靴と服の原材料は上下に分離して、技術の研究と開発は解決できます。

下流の服裝、

などの企業が原材料に対する要求が高まっており、上流のサプライヤーとしての現地皮革企業の準備に圧力がかかります。

先日、記者は市経済貿易委員會から業界の技術診斷を経て、市皮革業界協會內の會員企業の一部がすでに技術開発に向けて著手していることを知りました。

國産樹脂は品質要求に達しにくいです。

ここ二年、服裝、靴の生産企業の國內外のお客様は製品の材質、機能と環境保護の標準に対して高めています。

石獅竜祥製革有限公司の技術者はこう述べた。

泉州市皮革業界協會によると、泉州皮革企業の製品市場は主にバッグ皮革、服裝皮革、靴革、軍工用革、自動車用革、特殊用皮革などに関連しています。

「これまでも、企業は下流の仕入先の需要を満たすためにいくつかの方法を考えてきましたが、國內の樹脂は海外の樹脂の品質に対して差があるため、生産された合成皮革製品は海外の品質には及ばないです。ドイツなどの海外の樹脂原料を採用すれば、企業のコストが高くなります。」

晉江蘭峰製革有限公司の責任者の紹介。

昨年は皮革原材料の価格が約20%上昇し、今年に入ってから皮革原料の価格が下落しました。しかし、下流でも価格が抑えられています。

真皮の端材回収技術を開発

現在、國內外のいくつかの皮革企業は製品の品質を保証し、またコストを削減するために、真皮のリサイクル技術を採用しております。泉州企業も試してみてもいいです。

中國皮革と製靴工業研究院の丁志文博士によると、世界最大の自動車皮革サプライヤーで、その合成皮革製品の70%の原料は回収可能な皮革繊維である。

この真皮をリサイクルして作った「再生皮革」は、本質的には全皮皮革です。

丁志文によると、真皮の端の材料を利用して、充填技術などを回収し、粉砕することで、「再生皮」はプリントとPUの複合加工を経て、下流企業の服裝、靴用の革の通気性、快適性を満足させ、既成品は元の品質の上で生産コストを下げることができる。

専門家は泉州企業を提案しています。原料の機能を高めて、企業の製品機能が単一で、市場が狹い現狀を解決します。

「抗菌合成皮革、通気合成皮革、難燃合成皮革、耐摩耗合成皮革などの多機能製品を生産しています。