「メイドインチャイナ」の優(yōu)位性はあとどのくらい保たれるのか

おごり高き業(yè)績(jī)は繁栄の背後にある雑音を隠すことができない。「メイドインチャイナ」が大きくて強(qiáng)くないという暗黙の憂いは常に中國(guó)の政府、企業(yè)に注意を促している。中國(guó)製の優(yōu)位性はどのくらい維持できるのかという疑問が絶えない。お金を稼がない「中國(guó)製」中國(guó)の安い労働力コストは、中國(guó)製の低価格の主な支えとなっている。多くの國(guó)際的に有名なブランドが生産注文を中國(guó)企業(yè)に任せている。ナイキ社はスニーカーの生産の60%以上を中國(guó)に置き、世界10大ブランドのシャツの注文もほとんどが中國(guó)企業(yè)に発注しているという。しかし、安価な労働コストは中國(guó)に大量の生産注文をもたらしたが、これらの注文を?qū)g行した中國(guó)メーカーは最終的にどのくらいのお金を稼ぐことができるのだろうか。ある人はこのような勘定を計(jì)算した：米國(guó)市場(chǎng)で販売されている子供のおもちゃで、デパートの小売価格は100ドルです。このおもちゃの設(shè)計(jì)者と販売店はすべて米國(guó)の會(huì)社で、生産者は中國(guó)の企業(yè)です。おもちゃのデザインが定型化されると、米國(guó)の會(huì)社は香港の貿(mào)易會(huì)社に注文を下し、1件あたりの価格は50ドルだった。香港貿(mào)易會(huì)社は受注を中國(guó)のある対外貿(mào)易會(huì)社に渡し、1件當(dāng)たりの価格は22ドル、この対外貿(mào)易會(huì)社は広東省と江蘇省の2つの工場(chǎng)に注文し、1件あたり15ドルである。人工と原材料を含め、工場(chǎng)の生産コストは12ドルである。アメリカの會(huì)社はおもちゃを手に入れた後、1枚82ドルでデパートに売った。大まかに計(jì)算すると、中國(guó)生産企業(yè)の粗利益は1件當(dāng)たり3ドル、中國(guó)対外貿(mào)易會(huì)社の粗利益は1件當(dāng)たり7ドル、香港貿(mào)易會(huì)社の粗利益は28ドル、米國(guó)會(huì)社の粗利益は32ドル、デパートの粗利益は18ドルです。このチェーンの中で、中國(guó)大陸部のメーカーと対外貿(mào)易會(huì)社は合計(jì)10ドルを獲得し、商品小売価格の10%しか得られなかったが、殘りの90%は海外のビジネスマンに持ち去られた。それだけでなく、近年、多くの中國(guó)メーカーは米國(guó)市場(chǎng)を維持するために、前払い、後払いの方式を取っている。米國(guó)の小売業(yè)者や中間業(yè)者の中には、納品から半年後に支払い、さらには出荷後に支払いをするものもあり、在庫(kù)を生産者に渡したことに等しい。「間に合わせ」の品質(zhì)観山西省の工作機(jī)械工場(chǎng)の購(gòu)買部マネージャーが記者にこのような経験を語った。工場(chǎng)には海外から設(shè)備が導(dǎo)入されており、當(dāng)時(shí)はこの設(shè)備の価格は高くないが、國(guó)內(nèi)には原材料や必要な工具などがあり、製品は競(jìng)爭(zhēng)力があると思っていた。當(dāng)時(shí)、彼らは國(guó)內(nèi)の原料メーカーと交渉していたが、メーカーは自分の製品には問題がないと言っていた。しかし、彼らが操業(yè)を始めた後、米國(guó)、韓國(guó)と同じ型番、同じ基準(zhǔn)の原料では、國(guó)産の品質(zhì)はまったく保証されておらず、道具も要求に達(dá)していないことに気づき、仕方なく輸入に変更したが、製品の価格は大幅に上昇した。彼は、國(guó)內(nèi)企業(yè)の最も重要な問題の1つは「間に合わせる」ことであり、特に中小加工企業(yè)であると述べた。彼が接觸した米國(guó)、日本企業(yè)では、顧客が定めた品質(zhì)は5級(jí)基準(zhǔn)であり、彼らは6級(jí)レベルに達(dá)する必要がある。中國(guó)企業(yè)は往々にしてあなたが5級(jí)を望んでいるので、私は4級(jí)より少し良くて、やっと合格すればいいです。この理念は中國(guó)企業(yè)の製品のアップグレードを深刻に制約している。歐米の製造業(yè)の大企業(yè)が中國(guó)に移転し続けている間、中國(guó)企業(yè)は依然として自分と競(jìng)爭(zhēng)するレベルにとどまっており、依然として顧客に対して適切な態(tài)度で対応しているのに、歐米の大企業(yè)との競(jìng)爭(zhēng)にどうして対応できるのだろうか。多くの専門家や學(xué)者は、製品の品質(zhì)問題が中國(guó)の製造業(yè)の競(jìng)爭(zhēng)力に影響を與える重要な原因になっていると指摘している。中國(guó)の製造業(yè)は効率が低く、革新の欠如は品質(zhì)の向上を深刻に制約しているが、品質(zhì)が高くなければ付加価値が少なく、利益を増やすことも難しく、研究開発に投入して品質(zhì)を高めるお金もない。多くの中國(guó)企業(yè)はここ數(shù)年、このような悪循環(huán)に陥っている。工場(chǎng)ではない工場(chǎng)ではない中國(guó)はすでに世界的に注目される工業(yè)生産大國(guó)になっているが、技術(shù)やブランドなどの深い競(jìng)爭(zhēng)資源が不足しているため、中國(guó)製造業(yè)は世界製造生産チェーンにおける重要な「工場(chǎng)」にすぎず、まだ「世界工場(chǎng)」になっていない。博鰲アジアフォーラムの龍永図事務(wù)総長(zhǎng)は、グローバル製造業(yè)の生産チェーンでは、中國(guó)企業(yè)は中?低端にしか位置しておらず、中國(guó)の総合國(guó)力、製造業(yè)の素質(zhì)と競(jìng)爭(zhēng)力、特に持っている自主核心技術(shù)から見ると、世界経済史上で「世界の工場(chǎng)」と呼ばれている英國(guó)、米國(guó)、日本と比べて、まだ大きな差があると述べた。実際、獨(dú)自の生産技術(shù)がないため、多くの重要な部品は人のブランドを使用しなければならず、「メイドインチャイナ」は洋ブランドに匹敵するものではなく、「札付け」生産を行い、自分に1%-2%の利益をもたらしただけだ。重慶力帆グループの尹明善董事長(zhǎng)は、神龍富康、東風(fēng)シトロエンはすべて中國(guó)製だが、フランス人は中國(guó)人に技術(shù)を教えたことがなく、ねじ釘を交換してフランス人に渡し、すべての技術(shù)の詳細(xì)を合弁企業(yè)に制御しており、中國(guó)製は中國(guó)技術(shù)を孵化させることはできないという例を挙げた。中國(guó)のカラーテレビ業(yè)界にとっては、純平ガラスケース、電子銃などの重要な部品は輸入に依存しなければならない。このような狀況で、中國(guó)の生産企業(yè)が稼いだのは「加工費(fèi)」だけで、利益は商品価格の10%にも満たない。國(guó)際市場(chǎng)で鳴かなかった自主ブランドは、「メイドインチャイナ」の弱みとなり、中國(guó)企業(yè)が大きくして強(qiáng)くするための足かせとなった。長(zhǎng)年にわたる中國(guó)商品の國(guó)際市場(chǎng)での表現(xiàn)は、西洋の消費(fèi)者に「中國(guó)品＝低品質(zhì)、低価格商品」という固定概念を形成させた。一部の伝統(tǒng)的な老舗ブランドの萎縮と消滅、新民族ブランドの誕生の難しさは緩慢で、かなり多くの中國(guó)製品は他人のブランドを掲げて輸出するしかなく、企業(yè)はただ人のために「洋のアルバイト」をしているだけだ。國(guó)際ブランドアナリストは、中國(guó)企業(yè)の現(xiàn)狀を見て、中國(guó)企業(yè)には生産能力の過剰、革新への投資不足の問題があると指摘した。同時(shí)に、多國(guó)籍企業(yè)の中國(guó)大陸部での影響力はますます強(qiáng)くなり、外國(guó)ブランドは中國(guó)で引き続き歓迎されている。2004年以來、多くの中國(guó)消費(fèi)ブランドの株価が下落している。歐米の消費(fèi)者における中國(guó)企業(yè)の知名度はまだ低く、ある広告代理店の専門家は「中國(guó)企業(yè)が世界にブランドを輸出することに成功するには、まだ長(zhǎng)い道のりがある」と述べた。技術(shù)は究極の優(yōu)位性が激しい市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)に直面することになり、中國(guó)企業(yè)が直面する競(jìng)爭(zhēng)圧力は主に自身の研究開発投資の不足によるものだ。多國(guó)籍企業(yè)は一般的に収入の5%以上を占める資金を研究開発に投入する。中國(guó)企業(yè)がこの國(guó)際基準(zhǔn)を達(dá)成できるのは、珍しいことだ。革新の面では、中國(guó)企業(yè)と歐米企業(yè)の差は依然として拡大している。米國(guó)の最新調(diào)査によると、歐米の多國(guó)籍企業(yè)の90%が革新を企業(yè)戦略に組み込み、80%が全社の研究開発センターを設(shè)立している。ほとんどの企業(yè)は少なくとも利益の10%を研究開発に投入している。大學(xué)、研究機(jī)関、他の企業(yè)との協(xié)力交流による革新の55%がある。大部分の中國(guó)企業(yè)は研究開発への投資が少なく、多くの中小企業(yè)は研究開発さえしていない。中國(guó)企業(yè)の発明特許は日本と米國(guó)の1/30しかないという資料がある。多くの企業(yè)のコア技術(shù)や裝備は基本的に海外からの輸入に依存している。我が國(guó)の年間數(shù)兆元の設(shè)備投資のうち、60%以上が導(dǎo)入されている。同時(shí)に、洋ブランドの浸透力が徐々に強(qiáng)化されている。數(shù)年前、國(guó)産攜帯電話は安価で贅沢な外観で、一時(shí)は5割近くのシェアを獲得したことがある。しかし、この1年間、モトローラ、ノキア、ソニー?エリクソンは新機(jī)能を持つ攜帯電話を市場(chǎng)に大挙投入すると同時(shí)に、大幅な値下げを掲げ、國(guó)産攜帯電話の市場(chǎng)占有率は2003年の42%から2004年上半期の37%に下落した。中國(guó)の家電業(yè)界や自動(dòng)車業(yè)界でも似たような狀況が現(xiàn)れている。日立、サムスンなどの外國(guó)メーカーは先進(jìn)技術(shù)により、プラズマテレビや液晶テレビなどのハイエンド分野でシェアを奪還した。現(xiàn)在、中國(guó)の加工製造業(yè)のいわゆる比較優(yōu)位性はますます中國(guó)に進(jìn)出している海外企業(yè)や周辺國(guó)、ラテンアメリカ諸國(guó)に模倣されており、単純に労働力コスト、原材料コストなどの資源コストの比較優(yōu)位性に依存することはすでに中國(guó)企業(yè)の未來を勝ち取ることはできない。中國(guó)製の低コスト優(yōu)位性はロシア、インド、ブラジルなどの競(jìng)爭(zhēng)に直面し、すでに大きな発展余地はない。もし「メイド?イン?チャイナ」が依然としてトランプなどの簡(jiǎn)単な加工レベルに留まり、自分に1%?2%の利益を創(chuàng)出することに満足していれば、中國(guó)は最終的には世界の産業(yè)価値チェーンの最低端に転落し、わずかな利益しか得られず、持続的で急速な発展を遂げる能力を失うことになるだろう。グローバル化の加速に伴い、米國(guó)、歐州、日本などの先進(jìn)國(guó)と比較的先進(jìn)國(guó)の製造業(yè)は中國(guó)への移転を続けているが、同時(shí)にこれらの國(guó)と地域の製造業(yè)の技術(shù)レベル、革新能力、製品品質(zhì)も向上しており、これは中國(guó)の製造業(yè)により厳しい挑戦を與えている。外資が大量に流入すると同時(shí)に、中國(guó)企業(yè)が技術(shù)面でより多く投入でき、革新能力をより迅速に向上させ、製品の品質(zhì)を高めることができるかどうかは、中國(guó)製造業(yè)の生存と発展に直接関係し、最終的に下流にある弱い立場(chǎng)を変えることができるかどうかに関係する。中國(guó)製はいつ中國(guó)創(chuàng)造に変わったのか。技術(shù)は究極の鍵になるだろう。これは中國(guó)の多くの企業(yè)家が正面から向き合う大きな試練だ。2005年5月12日に発表された