庶民が新しい靴を買う時に知っておくべき基本的な材料

＜p＞＜a target=“_blank”href=“http:/www.91se91.com/”靴＜a＞材料は天然繊維織物と＜a target=“_blank”href=“http:/www.91se91.com/”皮革＜a＞を主に合成してきました。

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＜p＞靴の構造によって、生地（靴の裏地）、裏地、補助材料の4種類があります。

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＜p＞＜strong＞生地＜strong＞＜p＞

＜p＞主に革、合成皮革、＜a target=“_blank”href=“http:/www.91se91.com/”紡績＜a＞物、ゴム、プラスチックなどがあります。

革靴の生地はなめしで作った牛、豚、羊の皮の軟革または毛をひっくり返した軟革及び合成皮革が多く使われています。高級靴にはワニの皮、蛇の皮、鶏の爪の皮があります。

布靴とゴム靴は堅固、耐摩耗性、保溫性、吸濕性の良い綿布と毛を多く使っています。例えば、綿、平地、糸、コーネル、キャンバス布及び華達、花、海軍、コートなどです。

各種の合成樹脂と天然ゴムはプラスチック靴とゴム靴の主な材料です。

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＜p＞＜strong＞の裏地＜strong＞＜p＞

＜p＞主に綿、山（綿）羊の皮、綿、フェルト、人造毛、ゴムの絨毯などがあります。

靴の中の後半部分は材質の比較的に柔らかい山、羊の皮革を多く使って、前半部分は多くキャンバス布を使います。布靴の靴の中にはほとんど白布或いは漂白布を使います。ゴム靴は細いキャンバス布で裏地を作ります。

冬の防寒用の靴は毛氈や硝製の毛皮を使って靴の中に入れます。綿の靴は普通綿に入れてから綿布を使って作ります。毛氈やゴムの中にも使えます。

靴の中には樹脂の発泡複合材料や人工毛を使っている靴もあります。

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＜p＞＜strong＞ベース＜strong＞＜p＞

＜p＞主に硬革、軟革、模造皮革、布、ゴム、プラスチック、消しゴム、消しゴムなどがあります。

硬革は牛や豚の皮を加工したもので、靴に多く使われています。

そのほか、靴は広く皮の底をまねることを採用しています。

布は伝統的な布靴の底の主な材料です。

古い布を原料として、‘_’に加工したり、詰め物をして底の白地にしたり、麻縄を使って手作業または機械で千層の底または毛布の底に納めます。

プラスチックは主にポリ塩化ビニル樹脂で、プラスチック靴や布靴に多く使われています。

ゴムは天然ゴムと合成ゴムがあります。ゴムと布靴に使います。

軟革は人造皮革と天然皮革の2種類があります。布スリッパと柔らかい底の布靴に多く使われています。

消しゴムや消しゴムの発泡材料は靴や布靴に多く使われています。

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＜p＞＜strong＞補助材料＜/strong＞＜p＞

＜p＞主に靴の目（輪、ろう）、靴ひも、ゴム布、ナイロンのバックル、ファスナー、糸、綿、麻の縫い目（縄）、釘付け、鋲打ち、不織布、板紙、內包頭と主ヒール用の皮革、各種の飾り物、支持材、接著剤、のりなどがあります。

製靴技術は中國の製靴技術は長い間、ずっと手縫いで成型されています。

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＜p＞20世紀以來、海外から先進技術と専用設備を導入してきました。製靴の技術は速く発展しています。大體、縫い目加工、射出成形技術、型圧技術、接著技術、組立工蕓などに分けられます。

縫い目は主に靴の甲と底を手や機械で縫って合成するタイプです。

靴と布靴の伝統的な成形法です。

この種の工蕓は手縫いとミシン縫いの2種類があります。

手縫いの中の反縫い、明縫い、正縫いは布靴の伝統的な方法であり、ミシン縫いの中の目盛と縫い目は靴の伝統的な方法である。

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＜p＞＜strong＞射出成形には4つの方法があります。

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＜p＞＜strong＞①射出成形法：中程度の射出圧力でバレルの溫度が高く、合成樹脂プラスチックを金型に注入し、一回で靴底の固化と底の結合を完成します。

布靴に多く使われています。

今は靴、プラスチック靴、ゴム靴もこのような技術を採用しています。

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＜p＞＜strong＞②ゴムをバレルに通して成形し、より高い注入圧力で金型に注入すると共に、底の製造と底の接著ができます。

布靴、ゴム靴に使います。

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＜p＞＜strong＞③流し方＜strong＞定量的な反応性原料液（ポリウレタン、ポリアミドなど）のA、B成分を、混合頭內を高速で撹拌してキャビティに流し込み、常（高）圧で固化し結合成形します。

今はゴム靴や布靴の生産に多く使われています。

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＜p＞＜strong＞＜strung＞塑ゾルを靴や靴の陰型キャビティに傾け、加熱しながら金型を回転させ、一部の塑ゾルを遠心力の作用でキャビティ壁に付著させてスラブを作り、余分な成形ゾル液を倒し、そのまま加熱してスラブを熟成させ、型を外してから靴の中に入れる。

ゴム靴とプラスチック靴に使います。

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＜p＞押し付けプロセスは、靴底や囲い（ゴム靴用）に合わせて、型の中にスラブを入れて、加熱と加圧を行い、硫化によって成形します。

ゴム靴、靴、布靴などに多く使われています。

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＜p＞粘著プロセスには、①熱硫化粘著合法：靴の各部品を貼り付けた後、硫化タンクに送り、蒸気で間接的に加熱または空気、蒸気で直接加熱し、ゴム製部品の硫化と同時に、ヘルプ、底粘著を成形する3つの方法があります。

その中の外底、かかとなどの部品はあらかじめ型を作って成形し、他の部品と貼り付けて硫化タンクに入れて加熱する硫化法を二次硫化法といい、ゴム靴生産の伝統工蕓である。

今はこの方法を採用する布靴もあります。

②冷粘法：靴の甲、底に接著剤を塗り、室溫で加圧して固著する。

今は靴、布靴、ゴム靴などに多く使われています。

③縫い方：靴底と靴底が冷えてくっついたら、底の周りを線で縫い合わせて、底と手伝いの間の堅牢さを高める。

組み立てプロセスでは、注型、型圧またはプレスで作った靴の部品を靴に組み立てます。

プラスチックスリッパやスリッパに使われることが多いです。

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＜p＞靴の種類＜p＞

＜p＞靴にはいくつかの種類があります。

①履き方別に男性、女性、子供などの靴があります。

②季節によっては、靴の種類があります。

③材料別に靴、布靴、ゴム靴、プラスチック靴があります。

④工程別に、縫い目ニッシュ、射出成形、エンボス、プレス、硫化、コールド粘著、粘著継ぎ目、ろう塑、組み立てなどの靴があります。

⑤スタイルによって分けると、頭の形は四角形、丸頭、尖頭、尖頭があります。ヒール、ヒール、ヒール、ヒールがあります。靴の甲は胴が高くて、胴が低くて、中統、高統があります。

⑥用途別に、日常生活靴、労働保護靴、運動靴、旅行靴などがあります。

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＜p＞労働保護靴＜p＞

＜p＞特殊な場面で保護効果がある靴。

製鉄靴のように、片側は牛革、靴底は牛底革やタイヤ、靴の先にはスチール製のバッグがあります。電工靴は電気絶縁性の良いゴム底と言われています。鉱夫靴と水田靴（水田靴下ともいいます。）は、一般的にゴムで作られた高級靴です。靴の底は普通の雨靴（靴）より厚くて、防水ができます。

水田靴にはズボンがあります。

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＜p＞スニーカーは登山靴、體操靴、陸上靴、各種のスニーカーなどがあります。

靴の面はかご、バレーボールの靴を除いて帆布を使わなければならなくて、その他は多く軟革、帆布、ナイロンの布などを採用します。

靴の頭部、中腰、かかとには軟革の囲いを加えて、靴の甲の強度を高めます。

靴の底はゴムを多く採用して、弾力性を高めます。

靴の口には複合泡の材料が入っていて、くるぶしを保護します。

ラグビーシューズとサッカーシューズの靴底にはプラスチックやゴム製の塞栓があります。柔らかい場所や硬い場所で使用できます。

バレーボールの靴はいつものジャンプの衝撃力に耐えて、外底の間にクッションの役割をする中底があります。外底の床には背中の模様があり、摩擦ブレーキ力を強化します。

スケート靴やスキー靴は革を使ったものが多いです。

ローラースケート靴の底に車輪がついていて、陸上で滑ります。

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＜p＞旅行靴は遠足にいいという名前です。

特徴は軽くて、柔らかくて、足にぴったり合うことです。

靴の甲は革あるいは紡績物を多く採用していますが、両方を組み合わせて使用してもいいです。靴の甲と後ろには頑丈な皮の囲いがあります。裝飾ストリップが埋め込まれています。靴の底は軽くて耐摩耗性があり、滑り止め効果があります。

旅行靴は各種の工蕓を採用して生産できます。普通は低胴、長胴の2種類があります。デザインは多様です。

展望靴は生産自動化、工蕓組立化、機能の多様化、デザインのファッション化の方向に発展します。

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＜p＞電子計算機支援設計（CAD）、電子計算機補助生産（CAM）は日に日に広く応用されています。

皮、布、ゴム、4大種類の靴を作って、技術に向かってお互いに浸透して、材料のデザインを參考にして発展し続けます。

新材料、新技術、新設備も絶えず現れ、製靴工業の労働集約型から技術集約型への移行を促進します。

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