効能優先、サービス勝利はアパレル企業の勝利の秘訣です。

：一番忠実なお客さんが次から次へと買います。

山東桑莎服裝集団有限公司は生産加工、貿易、物流を一體に集めて配送しています。編み、印刷、染め、縫製セットの大型グループです。主な製品はニット生地、ボビン、ニットウェアなどがあります。年間織布高級ニット生地14000トン、各種服裝15000萬件を加工しています。製品は主に日本、歐米、香港などの國家と地區に輸出しています。

サンサの裁斷量は非常に大きく、自動裁斷ベッドを使用する前に裁斷に従事する従業員の割合は高いですが、自動裁斷ベッドは8つの手裁斷の量です。サンサさんは2006年にゴールインの自動裁斷ベッドを買いました。2008年にもう一臺を買いました。この會社の発展に伴って、ドリップ自動裁斷ベッドの承認を得ました。

量が多いため、サンサさんは毎日20時間以上仕事をしています。これは自動的にベッドの品質の安定性、省エネ、高効率に高い要求を出しました。それはまさに拓卡奔馬自動裁斷盤自身がこのような優位を備えています。

操作が便利で、メンテナンスが簡単で、しかも消耗材とエネルギーは國産設備より低く、毎年5萬元ぐらい節約できます。

サンサはこう評価します。

杭州ジェマバッグ有限會社：日産量は8時間で5500本で、効果は5-10%アップします。

杭州ジェマバッグ有限會社は主にスーツケース、ソフトボックス、旅行バッグ、コンピュータバッグなどの旅行レジャー用品を経営しています。研究開発、生産、販売を一體化したハイテク企業です。

2011年にジェマはテマを買って、自動的にベッドを切って、1年以上使って、ジェマにテマを自動裁斷させました。

「全體的に品質がよく、日産は8時間で5500本のズボンを生産しています。効果は5-10%アップします。」

お客様の使用効果を調査する時、ジェマさんはこのような話を書きました。タッカ奔馬の製品の品質を肯定しました。特に効果が出ることに喜びを感じます。これは自動裁斷ベッドの最大の魅力です。

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華城衣歌路服飾有限公司の生産用部屋の敷地面積は45280平方メートルで、標準生産現場は25000平方メートルで、従業員は1000人以上で、現代化生産ラインは20本で、セットになっている現代化デジタル制御のミシン設備と検査設備を備えています。年間生産能力は1000萬件に達しています。

華城は今年3月にタッカーンの自動裁斷ベッドを購入しましたが、あまり長く使われていません。まず、華城のタッカーンのサービスに深い印象を殘しました。

トーカ?ペナンの従業員はドイツに送られ、厳しい訓練と訓練を経て、厳しい専門技術を持っています。

現在、拓卡奔馬は中國で獨立したマーケティングサービスネットワークを持っています。お客様のニーズに迅速に対応できます。現地化のサービスコストは他の海外ブランドと比べて低く、明らかな競爭優勢を持っています。

浙江東陽新亜服裝有限公司：必ず技術の熟したブランドを選びます。

新亜服は浙江東陽のデニム生産を主とする會社であり、現在全國有數のデニム加工基地でもあります。

本當に使うしかない。

異なるブランドの違いを知ってこそ、自動裁斷ベッドを選ぶには、技術的に成熟したブランドを選ぶ必要があります。

新亜服飾総経理は自動裁斷ベッドを買うことに対して深い経験を持っています。

拓卡奔馬の製品を買う前に、新亜が使っている他のブランドの自動裁斷ベッドが二つありますが、デニムの生地は自動裁斷ベッドの性能に対して要求が高いので、このブランドは技術の未熟でよく切れます。

その後、新亜の服は自動裁斷ベッドの購入に特に慎重で、いろいろな比較をした後で、拓卡奔馬を選びました。

カッターの自動裁斷盤は普通3日間半でカッターを変えます。一日の正常使用時間は9-10時間で、使用頻度が高く、機首の運行速度は全部25 mで、他のブランドの2倍です。

新亜の服裝のジーパンの正常な_架の長さは9-10メートルの間で、一日の裁斷ベッド數は15ベッドぐらいで、実際の裁斷量は5500條ぐらいで、大幅に人工裁斷のコストを減らしました。