服裝企業：労働者の悩みを解決する注文書

＜p＞最近、微博で話題になっている一つの情報が再び中國の代行企業を追いやっています。中國の代行企業の生存狀況が話題になりました。

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＜p＞「高級品の工場の利益は紙のように薄いです。3000元のCOACHカバンは5元しか儲けていません。」

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＜p＞國際注文が日増しに南下していく勢いに直面して、業界は「完備した産業チェーン」と「成熟した加工技術」で自信を奮い起こしています。

「業界が流失しているのは、中低価格、低付加価値の注文だけで、中國本土の大多數は中高級注文です。」

これは記者が近年、業界情勢について取材した際に聞いた頻度が一番高い言葉です。

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＜p＞理想の現実とともに、中國の産業は「見た目が美しい」だけなのか、それとも「脫皮して再生する」べきなのか？

＜p＞＜strong＞悩みの注文＜/strong＞＜p＞

＜p＞「今、アルバイトをしている外國貿易企業が直面している狀況はますます難しくなりました。」

ネクタイメーカーで有名な麥地郎グループの事務室主任の王積良さんは記者に「注文はあったが、企業の利益はどんどん薄くなっている」と話しています。

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＜p＞王積良は記者団に、全國の主なネクタイの産地である浙江省州市で、労働者の苦境に直面しているのは麥地郎だけではないと言いました。

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＜p＞「州では、麥地郎はいいほうです。

私たちは全國第二位のネクタイ加工企業としてカウントしてもいいです。長年のアルバイト経験から、私たちは比較的安定した注文源を持っています。

多くの小さな企業が注文さえ取れないです。」

王積良氏は記者団に、これは主に近年の外販市場の不振に加え、＜a target=“_blank”href=“http:/www.91se91.com/”＜a＞カジュアル化の傾向があり、ネクタイの注文が少なくなり、ネクタイ業界の激烈な競爭が激化していると語った。

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＜p＞利益が大きな問題になりました。

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＜p＞「今はネクタイを加工しても、お金は稼げます。」

王積良はこれに対してたいへんしようがなくて、彼は記者に教えて、コストの上昇を除いて、単獨の一環で工程の増加を引き受けてそして企業の加工費に相応する昇格させていないで、これも企業の利潤の減少の重要な原因を招きます。

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＜p＞「以前は、外注書を受け取る時は加工だけを擔當していましたが、完成品ができたら、全體を外商に包裝して送ればいいです。

しかし、今注文を受ける時、外商の要求によって指定されたサプライヤーから生地を運んでくるだけではなく、加工が終わった後も包裝の製品を擔當して、製品の種類によって違う産地に送ります。

王積良氏によると、外商はもともと彼らが引き受けるべき仕事を加工企業に転嫁したが、企業に與える加工費は元の基準に従って実行しており、代行企業は基本的に交渉する権利がないという。

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＜p＞それでも、多くの世代の工場では、わずかでも受注が必要です。

王積良さんは言いました。

一方、工場の正常な流通と労働者の仕事量を考慮して、更に重要なのは取引先の関係を維持するためで、彼らが次回また注文書を私達に手渡すことを保証します。

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＜p＞ネクタイの代行の利益は日増しに減少していますが、王積良氏は、近年報道されている多くの「注文移転東南アジア」とは関係がないと考えています。

彼は記者に、最初にいくつかの注文書は確かに東南アジアの工場に転送しようとしましたが、最後に中國に戻りました。

ネクタイの生産に必要な多くの技術要求のため、東南アジアの加工企業はまだ達していません。

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＜p＞しかし、アパレル企業にとって、東南アジアの安価な人件費は確かに労働者代理業に衝撃を與えます。

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＜p＞「現在は多くの基本的な服が東南アジアに移転しています。小豆も東南アジアに工場を設立し、加工コストの低減を図っています。」

小豆洋服工場の第二生産現場の周冠華主任によると、服裝業界全體の労働狀況から見ると、二級分化の業態は主要な傾向になっている。

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＜p＞＜strong＞裂けた業態＜／strong＞＜p＞

＜p＞「小豆は現在注文を一手に取っていますので、利潤率は悪くないです。15%ぐらいです。

対照的に、一般的な工場の利潤率は5%ぐらいです。

周冠華氏は記者団に対し、世界経済が低迷する中、服裝産業の発展狀況も楽観的ではなく、注文量も次第に減少する傾向にあると語った。

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＜p＞注文量が減少した原因を探ったところ、加工コストの高さと付加価値の不足が主因であることが分かりました。

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＜p＞「私の知っている限りでは、現在の業界の労働者の平均賃金は月額3000元に達しています。

しかし、カンボジアでは1人當たりの月給は100ドルしかないです。

周冠華は記者に、労働コストの増加以外に、原材料価格の高騰も企業の生産コストの増加の原因の一つです。

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＜p＞生産コストが高い時、業界の労働者の付加価値は適時に追いつけませんでした。

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＜p＞業界のあるベテランは記者に、実際にODMと言える企業は多くなく、高付加価値のアルバイトを実現できる企業も多く、年間輸出額が5億元以上に達する企業に集中していると言いました。

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＜p＞これに対して、周冠華も正直に言って、小豆洋服工場はここ數年來ずっと設計、デザインに力を入れて研究開発してきましたが、いくつかのデザイン、製品を外國人ブランドに選んでもらうことを試みました。

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＜p＞以前に比べて、ODMでブレークした企業は、確かに企業の代替産業チェーンにおける優位な地位を確立するのに役立ちます。

普通の労働者派遣企業が受注不足で困っている時に、魯泰、溢れ、朝風、即ち発などの企業は代行製品に対して高い付加価値の生産力を持って、「単を選ぶ」資格を獲得しました。

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＜p＞「今年は、ルータイから注文が來ません。

他の代行企業と違って、生地の加工において私達は大きな優勢があります。

また、注文に対しては、ロテは原料調達、設計加工、包裝配送などから全面的にコントロールします。

産業チェーンの各環節への參加も私達のオーダーの高利益を保証します。」

魯泰服裝事業部の秦達副総経理は、産業チェーンの各環節を通じて、代行者だけが活路があると考えています。

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＜p＞＜strong＞道探し＜strong＞＜p＞

＜p＞「産業チェーンを通じて、企業に20%のコストを節約できる」

業界のあるベテランの人は記者に朝の風、あふれてとルータイのように代行の領域で競爭力を持つのは彼らが産業チェーンの各環節に対する厳格なコントロールからです。

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＜p＞綿の栽培から、これらの企業は産業チェーンの各一環に參與し始めました。

紡績、織布、捺染、加工などの一連の環節を経て、彼らの競爭力は明らかになりました。

そのため、加工だけに専念している企業に比べて、より高い利益が得られます。

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＜p＞しかし、それをするのは簡単ではない。

産業チェーンの各環節を通じて強力な資金サポートが必要であることはともかく、企業のキャッシュフローにとっても大きな試練である。

同時に、加工だけに専念する企業にとって、産業チェーンを伸ばすということは、企業が新たな分野に足を踏み入れるということです。

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＜p＞これに対して、王積良はモデルチェンジの難しさを痛感しています。

「産業チェーンの他の一環を通じて、代替製品の付加価値を増やしたいとも思っていますが、調査してみると、試みた新しい分野がよくわからないので、この分野に入っても、作った製品は競爭力があるとは限りません。」

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＜p＞これに対して、麥地郎はネクタイとの関連性が大きいマフラー、スカーフを突破口として選んで、製品の延長を通じて、現在の労働者の困難を緩和します。

王積良さんは記者にこう言いました。

そこで、私たちもスカーフなどの周辺商品を突破口として出してみました。

業界のいい時代が早く來ることを期待しています。

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