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清潔にすることは、自分の連絡を健康にしてくれます。
<p>お客様の高品質な糸の需要を満足させるために、イタリアのサヴィオ(SAVIO)會社16臺を新支社に導入したORION型のワープロは、ウスト(USTER)社が生産したUSTER QUANTURM 2型、USTER QUANTURM 3型、LOEPFE社が生産したTkznit-c型などの世界最先端の電子サージを備えています。</p>
<p>この設備の各部分は最先端のシステムを採用し、配備しています。例えば、機首吸風システムは交流周波數変換モータを採用し、電力消費を低減し、効率を向上させることができる。ヘッドコンピュータは各種データを表示し、命令を記憶し、オンラインで<a href=“http:/www.91se91.com/news/indexuc.asp”>バレル紗<a>の直徑が変化していることを監視して、それぞれのシングルインゴットに対して各種の生産指令を出すことができます。</p>
<p>設備の<a href=“http:/www.91se91.com/news/index c.asp”スロット巻き取り機構<a>無ブラシ直流モータで直接駆動スロット筒を採用して、交流モータより30%以上消費しています。また、モータの回転速度を変えて、ワイヤーの回転速度を変化させて、紗の重なりを防止します。</p>
<p>設備のジョイント裝置制御システムは690 Cタイプの空撚り器を備えており、捻り時間、捻り時間、捻り時間、ねじり長さ、カム角度などはホストコンピュータで設定できます。カプラ循環はインテリジェント論理制御を採用しています。各動作は単獨の駆動裝置があり、主な動作はセンサーによって監視されています。各動作はマイクロコンピュータによって論理関係によって制御され、全體の論理循環過程をインテリジェント化することができます。</p>
<p>糸張り閉ループ制御システムの張力プレート加圧方式は、従來の空気圧式から電磁式に変更され、張力センサーに対して巻線張力を検出することにより、張力電磁石電圧を統一に調整し、張力ディスク圧力の整合性を変え、巻線張力の違いを変えて、筒糸張力の安定性を維持します。糸張りの大きさは巻線速度や糸の大きさなどに関係していますが、制御不能な要因によって糸張りが変化した場合、張力を変化させて補償調整して、最終的に糸張りをほぼ一定に保つことができます。</p>
<p>使用中に<a href=“http://www.91se91.com/news/indexuc.asp”>スマート化<a>、獨立化サイクルを採用して、大きくて小さく口をつかんで成功した後に結び目を作り、大きい、小さい口を吸って糸をつかむ浪費を減らしました。そのため、フィラメントの量はそれに応じて多く減少しました。設備は基本的に集積回路のインテリジェント化によって制御され、機械伝動裝置が少ないため、機械の摩耗が少なく、修理費用も低減できます。設備に備えられているUSTER QUANTURM 2型と3型の先進的な電子コード裝置は、エラーアラーム、ミスアラームなどの機能を実現し、製品の品質追跡、通関の手段を提供しています。</p>
<p>具體的な操作方法は以下の通りです。4時間に1回、1クラスに3回(12時間)、機首內の回転箱の裏ごしにある飛花とフィラメントを取り出して掃除します。これにより、機械全體の吸風圧力を軽減するだけでなく、エネルギー消費を低減することができます。150時間(週)ごとに、主吸風モーターと変圧器をきれいにして、モーターの冷卻ファンをきれいにして、エアチューブコンベアに巻かれた飛花とフィラメントをきれいにします。750時間(月)ごとに、全機の各部品を徹底的に掃除し、給油潤滑が必要な部品を給油する必要があります。4000時間(半年)ごとに、ドライバーの巻頭を修正する必要があります。必要があれば、ラックの上のカムを調節し、上端の安全カバーを取り外し、電気部品の中のほこりを吸収し、主吸風モータの軸受などの部品を給油してメンテナンスします。</p>
<p>この設備の各部分は最先端のシステムを採用し、配備しています。例えば、機首吸風システムは交流周波數変換モータを採用し、電力消費を低減し、効率を向上させることができる。ヘッドコンピュータは各種データを表示し、命令を記憶し、オンラインで<a href=“http:/www.91se91.com/news/indexuc.asp”>バレル紗<a>の直徑が変化していることを監視して、それぞれのシングルインゴットに対して各種の生産指令を出すことができます。</p>
<p>設備の<a href=“http:/www.91se91.com/news/index c.asp”スロット巻き取り機構<a>無ブラシ直流モータで直接駆動スロット筒を採用して、交流モータより30%以上消費しています。また、モータの回転速度を変えて、ワイヤーの回転速度を変化させて、紗の重なりを防止します。</p>
<p>設備のジョイント裝置制御システムは690 Cタイプの空撚り器を備えており、捻り時間、捻り時間、捻り時間、ねじり長さ、カム角度などはホストコンピュータで設定できます。カプラ循環はインテリジェント論理制御を採用しています。各動作は単獨の駆動裝置があり、主な動作はセンサーによって監視されています。各動作はマイクロコンピュータによって論理関係によって制御され、全體の論理循環過程をインテリジェント化することができます。</p>
<p>糸張り閉ループ制御システムの張力プレート加圧方式は、従來の空気圧式から電磁式に変更され、張力センサーに対して巻線張力を検出することにより、張力電磁石電圧を統一に調整し、張力ディスク圧力の整合性を変え、巻線張力の違いを変えて、筒糸張力の安定性を維持します。糸張りの大きさは巻線速度や糸の大きさなどに関係していますが、制御不能な要因によって糸張りが変化した場合、張力を変化させて補償調整して、最終的に糸張りをほぼ一定に保つことができます。</p>
<p>使用中に<a href=“http://www.91se91.com/news/indexuc.asp”>スマート化<a>、獨立化サイクルを採用して、大きくて小さく口をつかんで成功した後に結び目を作り、大きい、小さい口を吸って糸をつかむ浪費を減らしました。そのため、フィラメントの量はそれに応じて多く減少しました。設備は基本的に集積回路のインテリジェント化によって制御され、機械伝動裝置が少ないため、機械の摩耗が少なく、修理費用も低減できます。設備に備えられているUSTER QUANTURM 2型と3型の先進的な電子コード裝置は、エラーアラーム、ミスアラームなどの機能を実現し、製品の品質追跡、通関の手段を提供しています。</p>
<p>具體的な操作方法は以下の通りです。4時間に1回、1クラスに3回(12時間)、機首內の回転箱の裏ごしにある飛花とフィラメントを取り出して掃除します。これにより、機械全體の吸風圧力を軽減するだけでなく、エネルギー消費を低減することができます。150時間(週)ごとに、主吸風モーターと変圧器をきれいにして、モーターの冷卻ファンをきれいにして、エアチューブコンベアに巻かれた飛花とフィラメントをきれいにします。750時間(月)ごとに、全機の各部品を徹底的に掃除し、給油潤滑が必要な部品を給油する必要があります。4000時間(半年)ごとに、ドライバーの巻頭を修正する必要があります。必要があれば、ラックの上のカムを調節し、上端の安全カバーを取り外し、電気部品の中のほこりを吸収し、主吸風モータの軸受などの部品を給油してメンテナンスします。</p>
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