イタリア靴業界、市場の新たな回復を迎える

今年のイタリア製靴業界回復し、アジア製靴業からの衝撃に直面しているが、果たしてイタリア製靴業の競爭力はどこにあるのだろうか。

今年のイタリア製靴業は過去數年の衰退から回復し、生産量と価値の面で過去よりも高いレベルを維持しているだけでなく、全體的にイタリア製靴業アウトレット単価は過去より増加幅が大きい。世界の靴製造業の新たな産業移転の過程で、イタリアという靴製造王國の地位は果たして保たれるのだろうか。イタリア製靴業はどのように激しい競爭の中でその競爭力を維持しているのだろうか。私たちは多くの関係者を訪問しました。彼らは私たちにその秘密を一つ一つ教えてくれました。

ここ10年のアジア、特に中國大陸の製靴業の発展は急速で、歐米の中小型や低価格の靴を生産するメーカーに大きな衝撃を與えたが、イタリアの大部分の中高級靴を生産するメーカーにとっては影響は少ない。彼らの競爭は同じ位置づけではないからだ。イタリアの中高級靴の出荷価格は100-300ユーロが主だが、中國の輸出靴は一般的に20ユーロ以下で、価値の差は8-15倍で、価値にはこのような大きな差があり、市場の販売対象にも違いがあり、アジアの中低価格帯の製品は主に大衆化製品（潮流性製品）で広大な消費層を満たす必要がある。彼らが求めているのは潮流、花がきれいで、個性、あるいはお得で、長持ちして、経済的です。イタリアの中で高価格帯の製品は主に歐米、中東、日韓などの経済先進國や地域の高所得者を対象にしており、これらの人はファッション、品位、質感を重視し、ブランドが持つ感覚に強く共感しているため、消費価格はこの人たちにとって大きな障害にはならない。L.Vハンドバッグが1000ユーロと1200ユーロで販売されているように、販売量に大きな影響はありません。この消費者たちは価格を気にせず感覚を気にしているので、イタリアの製靴業は世界の中高消費市場に対して、先進的な製造技術と変化に富んだファッションの創造力を利用して獨特の競爭力を生み出しています。

この位置づけに対して、実はこれは數がそれほど大きくない市場であり、個性と差別化が求められているが、これはイタリアの靴業界の強みである。イタリア製靴業の大部分は中小企業で、人數は30-100人が主で、非常に高い柔軟性を達成することができて、注文の數量と特殊な制作要求にかかわらず顧客の需要を満たすことができて、反対にアジアの大部分の輸出型企業は相対的に規模が大きくて、顧客の柔軟性を満たす上で比較的に弱いことができます。

反応速度：中小企業のもう一つの特徴は反応速度が速いことであるが、実は數年前のイタリア製靴業の衰退はアジアの低価格製品の衝撃を受けるというよりも、歐米地域の企業と企業の間で競爭していた。過去數年は世界中の製靴業の大転換だったため、イタリア本土では、品質が非常に良いにもかかわらず、お客様の新しいニーズに対応する能力が不足している企業が多數設立されています。長年にわたって類似のものを生産して革新意識に欠け、消費者を失い市場から淘汰されてきた（ネット経済時代の急速な転換に適応せず競爭力に欠けて淘汰された）が、現在殘っている製靴業巳は相當な競爭力を備えており、高速な反応速度で次々と新製品を発売し、市場の需要に適応してより広い市場を獲得している。

技術のリード：イタリア製靴業の労働者の給料はアジア地區の5-10倍で、彼らの製品の販売価格も同等の割合であるため、彼らは巨大な圧力を感じることはできなくて、同時に彼らは技術の進歩を非常に重視して、絶えず靴機械業とコミュニケーションを行って、靴機械業がもっと効率的な製品を提供して生産力を高めて、それによってコストを下げる目的を達成します。私たちのRinkシステム（グループ式生産方式）、JITシステム（リーン生産方式）はイタリアで非常に普及しており、昨年のSIMACイタリアボローニャ國際靴機械展を例にとると、ハイテクデジタル制御化された機械が展示面積の50%以上を占めており、製品は製革、製靴、製錬、中底、大底製造、金型、ヒール、裝飾、金屬部品などの関連面では、同じ生産時間內の生産効率が大幅に向上している。例えば、コンピュータ切斷の中底部分：イタリアの2臺のカッターヘッドコンピュータ皮革切斷機の12時間の生産量は1000足程度の婦人靴を切斷することができ、効率は手作業で裁斷する5-8倍である。1本の中底の成形ラインは1人で8時間操作すると10000足の中底を生産することができ、國內の15-25人の生産効率に匹敵するが、ベルト全自動生産ラインは4人で8時間操作すると10000本のベルトを生産することができ、國內の同業者の5-8倍である。トップの前後手伝い生産者が生産した新製品は靴に完璧な結び目効果を得るだけでなく、生産効率はさらに手作業で靴をよじ登る20-40倍であり、高速の定型システムは靴の定型を過去3-4時間から40分に短縮することができ、絶えずの技術革新を通じて、イタリア製靴業は全體の技術裝備において強大な競爭力を持っている。

より良いものを求める：世界で最も厳しい目を持つ人々の選択を勝ち取るには、製品は絶えず改善し、より良いものを求める必要があります。イタリアには、靴底マッサージ機、ラミネートと圧著機、大底フライス縁機、コンピュータ縁取り機、靴口釘皮機など、製品をより良いものにするために製造された機械設備が多く、國內ではほとんど役に立たない。人手で非常に近い効果を得ることができるため、しかし、イタリアの靴メーカーはこれらの些細なニーズを大きなこととして扱い、彼らのアイデアを発揮することで機械を設計し、製品の品質をより良くし、より良いものにする……。

クリエイティブなデザインスタイル：イタリアのデザイナーの言葉で言えば、「私たちは製品を売るだけでなく、クリエイティブを売るだけでなく、ライフスタイルを売る」。

イタリアのほとんどの企業は製品開発で市場をリードしており、彼らはさまざまなファッション要素を結合して蕓術性に満ちた想像力を通じて、優れた靴製造技術を結合して、絶えず美しい製品を製造している。今は情報伝達速度が速いが、イタリアのデザイナーが言うように「良いものは永遠に後ろにある！」。

豊富な材料源：イタリアは技術とアイデアで世界の靴製造業をリードしており、その成功のもう一つの重要な資源は靴の材料源が豊富であることである。多くの靴メーカーは四半期ごとに非常に特色のある靴材を発売しており、靴型、皮材、ヒール、大底、成形底、金具留め、靴面加工、靴化學工業、車縫技術などから相互に関連しており、何でも揃っている。イタリアにいる多くのデザイナーは、豊富な材料源に豊富な想像力を加えることで絶え間ない逸品を創造することができますが、この條件はコミュニケーションの有効性と時効性から言っても、他の國や地域にはこのような優位性がありません。

高度な協調性：ヨーロッパの労働者は仕事時間が短いにもかかわらず、仕事の効率は非常に高く、製靴業と靴材セット業の間に非常に高い協調性があり、彼らはできるだけコンピュータネットワークとハイテク生産手段を利用して速度と品質の完璧な結合を達成する。1つの靴工場が1本の靴型を開発するのに1時間以上かかり、セットのミッドソールを作るのに10分しかかかりません。セットの大底を製造するには、大底を切斷してから大底を作るまでに1時間以上かかります。製品が揃っている場合、デザイナーがデザインした靴はサンプル製造まで2時間以上かかります。

生産段階を移してコストを下げる：東歐の開発と北アフリカの経済発展に伴い、イタリアの製靴業も地理環境の便利さを十分に利用して、製靴業の一部の生産工程を飛行機の距離が4時間未満の東歐と北アフリカ（北アフリカの一部の開発中國人労働者の賃金は1ユーロ/日しか必要としない）に移して、靴の表面や靴材料、部品を加工してイタリアに輸送し、イタリアで組み立て、「MADE IN ITALY」を打ち、世界中に販売することで、依然として高い収益水準を維持することができます。

イタリア製靴業はまさに以上の競爭優位性を持って「製靴王國」を築いた美稱であり、我が國の製靴業に対して、これを目標として巨大な発展空間があるが、私たちの靴類製造業はこれを參考にして、技術研究開発力を高め、顧客、創造需要を満たすことこそ低価格、無秩序な競爭から抜け出す良い方法である。