百麗：品質(zhì)管理が第一です。

　　先日、百麗靴産業(yè)グループは安徽宿州の工業(yè)園に位置しています。以前、百麗靴業(yè)グループはすでに深圳大波、東莞虎門、湖北姉妹に年産靴2000萬足を超える生産基地を建設(shè)しました。今回の地縁戦略の配置について言及し、百麗國際CEOの盛百椒氏は、新工場が將來の事業(yè)発展の重要な支えとなると強(qiáng)調(diào)し、品質(zhì)コントロールは第一位のことです。

先日、記者は深圳にある百麗靴業(yè)集団に深く入りました。工業(yè)園で採取する訪問する。生産ラインの上で、仕事の交流パネルの前で、従業(yè)員の職位からクラス表の中に並んで、検査員のけちをつける目つきの中で、ずっと1筋の濃い品質(zhì)の文化の息を満たしています。

百麗靴業(yè)グループ傘下のブランド思加図の底の作業(yè)場に入ると、生産ラインが両側(cè)に並べられ、各工程の職位にいる労働者が忙しくて秩序立っているのが見えます。職場主任の曹啓獻(xiàn)さんによると、彼が擔(dān)當(dāng)している生産ラインは12の作業(yè)グループに分けられています。上と下の工程の間には厳格な品質(zhì)検査があります。もし前の工程が不合格だったら、次の工程に進(jìn)みません。最後に箱に詰める前の総検査ラインで、どの靴も職人たちの「目の色」を通ります。彼らの身の回りには各種類の靴の標(biāo)準(zhǔn)見本が置いてあります。少し傷があれば、相応の工程に戻されてやり直します。

調(diào)査によると、2009年から、百麗靴業(yè)グループの生産システムは戻り率を重要な審査指標(biāo)とし、詳細(xì)な製品品質(zhì)評価管理方法を制定しました。広東省の靴製造専門委員會(huì)の宋暁武會(huì)長は記者に対し、一般的に工業(yè)化モードで、靴一つで全部で150以上の工程があり、工程ごとの品質(zhì)管理と流れのスピードが完成品の品質(zhì)と生産効率を決定しました。そのため、リフォーム率は企業(yè)の経営効率だけではなく、製品の品質(zhì)管理の「指揮棒」にもつながります。

リフォーム率を低減するために、百麗靴業(yè)グループは品質(zhì)管理とプロセス技術(shù)を持続的に改善し、システム性を最適化しています。百麗靴業(yè)グループの傘下ブランドである彼女（Tata）の底の職場を例にとって、2009年前の3ヶ月は全部5%以上で、下半期のリフォーム率は2%以下に安定しています。

記者の取材によると、この現(xiàn)場ではまず制約品質(zhì)要因の問題點(diǎn)を全面的に分析し、一連の有効な解決方法を採用した。毎日各工程の検査とやり直し項(xiàng)目をまとめ、特にランキング上位5位のやり直し項(xiàng)目について深く検討し、問題の所在を見つけて改善措置を提出した。社員に対して「三講」のトレーニングを?qū)g施した。つまり、現(xiàn)場主任に工程操作の基準(zhǔn)を説明し、組長の操作要求と注意事項(xiàng)を述べ、お互いに激勵(lì)した。従業(yè)員の集団栄譽(yù)感は積極的に向上する仕事の雰囲気を作ります。責(zé)任感の強(qiáng)い多面手を育成して、全工程の操作をマスターして、人力補(bǔ)充が適時(shí)に製品の品質(zhì)に対する影響を減少します。

明らかに、再作業(yè)はより高い品質(zhì)を保証するためです。數(shù)年來、百麗靴業(yè)グループは完備した品質(zhì)管理體系を創(chuàng)立し、製品の品質(zhì)に対して全行程の監(jiān)督管理を行っています。原材料については、専門の検査員が原材料に耐摩耗、起毛、抗拉、曲げなどの一連の検査を行います。百麗靴業(yè)グループはサプライヤーの選択も極めて厳しいです。厳しい総合的な考察と実踐協(xié)力を通じて、サプライヤーは原材料サプライヤーの倉庫に入れることができます。研究開発生産の過程で、百麗靴業(yè)グループは研究開発の元から品質(zhì)設(shè)計(jì)の欠陥を根絶することを強(qiáng)調(diào)しています。上、下工程の間に検査點(diǎn)があり、生産の全過程を貫いています。アフターサービスのフィードバックにおいて、會(huì)社は消費(fèi)者無料の苦情相談ホットラインを開設(shè)し、専門家から顧客の意見を詳しく分析し、フィードバック情報(bào)を設(shè)計(jì)生産段階に導(dǎo)入する。

以前のやり方によって、會(huì)社は生産任務(wù)を職場に與え、そして作業(yè)場主任が経験と実際狀況に基づいて計(jì)畫案を制定し、生産を組織する。このように生産主任に大きな自主権を與えましたが、一定の制限があります。したがって、百麗靴業(yè)グループはリーン生産プロジェクトチームを設(shè)立し、シンクタンクの役割を発揮し、各作業(yè)場の生産効率を最大化するよう努力しており、更に全體の計(jì)畫案配の高さから企業(yè)資源の配置を最適化する。潛航の効率を高め、管理革新を経て、以前は十?dāng)?shù)日で完成した生産注文書は、今は數(shù)日間で完成できます。納期も大幅に短縮され、物流と運(yùn)営効率も向上しました。

近代的な靴は流水線のモードを?qū)g行して、もし異なった靴を生産して全體の流水線を交換するならば、効率は更に大いに割引します。そこで、百麗靴業(yè)グループはプロセス再構(gòu)築を通じて、ラインチェンジモードの変革を模索し始めました。

2009年初め、このグループは生産システムにIEプロジェクトを?qū)毪贰⒐I(yè)工程の方法で開発、技術(shù)、計(jì)畫、調(diào)達(dá)から生産全體の協(xié)調(diào)に至るフレキシブルな生産モデルを構(gòu)築し、伝統(tǒng)的な職場の生産製造をより規(guī)範(fàn)化、管理をより科學(xué)化し、生産効率と計(jì)畫完成率を向上させ、生産コストを節(jié)約する。同時(shí)に、彼らは管理システムを最適化し、業(yè)務(wù)プロセスを標(biāo)準(zhǔn)化し、システム操作が便利化し、情報(bào)伝達(dá)がデジタル化される傾向にある。