紡績企業(yè)は求人難に直面して、自ら転化するしかない。

紡績企業(yè)にとって、最近は悪いニュースが集中しています。

関連メディアによると、呉江、

數(shù)百の紡織工場は生産を停止します。交易會の紡織服裝注文は回復(fù)して力がないです。

この一連の國內(nèi)紡績業(yè)界の苦境により、國內(nèi)の中小企業(yè)の多くが薄氷を踏むようになった。

ここ二年以來、市場の不景気と業(yè)界のシャッフルに直面して、紡績中小企業(yè)は日に日に三大圧力の拷問に直面しています。

「國內(nèi)の大型紡績企業(yè)の粗利率は15%～20%に達(dá)するが、中小企業(yè)はその製品の同質(zhì)化が深刻であるなどの要因を受けており、粗利益レベルは3%～5%しかない。

工場が閉鎖されて倒産するケースが多いです。特に、製品ラインが単一の企業(yè)の圧力はもっと大きいです。

魯泰総経理助理の張建祥さんは記者に漏らしました。

活路を探すために、多くの紡績中小企業(yè)は大企業(yè)に統(tǒng)合されて、あるいはその代行生産に転化されています。海外競爭者の衝撃はさらに業(yè)界のシャッフルを加速しています。

これに対して、中國投資顧問の朱慶煕（朱慶煕）?軽工業(yè)研究員は、多くの新興市場國がインドやタイなどのわが國に対して

大きな衝撃をもたらしました。人工と原材料のコストはもっと安くて、大きな価格優(yōu)勢があります。

綿などの原材料の価格動向について判斷を誤ったため、予備の損失が大きいです。

紡績業(yè)界で最も重要な原材料の一つとして、綿の価格はここ二年で変動しています。多くの紡績企業(yè)は綿花を含む原材料の仕入れと在庫の再配分を余儀なくされています。

公開データによると、2010年から國內(nèi)の綿花の成約価格が一気に上昇し、最高時(shí)には30000元/トンの大臺を突破した企業(yè)も少なくない。多くの企業(yè)はこの価格が高いと予想したり、継続的に在庫を増やしたりしている。

この二年間の國內(nèi)の綿花の減産、生産綿大國のインドがまた輸出などの方面の影響を停止することに従って、および荘家の綿花の価格を炒める投機(jī)行為もちょうどしばらくの間平らになった綿の供給市場を使用して、依然として大幅な値上がりの危険性を貯蓄しています。

値段の折り合いがつかないうちに買いだめを余儀なくされた。

の繊維企業(yè)が集団被害者になりました。

「企業(yè)は正常生産のために、多少は原料を保存しますが、前期準(zhǔn)備は最終的に大きな損失をもたらしました。

今年だけで、魯泰の三割ぐらいの利益に影響しています。経済環(huán)境の不景気に加えて、端末製品の価格が比較的に低く、利益がさらに薄くなっています。

張建祥は指摘する。

協(xié)盛協(xié)豊総経理助理の盧志広も記者に対して、去年の綿花価格の大幅値下げの教訓(xùn)を経て、紡績企業(yè)の在庫量はあまり大きくないはずです。

以前のような高級綿花価格がなくなった時(shí)は、二ヶ月分の在庫で利益を得ます。

一方、業(yè)界では上流の生産企業(yè)がコスト圧力を下流のアパレル企業(yè)に転嫁したいという操作性がますます小さくなっています。

最近頻繁に発表された美邦服飾、李寧など有名なアパレル會社の在庫高企業(yè)、販売が滯っているというニュースが見られます。

張建祥氏によると、下流の商店は自分の生活も苦しく、市場全體に需要があるが、みんな市場に対する自信が足りず、見ている気分は深刻だが、好転の兆しがあるという。

今年の第1四半期、第2四半期の業(yè)績データはすべて比較的に悪くて、第3四半期から狀況はある程度好転して、第4四半期までほぼ去年の同じ時(shí)期になりました。

これはまさにコスト高の下の紡績企業(yè)が待つ値上げのチャンスです。

「最近は少し景気が良くなりましたので、會社は10%ぐらい値上げする予定です。

しかし、1割の価格を提示しても、200～2007年の水準(zhǔn)に回復(fù)しただけで、ここ數(shù)年はコストが上昇し、価格が下落する狀況が深刻であることが分かります。

盧志広は強(qiáng)調(diào)した。

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人件費(fèi)が高騰しているのに、まだ求人の穴を止めることができません。たとえ西に引っ越しても、労働コストの高い難題を解決するのは難しいです。

繊維企業(yè)の管理層が原材料のコストに対して「高度警戒」していると同時(shí)に、人件費(fèi)の高騰で船の不足分が止まらず、國內(nèi)の繊維會社、特に中小企業(yè)に押された「第二の山」となっています。

実際には、國內(nèi)の複數(shù)の紡績名城が相次いで明らかにした労働不足事件は、しばしば各新聞に取り上げられ、関連部門の重視を引き起こしました。

中國就業(yè)訓(xùn)練技術(shù)指導(dǎo)センターの関連データによると、宿遷市は昨年、紡織服裝業(yè)の従業(yè)員數(shù)は135000人あまりで、7000人以上の欠けたところがあるという。

類似の狀況は青島、天津でも発生しています。

メディアによると、天津紡織集団ホールディングスの傘下企業(yè)は今年5800人の募集計(jì)畫が最終的に980人しか完成していないという。

労働者募集難の深層的な原因について、張建祥は記者に対し、中小企業(yè)は労働者に與える條件が比較的に悪いので、労働難に直面してから一生懸命に賃金を上げて労働者を引き付けるしかないと述べました。

「數(shù)年前からこの現(xiàn)象が徐々に明らかになり、経済環(huán)境が悪くなっているという矛盾がさらに高まっています。」

「中小企業(yè)は同質(zhì)化が激しく、給與待遇はほとんど唯一のアピールポイントになります。

大都市を紡ぐ多くの工場は通常、給料日になると一群の労働者を派遣して、隣の企業(yè)に入社します。

紡績工場の労働者が選ぶ工場が多いので、転職するのが普通です。

いくつかの中小企業(yè)の労働者の流動率は17%-18%に達(dá)しています。

張建祥は指摘する。

聞くところによると、現(xiàn)在の業(yè)界會社が普通の労働者に毎月の給料を與えるのは約250-3000元（各種の福祉と稅金を除く）で、中小企業(yè)は2000元以上で、人件費(fèi)が次第に上昇するのはほとんど心配していません。

中小企業(yè)の雇用は福祉保障の面では比較的不完全であるが、一部の稅金回避の現(xiàn)象もあるが、全體的に人件費(fèi)が高いのは大きなストレスである。

そこで、生産能力が西に移って多くの企業(yè)の応対の道になりました。

國內(nèi)の紡績企業(yè)が中西部地區(qū)に移転するのは大勢の赴くところであり、中西部地區(qū)の人件費(fèi)、原材料コストは相対的に低く、西遷は企業(yè)の経営コストの低減に有利である。

朱慶穆は表します。

しかし、西遷の解決策は予想通りの効果が得られていないようです。

ある業(yè)界関係者は記者に対して、多くの西部地區(qū)の紡織労働者は実はもとの東部からアルバイトした後に故郷に帰ることを選んだので、比較的高い給料を持つことに慣れて、企業(yè)は人件費(fèi)の方面から圧縮して排斥されるかもしれないと希望しています。

「生産能力を中西部に移すには、人件費(fèi)の優(yōu)位性ではなく、そちらの資源、政策の優(yōu)位性に注目すべきです。

また、様々な現(xiàn)象は紡績業(yè)界が中西部に行くのは成り行きですが、まだ長い過程が必要です。関連管理、物流輸送などの面ではまだセットになっていません。或いは少なくとも10年ぐらいかかります。

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苦境に直面して、業(yè)界を押しのけられないようにするために、あるいは合併されないように、中小企業(yè)は自発的に転換するしかないです。

近年、各省?市の関連部門による促動の下、紡績業(yè)界の構(gòu)造調(diào)整を加速させ、産業(yè)のグレードアップを促進(jìn)する政策に関する意見が相次いで出され、トップダウンからの転換動力が急速に形成されています。

それでも、勢いが良い背景には、各地域のモデルチェンジ支援力の差が大きい。

張建祥は「地域的な上下の協(xié)力の整合が極めて重要である」と指摘した。

今の段階は華東地區(qū)の常州、南通のように多くのこのような仕事をしましたが、北方と中西部の企業(yè)はあまり整合を重視していないようです。

中小紡績企業(yè)は価格の共通認(rèn)識だけでは十分ではなく、最終的に協(xié)力とウィンウィンを?qū)g現(xiàn)することができません。

小さくて全産業(yè)の構(gòu)造は業(yè)界の発展に不利で、遅かれ早かれ到來する業(yè)界のシャッフルを経て、最終的にいくつかの大きな地域のプラットフォームと企業(yè)のプラットフォームを形成して、背後に持続的な指導(dǎo)と推進(jìn)があっても効果的です。

「現(xiàn)在、國內(nèi)の全規(guī)模以上の紡績企業(yè)は約5萬社あります。

これらの體の量の企業(yè)は更に現(xiàn)地の優(yōu)勢を利用して特色化の製品を生産しなければならなくて、例えば紡績の一環(huán)で更に多く機(jī)能性の、特殊な特質(zhì)の紡績糸をすることに焦點(diǎn)を合わせて、あれらの大企業(yè)が容易ではない或いは戦略の上で放棄の製品を選んで、差異化と品質(zhì)競爭に向かうべきです。

張建祥はさらに指摘した。

それだけではなく、中小企業(yè)のモデルチェンジは往々にして前の段階で持続的な資金投入と研究開発設(shè)計(jì)が必要であり、これらの資本消耗型の位置づけは従來より大企業(yè)が負(fù)擔(dān)できる「ゲームの法則」であり、技術(shù)設(shè)備を全面的にアップグレードできない中小企業(yè)は、一つ二つの商品項(xiàng)目に集中的に投入する傾向がある。

つまり、アップグレードの重心を「卵」というかごに入れることで、その避難能力が大幅に低下します。

盧志広は記者団に対し、中小企業(yè)は製品の革新において大きなリスクを冒していると言いました。會社は製品の競爭力を高め、研究開発の投入を増やしたいと思いますが、一方、製品の下流の端末については必ずしも買うとは限りません。

「前期審査時(shí)の調(diào)査情報(bào)は極めて重要であり、流行傾向などの要因に対する予想判斷が最終投資の見返りを大きく左右することができるかどうかが重要である」

注意すべきなのは、東南アジア地區(qū)の人件費(fèi)の優(yōu)位性と國際貿(mào)易環(huán)境の風(fēng)雲(yún)変化によって、多くの紡績企業(yè)が適時(shí)に輸出國內(nèi)販売の比率を調(diào)整し、中間貿(mào)易商環(huán)節(jié)を減らして利益を最大化することです。

「多くの繊維企業(yè)の海外販売のシェアは減少しており、輸出國內(nèi)販売の割合は基本的に1対3ぐらいです。

國內(nèi)販売への転向が激しく、國內(nèi)販売競爭も激しくなっています。

前述の業(yè)界関係者は「もともと輸出市場は歐米や東南アジアが多かったが、現(xiàn)在はインドや他のアジア市場、南米市場が積極的に開拓されている。

全體の輸出量は少なくなるかもしれませんが、輸出価値はやや上昇しています。