世界初の筒子紗デジタル化自動染色設(shè)備が誕生しました。

中國工程院院院士姚穆（右二）、中國紡織工業(yè)連合會副會長高勇（右三）、中國紡織機(jī)械器具協(xié)會理事長王樹田（左一）は康平納集団會長陳チーム範(fàn)（左二）に案內(nèi)されて、全自動染色線中央制御室を見學(xué)しました。

中國紡織工業(yè)連合會の委託を受けて、中國紡織機(jī)械器材工業(yè)協(xié)會は3月13～14日に中國工程院院士姚穆など9人の専門家を組織して、山東泰安で「十一五」紡織重大特別項目の山東康平納集団有限公司と機(jī)械科學(xué)研究総院が共同で開発を擔(dān)當(dāng)した「筒子紗デジタル自動染色セット技術(shù)と裝備」に対して科學(xué)成果鑑定を行いました。鑑定委員會のメンバーは一致しています。筒子紗デジタル化自動染色方法とプロセス、中央制御に基づく筒子紗自動染色セット技術(shù)設(shè)備と生産ラインは國際的にリードしています。鑑定會は中國紡織機(jī)材工業(yè)協(xié)會の祝憲民副理事長が主催し、中國紡織工業(yè)連合會の高勇副會長、科學(xué)技術(shù)発展部主任李金寶、中國紡織機(jī)械器材工業(yè)協(xié)會理事長の王樹田氏らが出席し、泰安市の辛顕明常務(wù)副市長が會議に出席し、あいさつしました。

このプロジェクトの革新的な開発は、中央制御の筒子紗自動染色技術(shù)と裝備に基づいて、中央制御システムユニット、染料自動秤量、元明粉純アルカリ自動秤量、自動調(diào)濕、自動染色、自動脫水、マイクロ波乾燥、熱エネルギー回収など10つのキー技術(shù)を突破し、筒子紗マイクロ波乾燥機(jī)、元明粉自動秤量システム、糸脫水ロボット、中制御ソフトウェアシステムなど18臺の専用設(shè)備を開発しました。

このプロジェクトは中央制御の筒子糸デジタル化に基づいて自動染色セットのプロセスを開発し、オンライン調(diào)濕、粉量測定輸送とオーバーフロー溶解一體化、マイクロ波高効率乾燥などのプロセスを開発し、筒子糸の外郭一體化の均一乾燥などの技術(shù)ボトルネックを解決しました。配合精度は0.1%に達(dá)し、染料配合比の精確性を保証しました。本プロジェクトは獨自の知的財産権を持つ筒子紗中央制御ソフトハードウェアシステムを開発し、筒子紗染色過程の集中制御とインテリジェントスケジューリングを?qū)g現(xiàn)し、設(shè)備利用率を10%～15%向上させた。モジュール設(shè)計に基づく中央制御システムは30トン/日～100トン/日筒子紗自動化染色に応用できます。プロジェクトで作った生産ラインはシームレスな接続ができ、生産現(xiàn)場の無人化を?qū)g現(xiàn)します。総合運(yùn)行は2年間で、一回のサンプルレートは95%以上になります。現(xiàn)在、このプロジェクトで開発された技術(shù)と裝備は10種類以上の原料の糸染めに応用されています。経済効果が著しく、応用の見通しが広い。

高勇さんは記者の取材に対し、「この設(shè)備の研究開発にとても関心を持っています。何度も見に來ました。これは世界初の自主技術(shù)、無人化、全自動的な染色裝備で、自動配色、自動染色、自動乾燥など一連の無人化操作を?qū)g現(xiàn)し、労働生産性と自動化レベルを高めました。私たちはついに世界の先頭に立つ裝備ができました。模範(fàn)的な技術(shù)裝備があります。現(xiàn)在、人件費は年に20%以上アップしていますので、カンピン全自動染色設(shè)備の研究開発は非常に現(xiàn)実的な意義があります。