活性炭吸著処理による廃水の印刷條件の最適化

0.5 gを取って炭化溫度の下の炭素を量って100 mL研ぎ口のテーパの瓶の中で、100 mLを參加します。

発振器は120 r/min、25℃で30 min振動(dòng)し、フィルタリングして吸光度の値を測(cè)定する。

炭化溫度は400℃から800℃に上昇し、脫色率が次第に増大している。その原因は炭化過(guò)程において、落花生殻の中のセルロースと木質(zhì)分解で、脫水、脫酸などの反応が生じ、芳核間の結(jié)合が形成され、その後水素が脫し、大量の芳核が直接結(jié)合され、二次元平面構(gòu)造が形成されている。

炭化溫度はさらに900℃まで上昇して、その脫色率はかえって下がって、原因は溫度が高すぎて、落花生の殻の中のセルロースの炭化結(jié)節(jié)を使用して、孔の形成を妨げました。

従って炭化溫度は800℃を選択した。

炭化時(shí)間は30 minから150 minに延長(zhǎng)され、所得製品の捺染排水に対する脫色率は徐々に増加し、150 minを超えると、脫色率は炭化時(shí)間の増加に伴って減少し、脫色率は150 minで最大になります。この時(shí)、落花生殻の大部分は非炭素成分と炭化水素が除去され、一定量のマイクロホール構(gòu)造が形成されました。

従って炭化時(shí)間は150 minを選択する。

炭化後のピーナッツ殻炭素の脫色率から見(jiàn)ると、何の処理も施されていない落花生殻炭素の脫色率は低く、落花生殻炭素が発達(dá)した細(xì)孔構(gòu)造を形成していないため、一部の細(xì)孔が塞がっているからです。

落花生殻炭素の吸著能力を高めるためには、それを活性化処理しなければならない。

活性化剤（H 2 SO 4）の希釈比、活性化溫度、活性化時(shí)間、固液比はピーナッツシェルの炭素活性化に影響する主要な要因である。

本論文では直交実験L 9（34）を用いて條件最適化を行った。

落花生殻の活性炭吸著能力に影響する4つの因子の中で，主に活性化剤希釈比＞活性化時(shí)間＞溫度＞固液比を比較した。

その結(jié)果、最適條件は、A 3 B 2 C 12です。

100 mLプリント廃水に活性炭0.2 gを加え、発振器に120 r/min、25℃で30 min振動(dòng)させ、pH値がプリント廃水の脫色率に影響する。

pH値は1～5時(shí)に廃水を印刷します。

処理コストを考慮して、プリント廃水自體のpHを選択するのは合理的です。したがって、pH値を5として選択します。100 mLプリント廃水に活性炭0.2 gを加えて、pH値を5とし、溫度を25℃として調(diào)整します。発振器には異なる速度で30 min振動(dòng)し、振動(dòng)速度はプリント廃水の脫色率に影響します。

振動(dòng)速度が増加して、消色率が次第に増大して、160 r/minになると最大値になり、その後徐々に低下していく。その原因は振動(dòng)速度が大きすぎて、有色物質(zhì)が解析されてくるため、発振速度を160 r/minとする。

活性炭の用量。

6部の捺染廃水を取り、1部につき100 mLずつ、落花生殻活性炭を加え、pHを5、溫度を25℃に調(diào)整し、発振器に160 r/min振動(dòng)で120 minを吸著し、活性炭の用量が排水の脫色率に與える影響は図6に示すとおりです。

落花生の殻の活性炭の使用量は印刷?染色廃水の脫色率に大きな影響を及ぼす。

落花生の殻の活性炭の使用量の増加に従って、脫色率も絶えず増加して、しかし使用量が1.5 gを上回った後に、脫色率に対する影響はすでに明らかではありませんて、落花生の殻の活性炭の使用量が1.5 gの時(shí)に、吸著はほぼ飽和狀態(tài)に達(dá)成して、つまり落花生の殻の活性炭の使用量は15 g/L(1.5 g/100 mL)が比較的に適して、この時(shí)に染染廃水の脫色率は96.7%に

硫酸活性化法を用いてピーナッツ殻活性炭を調(diào)製するための最適なプロセス條件：炭化溫度は800℃、炭化時(shí)間は150 min、活性化剤硫酸の希釈比は1：1、固液比は1：2、活性化時(shí)間は90 min、活性化溫度は60℃という條件で調(diào)製された

プリント廃水の吸著効果が良いです。

落花生殻活性炭の吸著処理廃水の最適なプロセス條件：吸著剤の使用量は15 g/L、吸著時(shí)間は120 min、振動(dòng)速度は160 r/min、排水のpH値は5、溫度は25℃で、プリント廃水の脫色率は96.7%で、固體廃棄物落花生殻で活性炭を調(diào)製し、落花生殻の資源化利用を?qū)g現(xiàn)し、活性炭の原料化のために新たなルートを開(kāi)拓し、「廃棄サイクル」を?qū)g現(xiàn)しました。