捺染業の持続可能な発展のキーポイント：「もっと注目する」と「必要とされる」

一日半、60以上の論文、25のテーマ報告、會場內の聞き手が集中し、會場外の世代表たちが積極的に交流しています。

會議の上で人々は発見に難くなくて、ここ數年來我が國が染めたことを印刷した後に技術を整理して明らかな進歩があって、同時に各種の生態環境保護の標準と新しいです。

捺染企業が今注目している重點問題は何ですか？

さらに注目したいのは、捺染業界の持続可能な発展のキーポイントです。

業界の発展が直面する問題及び持続可能な発展の

捺染（化學工業）工業園を設立し、自動化の程度が高く、エネルギー消費が低く、汚染物質排出が少ない先進設備を採用し、持続可能な発展の新技術を採用し、新技術は今後捺染業界の持続可能な発展の鍵となる重點である。

捺染専門委員會の王済永作主任の「捺染業界の持続可能な発展を探る」という報告が出席者の注目を集めた。

紡績工業全體の狀況から見ると、染色業界は依然として紡績工業の発展のボトルネックである。

これは主にわが國には立ち遅れ、エネルギー消費の高い染整生産方式を支える十分な資源がないためであり、環境容量も十分でなく、高汚染の生産方式を積載している。

このため、再生不可能資源の消費を最大限に抑え、生産過程の廃棄物排出を減少させ、省エネ?排出削減、環境保護は今後の生産と技術発展の主要目標となり、経済の持続可能な発展の鍵となる。

このような狀況の下で、捺染業界はどうやって持続可能な発展を遂げられますか？王済永氏はいくつかの意見を述べました。捺染（化學工業）工業園を創立し、自動化レベルが高く、エネルギー消費量が低く、汚染物質排出量が少ない先進設備を採用し、持続可能な発展の新技術を採用することが今後の捺染業界の持続可能な発展の鍵となります。

自分の観點に対して、彼は蒸気を利用して先に発電することができることを提案して、発電した後に蒸気は更に捺染して生産するように供えて、エネルギーが二回利用したのに等しいです。

同時にプリントの製造コストを下げることができます。

発電後の蒸気は冷卻せずにプリント工場に直接供給すれば、蒸気冷卻費用が省けます。同時に発電後の蒸気はすでにコストがかかりません。プリント製品を製造するエネルギーコストを大幅に低減できます。

廃水処理のコストを低減するには、王済永は、捺染工場の廃水は排水処理場の前に、廃棄爐スラグの濾過を経て簡単に処理し、一部の色を除去し、廃水のPH値を低減し、大部分の浮遊物を除去し、さらに深度処理を行い、汚水処理コストを大幅に低減することができると提案しています。

今後は園區で汚染水の分散と集中結合処理を行う中で、政府は必ず汚染企業に清濁分流を実現するように要求し、循環利用できる廃水は生産中に利用し、汚水処理を待ってからリサイクルしないようにしてください。最終汚水の処理量を減らすだけでなく、水の利用コストを低減します。

このような適切かつ実際的な提案は政府部門の注目に値する。

この方法は生産企業にとっても非常に操作性があります。

ここ十數年來、我が國の捺染設備は著しい発展を遂げました。韓國と臺灣の設備とは明らかな違いがありません。

しかし、2年前に中國紡織新聞社と中國紡織機材工業協會が共同で行ったプリント機械の使用狀況に関する調査結果によると、「國産プリント設備に問題があるのは明らかであり、安定性の悪さ、エネルギー消費の高さ、自動化の度合いの低さ、そして雨漏りの4つの面に集中している。

これらの難しい問題は長年にわたって改善されましたが、ユーザーはまだ満足していないようです。

デジタル化のオンライン検査と制御技術、コンピュータネットワーク技術などのハイテク技術は絶えず印刷と染色の設備の行列に參加しますが、國産の捺染設備の自動化の程度は絶えず高まっています。エネルギー消費、水消費は次第に減少しています。

しかし、安定性が悪いと漏れ漏れがまだあります。事情は小さいように見えますが、國産設備と輸入設備の一番の差は國産設備の持病です。

しかし、この狀況は中國恒天集団が世界最大の染色設備メーカーである香港立信工業集団を買収することによって、根本的に改善されました。現在把握している世界の染色機械技術水準から見ても、解決できない重要な設備技術問題が今日の紡績捺染工業の省エネルギー排出削減の発展を妨げているとは思えません。

現在の染色設備はすでに現代の最先端の技術成果を利用しており、設備業界を整備するのはすでに技術集約型の業界に屬しています。

比較的成熟した技術は主にコンピュータの全自動制御技術、染色料中央配送システム、オンライン測定測定測定測定制御技術、余熱回収利用裝置、中水回用技術、気流染色機、現代の巻き取り機、化學繊維織物の連続除去油水洗機及び新型エネルギー利用技術などの方面に體現されています。

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必要とされる：先進設備と技術の合理的な応用

捺染後の整理技術は企業の実際の応用と持ってきた製品付加価値の向上にあります。

バイオ酵素前処理技術、シルクソーン閉込め循環再利用技術、小浴比染色技術、活性染料濕式短蒸技術、活性染料冷間圧延染色技術、塗料捺染技術、植物染料染色技術、塗料プリント技術、デジタルプリント技術、バブル染色整理技術及び酵素後整理技術など、これらの比較的成熟した後整理技術は捺染企業が生産過程で直接採用することができます。

3月9日午後、會議の主催者は參加者を手配して浙江永新捺染有限公司を見學しました。

同社は全自動コンピュータの調粘システム、ワックスネットシステム、プリント実験室の液配色システム及び虹高速デジタルプリント機の実用応用において、人々に深い印象を殘しました。

これらの先進的な生産応用システムと設備に対して、見學者は高い関心を與えました。

永新捺染は杭州開源コンピュータ技術有限公司の全自動コンピュータ調漿などのシステムを導入した後、製品は色の変調の正確性を高めただけではなく、色光の安定性と再現性を確保し、色漿再現率は使用前の82%から95%以上に向上しました。

染料補助剤については、殘渣、殘渣を大幅に減少させ、殘渣、殘渣を全部利用し、染色料の浪費を15%減らし、毎年染色料のコストを100萬元以上節約している。

後整理の肝心な技術の一環であるプリント実験室の液配色システムは永新捺染の生産にも優れています。

これは試料調製の精度と色光再現性を著しく向上させた。

サンプルの母液、デキストリンは大量生産と一致しています。レシピは同じデータベースを採用して、サンプルを作ってから直接大生産に移行します。

同時にまた人為的な誤差を排除して、小見本と大生産のシームレスな接続を実現します。

また、色を変えた後は、再手動で調合書を計算する必要がなく、パソコンで自動調合して修正した後、再び糊を配合するだけで、改色効率が向上します。

製品は注文を返す必要がある場合、再度調合変調を行う必要がなく、直接パソコンのサンプルライブラリのデータを呼び出せばいいです。

定式化データの整合性を保証し，人為的誤差を低減した。

杭州で生産開始した高速デジタルプリント機は永新印刷に協力して急速な校正を実現しました。今、お客様から提出されたサンプル要求は1～2営業日で完成できます。もとは1～2週間かかります。

永新捺染はデジタルプリント技術を応用して、省エネ?排出削減効果も優れています。

この技術は従來の印紙に比べ、全體の消費電力は35%～50%減少し、消費水量は25%～40%減少し、染料の使用量は60%以上減少し、汚染の程度は従來の印紙の1/25のみで、汚水は処理しやすい。

持続可能な発展の新技術を採用し、新技術は現在の捺染企業のモデルチェンジ?アップグレードの重要性の中にある。

例えば、バイオ酵素の前処理技術、シルクソーンの閉ループバック技術、小浴は染色技術、活性染料濕短蒸技術、活性染料冷間圧延染色技術、塗料捺染技術、植物染料染色技術、塗料プリント技術、デジタルプリント技術、バブル染色整理技術及び酵素後整理技術などです。

これらの比較的成熟した後整理技術はすべて捺染企業が生産過程で直接採用できるものです。

企業が自分の実際の生産に合わせて合理的に応用すれば、これらの新技術、新技術は企業により多くの経済効果をもたらすことができる。

現在のところ、いくつかの重要な技術と工蕓問題は依然として印刷染め企業の更なる検討と高い関心を持つ価値があります。

國家の省エネ?排出削減政策の厳格な実行に従って、今は印刷?染色業界の新設備、新染色料、新技術、新技術の「次々と」があります。その中には確かにハイテク、新技術があります。

まずテストしてから応用します。先に會計してから買います。

技術生産と経済効果の両立を確保することができます。