捺染業(yè)の持続可能な発展のキーポイント：「もっと注目する」と「必要とされる」

一日半、60以上の論文、25のテーマ報告、會場內(nèi)の聞き手が集中し、會場外の世代表たちが積極的に交流しています。

會議の上で人々は発見に難くなくて、ここ數(shù)年來我が國が染めたことを印刷した後に技術(shù)を整理して明らかな進歩があって、同時に各種の生態(tài)環(huán)境保護の標準と新しいです。

捺染企業(yè)が今注目している重點問題は何ですか？

さらに注目したいのは、捺染業(yè)界の持続可能な発展のキーポイントです。

業(yè)界の発展が直面する問題及び持続可能な発展の

捺染（化學(xué)工業(yè)）工業(yè)園を設(shè)立し、自動化の程度が高く、エネルギー消費が低く、汚染物質(zhì)排出が少ない先進設(shè)備を採用し、持続可能な発展の新技術(shù)を採用し、新技術(shù)は今後捺染業(yè)界の持続可能な発展の鍵となる重點である。

捺染専門委員會の王済永作主任の「捺染業(yè)界の持続可能な発展を探る」という報告が出席者の注目を集めた。

紡績工業(yè)全體の狀況から見ると、染色業(yè)界は依然として紡績工業(yè)の発展のボトルネックである。

これは主にわが國には立ち遅れ、エネルギー消費の高い染整生産方式を支える十分な資源がないためであり、環(huán)境容量も十分でなく、高汚染の生産方式を積載している。

このため、再生不可能資源の消費を最大限に抑え、生産過程の廃棄物排出を減少させ、省エネ?排出削減、環(huán)境保護は今後の生産と技術(shù)発展の主要目標となり、経済の持続可能な発展の鍵となる。

このような狀況の下で、捺染業(yè)界はどうやって持続可能な発展を遂げられますか？王済永氏はいくつかの意見を述べました。捺染（化學(xué)工業(yè)）工業(yè)園を創(chuàng)立し、自動化レベルが高く、エネルギー消費量が低く、汚染物質(zhì)排出量が少ない先進設(shè)備を採用し、持続可能な発展の新技術(shù)を採用することが今後の捺染業(yè)界の持続可能な発展の鍵となります。

自分の観點に対して、彼は蒸気を利用して先に発電することができることを提案して、発電した後に蒸気は更に捺染して生産するように供えて、エネルギーが二回利用したのに等しいです。

同時にプリントの製造コストを下げることができます。

発電後の蒸気は冷卻せずにプリント工場に直接供給すれば、蒸気冷卻費用が省けます。同時に発電後の蒸気はすでにコストがかかりません。プリント製品を製造するエネルギーコストを大幅に低減できます。

廃水処理のコストを低減するには、王済永は、捺染工場の廃水は排水処理場の前に、廃棄爐スラグの濾過を経て簡単に処理し、一部の色を除去し、廃水のPH値を低減し、大部分の浮遊物を除去し、さらに深度処理を行い、汚水処理コストを大幅に低減することができると提案しています。

今後は園區(qū)で汚染水の分散と集中結(jié)合処理を行う中で、政府は必ず汚染企業(yè)に清濁分流を?qū)g現(xiàn)するように要求し、循環(huán)利用できる廃水は生産中に利用し、汚水処理を待ってからリサイクルしないようにしてください。最終汚水の処理量を減らすだけでなく、水の利用コストを低減します。

このような適切かつ実際的な提案は政府部門の注目に値する。

この方法は生産企業(yè)にとっても非常に操作性があります。

ここ十數(shù)年來、我が國の捺染設(shè)備は著しい発展を遂げました。韓國と臺灣の設(shè)備とは明らかな違いがありません。

しかし、2年前に中國紡織新聞社と中國紡織機材工業(yè)協(xié)會が共同で行ったプリント機械の使用狀況に関する調(diào)査結(jié)果によると、「國産プリント設(shè)備に問題があるのは明らかであり、安定性の悪さ、エネルギー消費の高さ、自動化の度合いの低さ、そして雨漏りの4つの面に集中している。

これらの難しい問題は長年にわたって改善されましたが、ユーザーはまだ満足していないようです。

デジタル化のオンライン検査と制御技術(shù)、コンピュータネットワーク技術(shù)などのハイテク技術(shù)は絶えず印刷と染色の設(shè)備の行列に參加しますが、國産の捺染設(shè)備の自動化の程度は絶えず高まっています。エネルギー消費、水消費は次第に減少しています。

しかし、安定性が悪いと漏れ漏れがまだあります。事情は小さいように見えますが、國産設(shè)備と輸入設(shè)備の一番の差は國産設(shè)備の持病です。

しかし、この狀況は中國恒天集団が世界最大の染色設(shè)備メーカーである香港立信工業(yè)集団を買収することによって、根本的に改善されました。現(xiàn)在把握している世界の染色機械技術(shù)水準から見ても、解決できない重要な設(shè)備技術(shù)問題が今日の紡績捺染工業(yè)の省エネルギー排出削減の発展を妨げているとは思えません。

現(xiàn)在の染色設(shè)備はすでに現(xiàn)代の最先端の技術(shù)成果を利用しており、設(shè)備業(yè)界を整備するのはすでに技術(shù)集約型の業(yè)界に屬しています。

比較的成熟した技術(shù)は主にコンピュータの全自動制御技術(shù)、染色料中央配送システム、オンライン測定測定測定測定制御技術(shù)、余熱回収利用裝置、中水回用技術(shù)、気流染色機、現(xiàn)代の巻き取り機、化學(xué)繊維織物の連続除去油水洗機及び新型エネルギー利用技術(shù)などの方面に體現(xiàn)されています。

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必要とされる：先進設(shè)備と技術(shù)の合理的な応用

捺染後の整理技術(shù)は企業(yè)の実際の応用と持ってきた製品付加価値の向上にあります。

バイオ酵素前処理技術(shù)、シルクソーン閉込め循環(huán)再利用技術(shù)、小浴比染色技術(shù)、活性染料濕式短蒸技術(shù)、活性染料冷間圧延染色技術(shù)、塗料捺染技術(shù)、植物染料染色技術(shù)、塗料プリント技術(shù)、デジタルプリント技術(shù)、バブル染色整理技術(shù)及び酵素後整理技術(shù)など、これらの比較的成熟した後整理技術(shù)は捺染企業(yè)が生産過程で直接採用することができます。

3月9日午後、會議の主催者は參加者を手配して浙江永新捺染有限公司を見學(xué)しました。

同社は全自動コンピュータの調(diào)粘システム、ワックスネットシステム、プリント実験室の液配色システム及び虹高速デジタルプリント機の実用応用において、人々に深い印象を殘しました。

これらの先進的な生産応用システムと設(shè)備に対して、見學(xué)者は高い関心を與えました。

永新捺染は杭州開源コンピュータ技術(shù)有限公司の全自動コンピュータ調(diào)漿などのシステムを?qū)毪筏酷帷⒀u品は色の変調(diào)の正確性を高めただけではなく、色光の安定性と再現(xiàn)性を確保し、色漿再現(xiàn)率は使用前の82%から95%以上に向上しました。

染料補助剤については、殘渣、殘渣を大幅に減少させ、殘渣、殘渣を全部利用し、染色料の浪費を15%減らし、毎年染色料のコストを100萬元以上節(jié)約している。

後整理の肝心な技術(shù)の一環(huán)であるプリント実験室の液配色システムは永新捺染の生産にも優(yōu)れています。

これは試料調(diào)製の精度と色光再現(xiàn)性を著しく向上させた。

サンプルの母液、デキストリンは大量生産と一致しています。レシピは同じデータベースを採用して、サンプルを作ってから直接大生産に移行します。

同時にまた人為的な誤差を排除して、小見本と大生産のシームレスな接続を?qū)g現(xiàn)します。

また、色を変えた後は、再手動で調(diào)合書を計算する必要がなく、パソコンで自動調(diào)合して修正した後、再び糊を配合するだけで、改色効率が向上します。

製品は注文を返す必要がある場合、再度調(diào)合変調(diào)を行う必要がなく、直接パソコンのサンプルライブラリのデータを呼び出せばいいです。

定式化データの整合性を保証し，人為的誤差を低減した。

杭州で生産開始した高速デジタルプリント機は永新印刷に協(xié)力して急速な校正を?qū)g現(xiàn)しました。今、お客様から提出されたサンプル要求は1～2営業(yè)日で完成できます。もとは1～2週間かかります。

永新捺染はデジタルプリント技術(shù)を応用して、省エネ?排出削減効果も優(yōu)れています。

この技術(shù)は従來の印紙に比べ、全體の消費電力は35%～50%減少し、消費水量は25%～40%減少し、染料の使用量は60%以上減少し、汚染の程度は従來の印紙の1/25のみで、汚水は処理しやすい。

持続可能な発展の新技術(shù)を採用し、新技術(shù)は現(xiàn)在の捺染企業(yè)のモデルチェンジ?アップグレードの重要性の中にある。

例えば、バイオ酵素の前処理技術(shù)、シルクソーンの閉ループバック技術(shù)、小浴は染色技術(shù)、活性染料濕短蒸技術(shù)、活性染料冷間圧延染色技術(shù)、塗料捺染技術(shù)、植物染料染色技術(shù)、塗料プリント技術(shù)、デジタルプリント技術(shù)、バブル染色整理技術(shù)及び酵素後整理技術(shù)などです。

これらの比較的成熟した後整理技術(shù)はすべて捺染企業(yè)が生産過程で直接採用できるものです。

企業(yè)が自分の実際の生産に合わせて合理的に応用すれば、これらの新技術(shù)、新技術(shù)は企業(yè)により多くの経済効果をもたらすことができる。

現(xiàn)在のところ、いくつかの重要な技術(shù)と工蕓問題は依然として印刷染め企業(yè)の更なる検討と高い関心を持つ価値があります。

國家の省エネ?排出削減政策の厳格な実行に従って、今は印刷?染色業(yè)界の新設(shè)備、新染色料、新技術(shù)、新技術(shù)の「次々と」があります。その中には確かにハイテク、新技術(shù)があります。

まずテストしてから応用します。先に會計してから買います。

技術(shù)生産と経済効果の両立を確保することができます。