繊維保持コーヒー炭素、奧奧竹繊維が相次いで登場します。

環境保護と低炭素はここ數年來の人気の語彙で、今は低炭素の環境保護の風もファッション界に吹いて、低炭素の環境保護はすでに機能性のファブリックの製品の上で體現しています。

上海紡織集団はコーヒーのかすを利用して変なにおいを吸著し、濕気を除いて汗を早く導き、循環利用できる特徴を利用して、コーヒーのかすを回収して再利用する。

特殊な工蕓を用いてコーヒー炭を作る。

上海紡織集団が自主的に開発した奧奧竹繊維は獨自の知的財産権を有し、特許を申請して獲得しました。溶剤法の高濕率竹繊維とその調製方法（ZL 20091910196861.0）は、2010年に國際特許を申請しました。

エコファッションのシェリー繊維コーヒー炭

今、多くの消費者は強い潮流意識とより高い生活品質のニーズを追求しています。科學技術の含有量、生態環境保護、ファッションデザインなどの機能性があるアパレル製品は今の市場の主流と核心製品になります。

ファッションはおしゃれだけでなく、環境にもいいファッションになりました。

軽薄で快適な機能性の化繊服飾の流行は、高品質化の傾向を示しており、機能性とファッション性の徳が完璧に結合して、服飾ファッションの潮流をリードしています。

だけでなく

コーヒーはみんながよく知らないです。コーヒーは飲む以外に、私達はよくコーヒーかすを灰皿に入れて、タバコの臭いを取り除いて、ヘットを消しやすいです。今はコーヒーかすの殘りの価値がもう一つ増えました。上海紡織グループはコーヒーのかすを利用して臭いを吸著して、汗を吸収して早くて、循環利用できる特徴があります。コーヒーかすを繊維原料にして、コーヒーかすを高溫か焼きます。

コーヒーの炭の繊維の製品は臭気を消して、昇溫して、速乾して、消費者に1種のさわやかで心地良い觸覚を享受することを持って、更に重要なのは環境保護がリサイクルするので、地球の負擔を増加しないで、かえって1種の省エネルギーが炭素の參與感を減らすことがあります。

生産過程で彼らは環境に対して常に注意しています。まず、スピニングに適した特定の機能を持つコーヒー粉末を選び、廃棄したコーヒースラグを利用して、摂氏1000度以上のか焼処理を経て、コーヒースラグの結晶を細孔に最適な狀態にして、最新のナノ技術を使って、微粉化を行い、100～300ナノスケールの粉體に研磨します。

その次に特殊な工蕓を通じて(通って)繊維の生産の母粒を適用することを加工して、適応する紡糸と引張の技術を研究して、製品が後で工場の紡績性を加工することを保証します。

また、特別なスプレーボードを設計し、乾燥、紡糸、伸長などのキー生産プロセスを解決します。

テストして確認してください。

シェリー繊維のコーヒー炭製品は全く新しい優れた性能を持つ環境保護材料であり、環境に悪影響を及ぼすことはありません。

コーヒーの炭の繊維は市場の後から消費者に人気があって、コーヒーの炭の繊維の製造の服裝を使って、それは自然と環境保護の特性を持つだけではなくて、更に遠赤外線、マイナスイオン、熱を蓄えて保溫しますなどの多種の機能があって、とても適切です。

コーヒーの炭の繊維の機能は恒久性を持って、洗濯の回數の影響を受けません。

多くの企業がコーヒー炭繊維を主な原料とするシリーズ製品を発表しました。下著製品、シャツ、Tシャツ、靴下、タオル、寢具及びスポーツカジュアル服など様々な用途に応用して、コーヒー炭繊維の天然、環境保護、多機能の優れた特性を十分に発揮しました。

コーヒー炭繊維服飾製品の手觸りはもちもちとしており、なめらかで快適な感觸があり、懸垂性が良く、色も柔らかいです。また優れた昇溫保溫、脫臭、吸濕、通気性、細菌抑制、紫外線防止などの多重効果があります。

実験によると、コーヒー炭繊維は普通のPET繊維より溫度上昇効果がよく、500 Wのハロゲンランプで60分間照射して、その昇溫幅はPET繊維より高く、コーヒー炭繊維の服飾を著て、コーヒーがもたらした自然で暖かい快適感を楽しむことができます。

また、コーヒーの消臭効率は竹炭と同じで、消臭機能がありますが、竹炭より環境に優しいです。

特許と世界初の奧竹繊維

上海紡織集団が開発した奧奧竹繊維は本當の意味で緑色の環境保護繊維です。

この製品は強力で、高濕率、天然抗菌抑制性があり、天然繊維と合成繊維の特徴を一身に集めた、グリーン環境にやさしい新しい繊維です。

これはまた、セルロース繊維の特徴を持っています。吸濕、通気性、染色しやすい、靜電気防止と紡績しやすい、著心地が良いです。

Lyocel繊維の特徴もあります。高強度、乾濕が強く、近い、高濕率、織物の堅牢度が高く、変形しにくいです。

天然の抗菌、抗菌性、カビ防止が特徴です。

緑色の環境保護型の生産技術を採用して、繊維の上でいかなる有害物質が殘していません。

リオ竹繊維の全體の生産過程は、無毒のN-メチルモルヒリン酸化物（NMMO）を溶剤とする繊維繊維紡糸プロセスを採用しており、スラグを溶剤に直接溶解して紡糸するもので、完全に物理的作用のもとで完成し、溶液は循環可能で、回収率は99%以上に達しており、生産過程において無毒、汚染、三廃棄物排出がなく、環境に対していかなる危害も構成されない。

奧竹繊維の廃棄物は土壌中で3～6ヶ月で分解されます。合成繊維に比べて環境に二次影響を與えません。

リオ竹繊維は、強力な伸長特性を持っており、他の繊維との混紡に適しており、異なる効果を生み出し、付加価値を高めることができます。

タオル、毛布、布団、シーツ、マットレスなども作れます。

通気性、透濕性において、奧奧の竹繊維で作られた寢具は優れた性能を示しています。

特に里奧竹繊維は抗菌性能があり、家庭用紡績品などに適しています。