よく使われる服裝プリント機をいくつか紹介します

中國衣裝プリント技術は最初のホームワーク式の原始的な手作業から現在では自動化設備による生産まで、徐々に高い境地に向かっている。衣料品のプリントは消費者にとってなじみのある普通のことであり、特に夏のプリント模様のTシャツ（図1）は、安価で柄のバリエーションが豊富なため、消費者に愛されている。何百種類もの模様や模様は、服のプリント機のおかげに違いない。

図1プリントTシャツ

中國シルクスクリーン印刷協會の任細川理事は「アパレルプリント企業の道はどこにあるのか」という文章を持っていたが、その中で「現在、金融危機の影響に伴い、我が國のアパレル製造とプリント産業はかなりの影響を受けている。伝統的な走臺印紙は印刷技術が遅れており、印刷速度が遅く、色にばらつきがあり、工場の敷地面積が大きく、使用人手が多く、総合費用が高いなど多くの要素が歴史の舞臺を降りつつある。その代わりに高速で正確な現代化された全自動プリント設備が採用されており、場所が少なく、印刷速度が速く、多色印刷が正確で、1人から2人で全設備を操作でき、企業のために大量の人力、物力、財力を節約することができる」と述べた。

では、現在アパレルメーカーが使用しているプリント機にはどんなものがあるのでしょうか。服裝印紙機は特殊機の範疇に屬し、服裝企業の特殊機の小ロット、多品種に対する要求を満たすため、服裝印紙機の品種、規格は數十から數百種類ある可能性があり、分類の角度も異なる。印紙方式によって、ドラム式印紙機と平板式印紙機がある。プリントの駆動方式によって、空気圧、油圧、コンピュータのいくつかの分類があることができます。浙江省黃巖服裝機械工場が2011年に開発した冷転寫印紙機に基づいて、現在、または直接印紙機を熱転寫印紙機と冷転寫印紙機に大別することができるが、その最大の違いは、前者が印紙をする際に必要で加溫しなければならず、後者が作業する際には全く溫度がないことである。冷転寫印紙機は、最も一般的に言えば、「冷」です。ここでは、アパレル企業またはプリント企業によく見られるプリント機とそれぞれの特徴と違いを簡単に紹介します。

　　1ねつてんしゃいんさつき

熱転移印紙とも呼ばれる。熱転寫は新興の印刷技術であり、海外から我が國に伝わってから10年以上経っていない。印刷方法はまず顔料を紙に印刷し、転寫印紙を作製し、それから高溫（紙の背に加熱加圧）で色を織物に転寫し、一般的に化繊生地に用いられ、色が鮮やかで、層が繊細で、花型がリアルで、蕓術性が強いことが特徴である。転寫プリント技術は簡単で、投資が小さく、生産が柔軟で、現在市場で比較的に流行しており、熱転寫プリントは他のプリント種類と比較して、価格は少し高いが、一定の等級があり、化學繊維生地は熱転寫の方法を採用する必要がある。

利點：プリント工程が簡単で、位置が正確で、異なる色の移行が自然である。

欠點：色が多くなると色が溶け、またプリント過程で青點、赤點などの問題が発生する。従來のスクリーン印刷技術に比べて、大量印刷の場合はコストが高い。

2塗裝機（図2）

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図2描畫機

焼成機は熱転寫プリント機の一種で、各種の焼成絵を綿、麻、化繊などの織物にアイロンをかけることができ、またスクリーン印刷、糊、発泡などの技術熱処理を行うことができ、文化シャツなどの製造に適し、経済的で実用的で、図案が精巧である。伝統的な刺繍やシルクスクリーンプリントの代わりになりつつありますが、コストと効果は一般的な刺繍や多色シルクスクリーンプリントよりも大幅に低く、優れています。

アパレル業界に関連するアイロン掛け機には、主にアパレル生地に用いられる平板アイロン、円弧を帯びた帽子に用いられるアイロン掛けの2種類がある。操作動力によって手動、空気圧、油圧に分けることができる。

パーママシンには3つの最も主要な概念があり、それぞれ圧力、溫度、時間である。その作業メカニズムは、発熱板の発熱により、一定の圧力、特定の溫度と時間を用いて、転寫紙上のレイヤーと熱硬化を印刷物に貼り合わせたり、印刷物の上に浸透させたりすることである。

　　やきつけきのコア部品は発熱板であるため、塗裝機を選ぶ際には注意しなければならない。上下板はアルミニウム製で、発熱管はアルミニウム板の中に鋳造されているはずです。このような板はアルミニウム板で溝を開け、それから発熱管で貼り付けると、不要なエネルギー損失をもたらし、使用すると昇溫が遅く、恒溫溫度差が大きいなどの欠點がある。下板は鉄板やその他の材質のように、高溫高圧環境下で長期的に働くと、変形しやすくなり、老化しやすくなります。発熱板の面積によって、上下板には重量基準があり、軽すぎたり、薄すぎたりすると、発熱板が変形しやすくなり、使用に影響を與える。一般的に、重量が大きいほど使用性能は信頼性が高い。アイロン掛け機の上板は押し下げた後、下板と絶対に平行でなければならない。上下板の咬合が密著しているかどうかをテストする場合は、四角に硬紙片や他のシート狀の靭性のある材質のものをそれぞれ置いて、ハンドルを押して、上下板の咬合が死んだ後、硬紙片を外に引っ張ると、上下板が平らで、機械が合格しているかどうかを知ることができます。{page_break}

利點：製版する必要がなく、1枚で印刷する。畫像がリアルで、畫像効果に近づくことができます。

欠點：手觸りがやや硬い、薄い色は通気性が非常に良いが、濃い色は通気性がない。

3スクリーン印刷機（図3）

図3コンピュータスクリーン印刷機

スクリーンプリントと熱転寫は區別されており、スクリーンプリントはインクを使用する必要があり、火傷絵は転寫紙と火傷紙を使用している。シルクスクリーンプリントは最も多く応用されているTシャツプリント技術であり、90%のTシャツはシルクスクリーンプリントであり、シルクスクリーンプリント技術は比較的複雑であり、主に設計、フェナントレン、日焼け、プリント、乾燥のいくつかのステップがある。シルクスクリーンのカラープリントは、簡単に言えばTシャツの柄に赤、黃、青の3色があれば、3つの版を印刷する必要があり、各色に1つの版が必要で、國內の多くは特色プリントである。シルクスクリーンプリントは主に水漿プリント、糊プリント、インクプリントに分けることができる。シルクスクリーンプリントはいくつかの特殊な材料を加えることによって、異なるプリント効果があり、顧客の特殊な需要を満たすことができる。

スクリーンプリントの使用方法は、インクをスクリーンに置き、ゴムでかき上げ、下にプリントされた布を置くことで、コンピュータの自動スクリーンプリントは自動的にインク塗布、プリントの全過程を完了することができる。

利點：大量生産に適している。

欠點：手觸りはインクジェット製品の柔らかさに及ばない、色は多すぎず、色を調整する必要があります。色のグラデーションなどの効果は現れません。シルク印刷製品は通常通気性が悪い

※「転寫紙」とは？

転寫紙は、転寫するパターンをインクジェットプリンターで出力し、衣類に再印刷することができる。主に淡色転寫紙と濃色転寫紙に分けられる。薄い色の転寫紙は白色などの薄い色の服を印刷するのに適している、濃い色の転寫紙は黒などの濃い色の服を印刷するのに適している。パーマ畫用紙はすでに図案を紙に印刷しているので、印刷するときはそのまま転寫すればいいので、印刷した図案をいくつか選ぶことができます。

4冷間転寫印紙機（図4）

図4冷間転寫印紙機

最初の3種類の印刷機はいずれも動作時に高溫を発生させなければ印刷できないが、最後の1種類は相対的である。冷間転移印紙は現在、國際的に最も先進的な常溫固色、低エネルギー消費及び低汚染排出の織物印紙技術の一つであると同時に、紡績服裝捺染業のもう一つの「革命」でもある。

近年の発展を通じて、冷間転移プリント技術は色の濃さ、鮮やかさ、色の堅牢さなどの面で大きな進歩を遂げ、たちまち綿、麻、再生繊維などに広く応用され、その中で最も効果が「モルデール、天糸」などの織物に顕著に現れた。

このことから、活性染料の冷間転移印紙プロセスと通常の印紙プロセスの最大の違いは、「50%のエネルギー節約、無色スラリー汚水、用水量が少なく、各染色堅牢度が優れ、色が濃く、模様が細かい」ことにある。

また、冷間転寫加工技術も簡単で學びやすく、まず活性染料をバケツに入れ、噴霧設備の増加ポンプを通じて、全自動噴霧裝置に活性染料を木綿に噴霧させ、さらに乾燥濕度処理を経て、所定の溫度に達したら、冷間転寫印紙を木綿に置いて冷間転寫印紙機で冷間圧を実行し、最後に印紙を完成したワークを取り出して冷間スタックを行い、その後、洗浄、乾燥を行います。

これまで、活性スラリーと綿材料はいずれも浸潤と噴霧塗布技術を採用しており、黃巖服裝機械工場の冷転寫プリント設備の噴霧塗布設備はスラリー含有度を精密に調節することができ、現在の冷転寫の最も先進的で理想的な設備である。

整熱設備や印紙機などで最も非難されているのは消費電力が大きいことだが、冷転寫印紙機は加溫しないため、完全に省エネな製品と言え、研究開発の考え方も省エネ?環境保護に傾いている。綿麻などの天然織物は冷間転寫の方法を使用することができるほか、他の生地も使用することができる。

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