國內(nèi)紡織服裝業(yè)の平均利潤は5%しかないです。

現(xiàn)在國內(nèi)の大部分紡績服裝企業(yè)の利益は5%だけです。中國紡織輸出入商會の江輝會長は昨日閉幕した2013年オーバーフロー持続発展フォーラムで記者に、現(xiàn)在の國內(nèi)紡織服裝業(yè)の転換問題を解決するには、大體四つの案があると指摘しました。

　生産能力過剰需要不足

江輝は「現(xiàn)在の國內(nèi)の紡績服裝業(yè)生産能力が過剰で、平均利潤率が低い。いい企業(yè)があれば20%の利益がありますが、まれに少なく、ほとんどの企業(yè)は5%ぐらいしかできません。

業(yè)界が直面する困難はヨーロッパ市場の需要不足のほか、人工的な上昇も含まれています。私たちは比較してみます。我が國の紡織服裝の所有者の平均月収は500ドル/月ぐらいで、カンボジア、ベトナムなどの給料は90ドル-200ドルだけです。また、國內(nèi)の綿花価格は1トン當(dāng)たり3000元から4000元の國際綿花価格を上回っており、人民元の上昇が企業(yè)の利益に影響を與えていると指摘しました。私たちは計算をします。10萬ドルの単元で、人民元が1%上昇すると、利潤は1000元以上の人民元を失います。

　究極の道はブランドを作ることです。

困難に直面して、紡織服裝業(yè)はモデルチェンジして発展するしかないです。このため、江輝は企業(yè)の実務(wù)経験に基づいて、四つのモデルチェンジモデルを提案しました。

第一は注文の方式を変えることです。「過去の我が國は世界最大の供給國であり、企業(yè)はすべて外商から提供された設(shè)計、布地、補助材料に基づいて、表札加工を行いました。海外市場の需要不足に伴い、各種生産要素のコストが上昇し、多くの企業(yè)がOEMからODM、OBMに転換し、高品質(zhì)、小ロット、短納期、高付加価値製品の生産を試みている。江輝氏は、「上海協(xié)大のように、セーターの原料から工蕓技術(shù)を紹介し、市場調(diào)査から製品設(shè)計まで、お客様ごとに異なるオーダーメイドプランを提供しています。消費者にとって、ヨーロッパのブランドに対して、お金をあまり使わなくてもいいサービスを享受できます。彼らは何を喜んでいますか？」

二番目は輸出市場のモデルチェンジ。「歐米日はずっと中國紡織服裝伝統(tǒng)市場で、中國の輸出シェアの45%ぐらいを占めています。しかし、2008年の金融危機(jī)以來、三大市場の需要は低迷しており、紡績服裝企業(yè)は現(xiàn)在積極的に東南アジア、ロシア、中東、南米などの新興市場を開拓しています。江輝氏によると、昨年の織物服裝はアセアン、ロシア、アラブ首長國連邦などの市場への輸出がそれぞれ34.2%、18.9%、14.3%伸びたという。

第三に、実力のある企業(yè)が出てきて、ベトナムやカンボジアなどに投資して工場を建てることです。第四は販売ルートの転換であり、例えば東尚グループはロシア、東歐などにブランド専門店を設(shè)立するなどです。

最後に彼は総括します：“ブランドはあまり良くなくて、1つの企業(yè)はブランドをして恐らく50年して、甚だしきに至っては100年。イタリア、フランスは百年以上のブランドです。私達(dá)の企業(yè)は局部の業(yè)務(wù)をしっかりと行うことができますか？一つのことを極めていくこと自體がブランドです！」