淄博
先日発表された2013中國(guó)長(zhǎng)糸織り生地評(píng)価の中で、淄博業(yè)界內(nèi)で20年以上の歴史を持つ織り企業(yè)として、「これは、規(guī)模の発展モデルを徐々に打破し、製品構(gòu)造を調(diào)整し、高付加価値製品の発展の道を歩むことを意味します。」釧山グループの呂迎智総技師は言った。
津田駒織機(jī)4000臺(tái)
護(hù)衛(wèi)する
山東萬(wàn)傑グループに所屬する淄博
業(yè)界関係者はすべて知っていて、日本津田駒の噴水織機(jī)の性能は良くて、車速が速くて、効率が高くて、機(jī)械の故障が少なくて、操作が便利で、布の傷が少なくて、製品の組織が繊細(xì)で、規(guī)模の生産に適応する特徴と優(yōu)位性があります。
釧山會(huì)社の4000臺(tái)の織機(jī)の日産量は約130萬(wàn)メートルで、生産した製品はタフシルクを主としている。タフシルクは主にに服を著せる裏地のフィラメント生地どのように普通、大衆(zhòng)化の製品を工夫して、広範(fàn)な消費(fèi)者の愛(ài)顧を受けて、しかもよく売れる市場(chǎng)は、1つの企業(yè)の実力に対する本當(dāng)の試練です。呂迎智氏は「高生産、高品質(zhì)を旨とし、ハイエンド化の道を歩む発展目標(biāo)をまず確定した」と述べた。
數(shù)年來(lái)、彼らは相前後して20 D-600 Dポリエステル、ポリエステルの異なる規(guī)格、異なる組織構(gòu)造の製品を開(kāi)発し、その中で生産された50 D/72 Fポリエステルは全消光し、20 D/24 Fポリエステル製品は織機(jī)の効率にかかわらず、製品の品質(zhì)にも高いレベルに達(dá)した。生産の過(guò)程の中で會(huì)社は製品の品質(zhì)で設(shè)備を完璧に追い詰める有効なメカニズムを採(cǎi)用して、設(shè)備全體の性能が減退しないことを促して、布の織物の傷が少なくて、満巻率が高くて、製品の品質(zhì)は市場(chǎng)で獨(dú)創(chuàng)的で、しかもいくつかの有名な服裝メーカーの愛(ài)顧を勝ち取った。「いくつかの製品の品質(zhì)要求が高く、納期が短い注文に直面して、私たちの會(huì)社の優(yōu)位性はもっと明らかです」。呂迎智氏によると、設(shè)備の優(yōu)位性があるからこそ、
現(xiàn)在、釧山會(huì)社は毎年各種を生産している。フィラメント生地4.3億メートル、生産額8.5億元、市場(chǎng)占有率2%前後。同時(shí)に、製品はアメリカ、ヨーロッパ、アフリカ、東南アジアなどの國(guó)と地域に販売されています。
24本のフィラメント生産ライン
産業(yè)チェーンを完備する
釧山織造の急速な発展は先進(jìn)的な裝備のおかげである一方で、釧山グループ傘下の化學(xué)繊維産業(yè).釧山織造にも原料保障を提供した。
同グループに屬する淄博釧山化學(xué)繊維投資有限會(huì)社はイタリア、ドイツの輸入ポリエステルフィラメント生産ライン24本を持ち、FDY、HOY、DTY、POYの四大シリーズ、55-330 dtex規(guī)格範(fàn)囲の半消光、有光、細(xì)旦、色糸、陽(yáng)イオン、難燃などの各種ポリエステルフィラメント10萬(wàn)トンを生産している。特色ある製品HOYは染めやすく、柔らかく、ふわふわした獨(dú)特な風(fēng)格を持ち、長(zhǎng)糸生産技術(shù)の発展傾向を代表し、國(guó)內(nèi)で初めてこの技術(shù)製品を?qū)毪筏科髽I(yè)である。
また、スイスから輸入された世界最先端の単線生産量が最も高い新型ポリエステルスライス生産ラインを持ち、年間約23萬(wàn)トンのポリエステルスライスを生産している。ドイツから輸入された短繊維維生産ライン3本を持ち、年間16萬(wàn)トンの短繊維を生産している。総投資10億元の年間生産ポリエステルスライス23萬(wàn)トン、短繊維20萬(wàn)トンの化學(xué)繊維二期工事が建設(shè)中であり、生産開(kāi)始後、化學(xué)繊維産業(yè)は年間生産ポリエステルスライス46萬(wàn)トン、短繊維35萬(wàn)トン、ポリエステルフィラメント10萬(wàn)トンに達(dá)することができる。
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1500萬(wàn)ドルを投資する
廃水処理設(shè)備の改造
長(zhǎng)糸織り企業(yè)は噴水とジェット織機(jī)を主とし、生産過(guò)程で大量の水と蒸気を消費(fèi)する一方で、廃水排出の問(wèn)題も発生する。そのため、長(zhǎng)糸織物企業(yè)にとって、織機(jī)廃水処理リサイクル技術(shù)を攻略し、廃水処理循環(huán)利用システムを確立することは國(guó)家の省エネ?排出削減の背景の下で負(fù)擔(dān)しなければならない社會(huì)責(zé)任であり、企業(yè)が持続可能な発展を?qū)g現(xiàn)できるかどうかに直面しなければならない重大な挑戦である。
釧山グループは1998年に噴水織機(jī)プロジェクトが生産を開(kāi)始した時(shí)、特別テーマグループを構(gòu)成して噴水織機(jī)の廃水利用問(wèn)題を?qū)煿イ筏俊?shù)回の試験、改善、完備を経て、會(huì)社はついに2001年に噴水織機(jī)廃水回収技術(shù)を開(kāi)発し、2003年に國(guó)家実用型新型特許を獲得した。會(huì)社はまた前後して自分で5セットの噴水織機(jī)の廃水処理回収設(shè)備を設(shè)計(jì)製造し、節(jié)水率は40%前後に達(dá)し、年間170萬(wàn)トンの節(jié)水を達(dá)成した。2010年、國(guó)家環(huán)境保護(hù)政策の実行に応えるため、會(huì)社はまた前後して1500萬(wàn)元を投資し、従來(lái)の廃水処理施設(shè)をアップグレード改造し、新しいプロセスは生化學(xué)処理技術(shù)、二重効果蒸気浮遊、オゾン酸化殺菌技術(shù)を一體化し、エアフロー分離後、全自動(dòng)繊維束濾過(guò)と活性炭吸著濾過(guò)を採(cǎi)用し、織機(jī)の循環(huán)使用に供する。廃水の回収率は80%前後に達(dá)し、年間340萬(wàn)トンの節(jié)水が可能になった。
現(xiàn)在、釧山織造はまた噴水織機(jī)の廃水ゼロ排出技術(shù)を攻略している。呂迎智氏は、この技術(shù)が成熟すれば、ふんすい織機(jī)業(yè)界の節(jié)水は新しい技術(shù)レベルに達(dá)し、長(zhǎng)糸織物業(yè)界持続可能な発展に大きな貢獻(xiàn)をした。
規(guī)模からの數(shù)量
品質(zhì)効率型への転換
今年7月7日、中國(guó)紡績(jī)工業(yè)連合會(huì)の副會(huì)長(zhǎng)、中國(guó)長(zhǎng)糸織造協(xié)會(huì)の徐文英會(huì)長(zhǎng)、淄博市の許建國(guó)副市長(zhǎng)は共同で同社の孫正社長(zhǎng)によると、中國(guó)長(zhǎng)糸織造協(xié)會(huì)はタフシルクの生地は以前は主に裏地として使われていたが、今ではタフシルクの応用範(fàn)囲が絶えず広がっており、原料も過(guò)去の単一のポリエステルから現(xiàn)在のポリエステルの比重に発展している。生産した品種は従來(lái)の75 D,68 D,50 Dから,現(xiàn)在の20 D,15 Dに発展した。
次に、釧山會(huì)社がしなければならないのは設(shè)備を適切に改造することによって、6 D-15 Dポリエステル親肌快適機(jī)能類生地を開(kāi)発し、高シミュレーション機(jī)能性生地など。必ず新製品の開(kāi)発に一歩先行しなければならない。そうすれば、市場(chǎng)の主導(dǎo)権を得ることができ、「中國(guó)化繊長(zhǎng)糸タフシルク生地精品生産基地」の稱號(hào)を裏切らない。孫正一氏はまた、新製品の開(kāi)発に力を入れることで、企業(yè)の製品構(gòu)造の調(diào)整をさらに推進(jìn)し、企業(yè)ができるだけ早く規(guī)模數(shù)量から品質(zhì)効果型への転換を促進(jìn)しなければならないと強(qiáng)調(diào)した。
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