してまだ5年しか経っていない企業として、「紅緑青」は価格競爭の輪から離れています。技術裝備の獨占、ハイエンド製品の規模化生産、模様デザインのオリジナルなど三つの長所があります。
黃新明は「私たちの製品は模造されることを恐れています。お客さんが完全に代替できるメーカーを見つけられません。」
2007年末、「赤緑青」
巨資を衝く
日本の東伸會社と協力してデジタルプリント技術を研究開発し、國際金融危機の兆しが見えない時、率先して技術、設備のモデルチェンジを行います。
これまで、デジタルプリントは珍しくなかったが、この「ネットプリントデジタル技術」は、製品の品質、エネルギー消費、汚染物質排出指標、または日産が10萬メートルの産業化レベルを把握し、引き続き最適化してきた。
企業は2008年から重金屬を導入した國際的なデザイナーチームで、現在は加盟デザイナーは30人近くになりました。毎日発表された新柄は20種類以上あります。
黃新明によると、創業當初の受注はそのままコピーし、今まで各國のバイヤーから企業まで様々な地域の審美的な特徴に適した柄を選ぶと、「赤緑青」の市場はすでに買い手から売り手に転向しました。
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