CISMA 2011、新品は先に見(jiàn)ます。
CISMA 2011のペースはますます近くなりました。観衆(zhòng)とメディアも展示會(huì)の一番重要な新作発表に注目しています。
「縫製機(jī)械業(yè)界の風(fēng)向基準(zhǔn)」と稱されているCISMAは、世界の縫製機(jī)械企業(yè)のために同じ競(jìng)技、展示製品のプラットフォームを構(gòu)築しただけでなく、下流の顧客のために最初に縫製設(shè)備の革新成果を理解し、相互交流を加速し、生産要望を満足させるために便利を提供しました。
より多くのお客様にサービスするために、組織委員會(huì)は今回の展示會(huì)の一部の新商品を詳しく分類し、その革新、性能に対して注解しています。
今回の展示會(huì)の新商品は、近年中國(guó)の縫製機(jī)械企業(yè)が科學(xué)技術(shù)の革新を重視し、研究開(kāi)発に投入する努力の結(jié)晶です。
終わったばかりの中國(guó)での縫製機(jī)械業(yè)界「十一五」
科學(xué)技術(shù)の革新
成果賞の選出活動(dòng)において、これらの新品はいずれも受賞しました。
もちろん、どのような実用的な使用効果をもたらすことができますが、各新商品に具體的にどのような場(chǎng)所がありますか?
一、ミシン
1、GC 6280シリーズの新型直駆コンピュータ平縫い機(jī)(標(biāo)準(zhǔn))
新しいロッドカバーの設(shè)計(jì)、カット、ワイヤの巻き取り、ステッチなどの機(jī)構(gòu)は改良と革新を行いました。隠した背上げ電磁石と逆付け電磁石の設(shè)計(jì)、新型の密封式ガソリンタンクは給油して、布軸と歯軸にオイルレス?jié)櫥胜嗓我贿Bの新しい潤(rùn)滑概念を採(cǎi)用して、機(jī)械を精度、知能、効率、省エネなどの性能指標(biāo)の上でさらに向上させます。
2、ZJ 1900 B高速電子カバー接合機(jī)(中捷)
最高回転數(shù)3000 rpm/minを?qū)g現(xiàn)しました。
ピン部にDLC処理を採(cǎi)用し、オイルレス?jié)櫥驅(qū)g現(xiàn)しました。
ステッピングモーターで直接駆動(dòng)して、油圧カムを持ち上げて、掃引線と両足を持ち上げる動(dòng)作を完成しました。ステッピングモータによって制御される面糸クランプ裝置を追加しました。電磁石で直接に松線棒を駆動(dòng)して、チャックの面線張力を調(diào)整します。
30 mm×40 mmの大規(guī)模な縫製範(fàn)囲で、1機(jī)で多く使うことができます。
3、GC 20688自動(dòng)カットライン総合送料平縫機(jī)(恵工三工場(chǎng))
革新的に二重針の距離の調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)を設(shè)計(jì)して、足の相互作用量を抑えます。
調(diào)整裝置
を選択します。
逆縫い機(jī)構(gòu)に対して二回の革新を行い、高速運(yùn)転時(shí)の逆縫い臺(tái)の摩耗とかみ殺す現(xiàn)象を避けました。
自動(dòng)制御ミシンの松線機(jī)構(gòu)を二回にわたって革新しました。新しい松線機(jī)構(gòu)はミシンコンピュータによって統(tǒng)一に制御され、直線電磁石によって駆動(dòng)され、松線動(dòng)作が簡(jiǎn)単で実用的です。
4、H 9180 N型高集積機(jī)電一體型コンピュータストレートドライブ(針棒には油がなく、ボビンには油がない)の三自動(dòng)シーラー(富山)
高集積化した機(jī)電一體型マイクロオイルコンピュータ平縫い機(jī)を採(cǎi)用しています。モーターを巧みに駆動(dòng)します。コンピュータのコントロールボックス、操作パネル、電源スイッチを一體化した全自動(dòng)コンピュータ平縫い機(jī)です。
もとのコンピュータのコントロールボックスを平縫い機(jī)の後窓の位置に設(shè)置し、合葉式の操作パネルを使って、通風(fēng)と放熱方案を保障し、新たに設(shè)計(jì)したスタート?スロット?マシンを採(cǎi)用し、一體型の照明の逆縫いスイッチです。
5、HX 6814 T直駆自動(dòng)カット超高速シーラー(富山)
直駆技術(shù)を採(cǎi)用して、応答が速く、効率が高く、汚染がないなどの機(jī)能を?qū)g現(xiàn)します。
コンピュータ制御技術(shù)を採(cǎi)用して、機(jī)械の自動(dòng)起動(dòng)、停止、線切り弁、布くず糸頭などの自動(dòng)制御機(jī)能を?qū)g現(xiàn)します。
サーボモータ制御技術(shù)を採(cǎi)用し、省エネ、応答の早い機(jī)能を?qū)g現(xiàn)します。
赤外線検出センサ技術(shù)により、布地位置の検出機(jī)能を?qū)g現(xiàn)します。
獨(dú)自のLED照明を採(cǎi)用し、便利で省エネです。
6、TC 129電子模様機(jī)(標(biāo)準(zhǔn))
ヘッドはマイクロサーボモータを採(cǎi)用して、直接にシャフトを駆動(dòng)します。
オイルレス技術(shù)
特有のX、Y送布機(jī)構(gòu)は、裁縫精度が0.10 mmに達(dá)し、獨(dú)特の布地機(jī)構(gòu)で平縫いの布送り機(jī)構(gòu)に取って代わることができ、模様は自動(dòng)的に生成され、USBインターフェイスで入力することもでき、スマート裁縫の鍵を突破する技術(shù)です。
7、ZJ 6800-DPパソコン制御上袖機(jī)(中捷)
自主的に開(kāi)発した自主的な知的財(cái)産権を持つダブルマニュアル機(jī)構(gòu)とクランプ制御裝置を採(cǎi)用しており、潤(rùn)滑油がない。
左右のベルトで布を送る方式を採(cǎi)用して、伝統(tǒng)的な全體ベルトの送り方に取って代わられて、左右の布量のそれぞれの調(diào)節(jié)を?qū)g現(xiàn)します。
フラットカットの代わりに、ロッド旋削の方法を使用して、さまざまな顧客のファブリックのニーズを満たすために。
8、LS-T 6790高速電子フラットロックマシン(米國(guó)機(jī))
獨(dú)特な電子クランプ機(jī)構(gòu)を採(cǎi)用し、電磁石クランプの張力を調(diào)整することで、ボタン穴の平行部とカバー張力の異なるニーズを?qū)g現(xiàn)します。
新型カッター裝置は、布地の裁斷がより正確です。
パソコン制御ボックスと多機(jī)能液晶操作パネルを獨(dú)自に設(shè)計(jì)し、最後の數(shù)針を電子制御で縫う際の補(bǔ)強(qiáng)縫製を?qū)g現(xiàn)しました。
先進(jìn)的なドライマシン技術(shù)を応用しました。
9、GEM 270 D直駆超高速クラッチ及び高効率省エネモーター制御システムの研究開(kāi)発応用(寶石)
主制御システムはDSP F 2808チップによって完成され、600 rpmの回転速度の高速サーボ制御を?qū)g現(xiàn)し、良好な靜的および動(dòng)的性能を有する。
ケースの組み合わせを変えて、ベース、ヘッド、カバーを一體化させます。
強(qiáng)制的に油を戻す機(jī)構(gòu)を採(cǎi)用して、針の竿の空洞はすべて閉鎖して、油の窓と省エネルギーの照明裝置を見(jiàn)ることができて、移動(dòng)式の針の機(jī)構(gòu)。
10、JK-T 1306/2210/3020シリーズの電子フィギュア(ジャック)
自分で開(kāi)発した先進(jìn)的な花型機(jī)専用コントローラは、ユーザーのニーズに応じてタッチスクリーンを通じて、一定の範(fàn)囲の大きさの各種ミシンの模様を編集して裁縫を行うことができます。直駆式サーボモータは環(huán)境保護(hù)化の設(shè)計(jì)理念を?qū)g現(xiàn)しました。正確に間違いなく、マシンがいつでも針の位置に止まって、いつでも糸を切ってください。速度は調(diào)整できます。
11、JK 797タイプの小頭式無(wú)油直駆超高速シーラー(ジャック)
クラッチの直駆モータ駆動(dòng)構(gòu)造を再設(shè)計(jì)し、モータとケースを一體化した。
光制御技術(shù)を応用して、小さい方の頭式のシーラーがシーリングを完成する同時(shí)に自動(dòng)的に線を切る機(jī)能を?qū)g現(xiàn)することを保証します。獨(dú)立式の上で材料を送る部品を採(cǎi)用して、新型のカッター機(jī)構(gòu)、完全に針の棒の機(jī)構(gòu)を密封します。
國(guó)內(nèi)で初めて、直駆技術(shù)を超高速シーラーに応用した。
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12、HLK大中型電子模様機(jī)(恵工三工場(chǎng))
動(dòng)力機(jī)構(gòu)のイノベーションは、サーボモータを採(cǎi)用して直接駆動(dòng)し、マシンの応答性と停止位置の正確さを向上させました。
布送り機(jī)構(gòu)の革新はシンクロベルトXを採(cǎi)用して布を送ります。ギアラックYを布に送る機(jī)械的な接続方式で、機(jī)械の組み立てと調(diào)整が便利になりました。
革新は機(jī)械式內(nèi)圧足裏移動(dòng)機(jī)構(gòu)を採(cǎi)用しており、二段式中圧足場(chǎng)調(diào)整機(jī)構(gòu)、國(guó)産制御システムを採(cǎi)用しております。
13、SGY 2シリーズのコンピュータ制御ミシン(貴衣)
空気動(dòng)式自動(dòng)ポケット機(jī)は、熱フリーエッジ機(jī)構(gòu)、送り機(jī)構(gòu)、座標(biāo)模様伝達(dá)機(jī)構(gòu)、サイクロイド式模様の縫製機(jī)ヘッドと自動(dòng)的に材料を降ろす機(jī)構(gòu)などで構(gòu)成されています。
実施中に最終の高速交換裝置を設(shè)置しており、十副テンプレートの高速著脫が可能です。
ラックの臺(tái)板には制御ガス裝置、電気制御箱、掃除機(jī)が設(shè)置されています。
二、電気制御システム
1、高効率多頭多機(jī)能応用に向けた新型刺繍機(jī)電制御システム(興大豪)
刺繍糸跡がシステム調(diào)整技術(shù)で実現(xiàn)され、自主開(kāi)発された全サーボの駆動(dòng)技術(shù)が初めて刺繍機(jī)フレームの動(dòng)き制御に応用されました。
世界初の86頭の超多頭コンピューター刺繍機(jī)です。
しかし、現(xiàn)在は刺繍機(jī)に平刺繍、金片刺繍、テープ刺繍、タオル刺繍、簡(jiǎn)易テープ刺繍、簡(jiǎn)易タオル刺繍、多金片刺繍、寶石刺繍、刺繍などの様々な機(jī)能が揃っています。
2、AH 60型全機(jī)能ミシン交流サーボシステム(ボマックス)
パラメータ構(gòu)成によって、各種の一軸シリーズの縫製設(shè)備に適用できます。自動(dòng)カット、ニッパー、撥線、松線、足上げなどの機(jī)能を?qū)g現(xiàn)できます。組み合わせによって、電機(jī)とミシンの速度調(diào)節(jié)範(fàn)囲が大きく、新たに最適化された針跡補(bǔ)償アルゴリズムと速度制御戦略、全く新しい電磁石制御アルゴリズム、外付けHMI內(nèi)にメモリバンクを設(shè)置します。
3、模様の機(jī)転が利く制御システム(58箇所)
FPGAチップに基づいて、ASIC設(shè)計(jì)技術(shù)を用いて、花様ミシン用の大規(guī)模集積回路を開(kāi)発し、多軸連動(dòng)動(dòng)き制御ユニット(主軸、X軸、Y軸、B軸の動(dòng)き制御)、I/O処理ユニットなどの機(jī)能モジュールを構(gòu)成しています。
交流サーボシステムにおいて、サーボモータの自動(dòng)弁認(rèn)を行い、マシン針と送り自動(dòng)同期制御を行います。
4、高効率チェーン式ハイブリッド刺繍コンピュータ制御システム(大豪)
世界初の交互リング制御方式で、伝統(tǒng)を大膽に突破して、同じ配置の刺繍機(jī)の負(fù)荷を40%低減しました。チェーン式金片に専用のコントロールシステムを開(kāi)発して、チェーン刺繍と金片刺繍を二つの伝統(tǒng)的な刺繍技術(shù)と有機(jī)的に結(jié)合しました。チェーン式巻き取り制御システムを?qū)毪筏蓼筏俊W灾鏖_(kāi)発のサーボドライブシステムを採(cǎi)用してチェーン式機(jī)の複數(shù)の座標(biāo)を制御して、チェーン式機(jī)の全體性能を高めました。
5、専用交流サーボ制御技術(shù)の刺繍機(jī)駆動(dòng)応用における最適な実現(xiàn)(大豪)
負(fù)荷トルク摂動(dòng)オブザーバと適応制御技術(shù)を採(cǎi)用し、ダイナミックな調(diào)整モータのリアルタイムトルクは、ユーザーの煩雑なパラメータ設(shè)定プロセスを低減し、新しい制御アルゴリズムを?qū)g現(xiàn)しました。サーボモータは、小慣性量と低端部設(shè)計(jì)を採(cǎi)用しています。ドライバは、スピンドル1000 PPR直交基準(zhǔn)エンコーダ出力機(jī)能を?qū)g現(xiàn)し、ユーザのプーリの任意の伝動(dòng)比に応じて出力を設(shè)定します。
三、刺繍機(jī)
1、GDD-2多頭コンピュータ高速キルティング刺繍一體機(jī)(大島)
キルティングマシンとアジサイの機(jī)能を一體に集めて、コンピューター制御によって、キルティングとアジサイを一度に完成させます。必要に応じて単獨(dú)でキルティングや刺繍作業(yè)を行うこともできます。
コンピュータ制御、座標(biāo)系の任意の方向にパターンの刺繍を完成します。
ファブリックの特性と機(jī)械の作業(yè)狀況によって、必要なファブリックの張力を自動(dòng)的に調(diào)整することができます。
機(jī)首の最高作業(yè)速度は1000回転/分に達(dá)します。
2、GG 758シリーズの超多機(jī)能コンピュータ刺繍機(jī)(盛名)
革新的に設(shè)計(jì)したのは超長(zhǎng)い刺繍フレームの多點(diǎn)同期駆動(dòng)機(jī)構(gòu)で、高剛性フレームの斷面型材とポリ四フッ素ビニルのブッシュを選択して、現(xiàn)代の設(shè)計(jì)方法を利用して、ラック構(gòu)造をシミュレーション計(jì)算して刺繍精度を高めて、主なモーターの伝動(dòng)能力を高めて、小型の新型のツイスト式多亮片を開(kāi)発しました。
3、FY 100型多機(jī)能家庭用コンピュータ刺繍機(jī)(飛躍)
家庭用縫製設(shè)備には知能制御アルゴリズムと技術(shù)を全面的に導(dǎo)入し、汎用インターフェース技術(shù)を使用しています。
汎用的な家庭用縫製設(shè)備制御システムのグラフィック開(kāi)発プラットフォームを設(shè)立し、自主的に知的財(cái)産権を持つ組み込みパターンシステムを開(kāi)発しました。
パソコンの刺繍機(jī)で文字の編集と模様の自動(dòng)生成を?qū)g現(xiàn)する方法を獨(dú)自に設(shè)計(jì)し開(kāi)発し、ユーザーの個(gè)性的なデザインの問(wèn)題を解決しました。
4、SM 32コンピュータ制御高速タブレット刺繍機(jī)(中捷)
構(gòu)造の上で単獨(dú)で駆動(dòng)する圧力の足のコントロールの機(jī)構(gòu)を採(cǎi)用します;性能の上で、獨(dú)特な縄を捕まえる機(jī)構(gòu)を採(cǎi)用します;技術(shù)の上で、全面的な慣性の平衡の裝置を採(cǎi)用します;縫製の過(guò)程の中で、獨(dú)特な線を分ける機(jī)構(gòu)を採(cǎi)用します。構(gòu)造の上で、刺繍の枠の駆動(dòng)の裝置を採(cǎi)用します。
5、GG 798-T型リボン刺繍コンピュータ刺繍機(jī)(珠光)
テープ刺繍、金片刺繍、平刺繍の3種類の刺繍方法をマシンに組み合わせて、3種類の刺繍方法の任意の変換を?qū)g現(xiàn)することができます。
知能を使って足を押さえます。
コンピュータを通じて電磁弁を制御し、斷線、刺繍、刺繍ベルト交換時(shí)のシフト問(wèn)題を解決します。
コンピュータ制御技術(shù)は,F(xiàn)PGA技術(shù)を中心としたリアルタイム制御多モータ駆動(dòng)システムを採(cǎi)用し,システム信頼性を高めた。
四、服裝の伝送及びアイロン掛けの設(shè)備
1、服裝伝送システム(威士)
(1)服裝伝送システムはアルミニウム合金フレームを採(cǎi)用し、コンピュータは補(bǔ)助制御を行い、従業(yè)員は端末の操作が便利である。
本システムはPLC工業(yè)コントローラを採(cǎi)用してリアルタイムに制御しています。品質(zhì)は安定しています。
非接觸ICカード(電子タグ)は非接觸式の遠(yuǎn)距離認(rèn)識(shí)を?qū)g現(xiàn)し、ハンガーの正確な転送を確保しました。
2、電気加熱省エネ型の周波數(shù)変換器蒸気発生器発熱機(jī)(本立て)
周波數(shù)変換技術(shù)は蒸気発生器に応用され、アイロン掛けシステムにおける大きな、中、小アイロンの異なる電力自由変換を?qū)g現(xiàn)します。
蒸気発生器を熱湯機(jī)內(nèi)部に置き、スペースを大幅に節(jié)約しました。
アイロンを使ってスチームバックパイプを一體化する技術(shù)です。
蒸気発生器の多機(jī)能三通部品、二重カバーと減圧弁を合理的に設(shè)計(jì)し、本體內(nèi)の蒸気圧の均衡と回水の循環(huán)利用を?qū)g現(xiàn)しました。
五、裁斷設(shè)備
1、二輪研ぎナイフの厚さが高いデジタル自動(dòng)裁斷機(jī)(と鷹)
サーボモータ制御により、X、Y、Z、Cの四軸運(yùn)動(dòng)を?qū)g現(xiàn)し、三次元立體切斷面を形成します。
革新的な四軸運(yùn)動(dòng)自動(dòng)制御方式及び運(yùn)動(dòng)制御カードは、二輪対スピン研ぎ方式を採(cǎi)用し、ベッド體の剛毛パッド構(gòu)造及び工蕓及びベッド體の吸著方式を採(cǎi)用する。
高さ11 cmの裁斷を行い、世界初となる。
六、自動(dòng)化縫製ユニット
1、JK-T 5878-58全自動(dòng)ドアカーディガン(ジャック)
初のモバイル構(gòu)造は、裁縫Tシャツの襟に必要な各種の線跡を解決するために設(shè)計(jì)され、640*480の超クリア液晶コントロールパネルを採(cǎi)用し、初めてテーブルと備品臺(tái)にレーザーポジショニングランプを3組ずつ設(shè)置し、布片を棒に対して簡(jiǎn)単に作業(yè)できるようにしました。
獨(dú)立した速度で調(diào)整できる中刀機(jī)構(gòu)を作って、各種の布地に適応して、縫製速度は4000回転/分に達(dá)します。
2、TC764自動(dòng)ポケット付機(jī)(標(biāo)準(zhǔn))
多機(jī)能の縫製制御を?qū)g現(xiàn)します。自動(dòng)停止針位、自動(dòng)糸跡技術(shù)、自動(dòng)補(bǔ)強(qiáng)縫、スロースタート、ミラー変換、模様ズーム、模様回転、他に縫製原點(diǎn)、機(jī)能表示などの機(jī)能があります。
縫製中の條件の変化によって、検査とフィードバック後に自動(dòng)的に設(shè)定できる縫製作業(yè)は、知能化の度合いが高いです。
3、KL 100 NC制御エアバッグ加工センター(恵工三工場(chǎng))
ロボットの動(dòng)作原理を採(cǎi)用して、一つのコンピュータコントローラで複數(shù)の制御モータを制御し、各種の機(jī)械機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)を駆動(dòng)して、裁縫中の刺、線、送り、糸を選ぶ同期動(dòng)作を?qū)g現(xiàn)し、多品種、多形狀の安全性を要求するエアバッグの特殊裁縫作業(yè)を完成します。
タッチ式液晶表示技術(shù)を採(cǎi)用した操作臺(tái)は、人との対話技術(shù)を?qū)g現(xiàn)し、操作しやすいです。
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