紡績企業は生物繊維産業を盲目的に発展させてはならない。
バイオマス再生繊維において、わが國は
ビスコース繊維
産業と工事化は世界の前列にあり、高濕率接著剤繊維が実現しました。
國産化する
酢のエステルの繊維、銅のアンモニアの繊維の需要は安定していて、生産量の増加は比較的に安定していて、新型の直接の溶剤法のセルロースの繊維はすでに中試を完成して、工業化の見通しは楽観的で、特に言及したいのは我が國の自主的に開発した竹の漿の繊維とマグマの繊維がすでに資源の體系の多様化を実現しました。
麻繊維、竹繊維については、山東海龍株式會社、唐山三友興達化繊株式有限公司、河北吉藁化繊有限責任會社に言及しないといけません。どのようにバイオマス繊維を発展させるかについては、もっと発言権があります。
山東海龍:利用する
新しい技術
新原料を開発する
山東海龍株式會社は粘著テープの長い糸、粘著テープの短い繊維、綿の粕、カーテンのキャンバスと不織布を主に扱っている企業です。
同社は中國紡織工業協會に「紡績科技型企業」と認定され、バイオマス繊維の分野でも業界のトップを占めています。
山東海竜公司研究所の盧海陸陸主任は記者に対し、今は繊維の原材料が緊張しています。特に森林資源が限られています。綿の短い絨も非常に不足しています。
現在、海竜はサトウキビのスラグ、アシ、綿の莖などの下駄を利用して接著繊維の生産を行っています。
盧海陸によると、海竜はバイオマス繊維の分野で最も注目すべきものは彼らが長年開発したマゼル繊維であり、この繊維は麻を原料として、伝統的に綿毛と木材を原料として繊維を生産する方式を変えました。
また、伝統的な概念では麻製の服は外でしか著られません。下著を作ると人體にかゆみを感じさせます。麻賽爾繊維を使うと快適な下著を作ることができます。
その秘訣について、ル海氏は、マゼル繊維は特殊な生産技術を採用し、麻繊維を不規則なC型斷面形狀に改造し、原麻吸濕速乾と細菌抑制防カビの機能を維持すると説明しました。
聞くところによると、麻賽爾繊維は2009年3月に産業化され、今年までに累計3000トン生産されています。主にニット下著、デニム、シャツの生地の分野に応用されています。売れ行きがとてもいいです。特に麻賽爾繊維で生産されたデニムは個性があります。
2010年春夏紡糸展では、下流の顧客の恒豊と上海のパパラットと共同で、このバイオマス繊維で作られた各種の混紡と純紡紡績糸と特色ある服裝を展示して、展示者の注目を集めています。
陸陸には記者団に、今は會社の設備がフル稼働しています。年間の生産能力は30000トンに達することができます。
市場はいいですが、會社も盲目的に生産を拡大していません。まだお客様の要求によって、注文量によって生産を手配しています。
また、お客様からのフィードバックを積極的に収集し、製品及び設備工蕓を絶えず改善しています。
唐山三友:設備の選択を重視します。
唐山三友興達化繊株式會社は接著剤の短い繊維を生産することを主として、主な設備はオーストリアの蘭精會社とドイツのエバーナ會社から輸入して、自動化の程度が高くて、生産のコントロールが安定しているなどの特徴を持っています。
同社はバイオマス繊維の開発にも多くの試みを行っている。
三友化繊販売部の陳秋秋副部長は記者に対し、バイオマス繊維の認証はまだ初歩段階にあり、まだ権威のある機関が認証していないが、その発展の見通しは業界でもよく見られていると語った。
現在、接著剤業界の発展は迅速で、原材料の大部分は輸入に頼って、対外依存度は高すぎて、業界全體の発展を制約して、バイオマス繊維の発展はきっと効果的に資源の圧力を緩和します。
陳秋の紹介によると、三友は現在すでに多くのバイオマス繊維を開発しており、パルプ繊維、パルプ繊維、機能性繊維、コーンタンパク繊維、真珠繊維など、バイオマス繊維の王國を形成していると言えます。
これらの多様なバイオマス繊維は非常に強力な機能性を持ち、低炭素環境保護の潮流にも合致しており、市場潛在力はかなり高い。
「竹繊維は抗菌機能があります。また、竹繊維の表面はすべすべしています。
これらの特性を持っているだけに、普通の製品の市場価格も比較的に高く、一トンで2000~3000元まで販売できます。私達の生産量は毎月大體1000トンに達しています。とても効果があります。」
陳秋は言った。
陳秋氏によると、現在は竹繊維に代表されるバイオマス繊維はまだ市場開発段階にあり、生産コストが高いため、社會認知度があまり高くなく、生産量も比較的小さいという。
それでも、彼らは依然としてバイオマス繊維の見通しを期待しています。それは業界の発展の流れを表しています。
河北吉藁:上下産業チェーンの協力を強化する
河北吉藁化繊有限責任公司は吉林化繊集団公司の省を跨いで経営する化學繊維粕、接著剤繊維及び熱電を一體化した総合企業であり、天竹産業連盟理事長の単位でもあります。
吉藁化繊の年間生産量は6萬トン、竹のスラグは4萬トン、麻のスラグは600トン、天竹繊維は3萬トン、聖麻繊維は500トン、糸維繊維は300トン、白竹炭繊維は100トンです。
その他に、竹の材料のスラグ、竹の繊維、麻の繊維、知能の溫度調節の繊維はすでに國家の特許の製品になりました。
同社のエンジニアの顧宇鹿さんは、バイオマス繊維は再生可能性があり、バイオ産業は朝日業界と考えられています。特に竹を原料として生産する竹繊維を採用しています。
顧宇鹿の紹介によると、河北吉藁の開発に成功した「天竹」繊維は、広く成長した竹を原料として、特許技術を用いて精製した再生セルロース繊維で、この繊維の強度が高く、繊維性が優れており、生態、環境保護型の紡績原料であり、この製品は國家重點新製品と國家技術革新賞を受賞し、自主知的財産権を持つ民族ブランドとなっている。
「天竹」繊維は天然抗菌、紫外線防止、吸濕、通気性、健康美容などの機能性を持っています。綿、麻、糸、毛に続く第五の天然繊維と言われています。
顧宇鹿によると、同社は天竹産業連盟をプラットフォームに「天竹」などのバイオマス繊維を普及させている。
天竹産業連盟は全體の力で製品を押し広めるので、産業チェーンの完備性を持って、市場開発、品質、サービスなどの面で優位を持って、その他の製品の普及が備えていないのです。
次の段階では、會社はもっと上流と下流の産業チェーンの緊密な協力を強化して、良い製品を世間の人の前に展示します。
現在の生産能力については、顧宇鹿氏が分析したところ、天竹繊維の生産能力が拡大した後、通常の繊維と比較してまだ少量で、人々の認可度がだんだん高くなり、竹繊維はまだ過剰な問題が発生しないということです。
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